[go: up one dir, main page]

SU1156995A1 - Stack dismantling machine - Google Patents

Stack dismantling machine Download PDF

Info

Publication number
SU1156995A1
SU1156995A1 SU833619154A SU3619154A SU1156995A1 SU 1156995 A1 SU1156995 A1 SU 1156995A1 SU 833619154 A SU833619154 A SU 833619154A SU 3619154 A SU3619154 A SU 3619154A SU 1156995 A1 SU1156995 A1 SU 1156995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
lifting
bracket
forks
pushers
Prior art date
Application number
SU833619154A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Ураков
Original Assignee
Ижевский Завод Тяжелых Бумагоделательных Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский Завод Тяжелых Бумагоделательных Машин filed Critical Ижевский Завод Тяжелых Бумагоделательных Машин
Priority to SU833619154A priority Critical patent/SU1156995A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1156995A1 publication Critical patent/SU1156995A1/en

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

1. ПАКЕТОРАЗБОРНАЯ МАШИНА, содержаща  раму с неподвижньо4И и шарнирно закрепленными вертикальньо 1и направл ющими стойками, подъемноопускной стол с толкател ми, опоры с кулачками, шарнирно закрепленные на раме, загрузочный и отвод щий конвейеры , о т л и ч а ю щ а   с   тем что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей пут«4 обеспечени  разборки изделий с внутренним выступом, она снабжена установленными на подъемно-опускном отоле с возможностью поворота в вертикальной плоскости разделител ми с рычагами, закрепленными на свобод шх концах последних вертикалы ймй т гами с пазами , подпру этеннымн вилкамн с роликами , шарнирно закре1шенньв ш на раме, и кронштейнами, смонтированными на столе, при этом каждый ролик установлен е возможностью перемещени  в пазу, а каждый толкатель выполнен в ввде подпружиненного рычага, шарнирмо закрепленного на кронштейне и устаноеленного с возмошюстыо взаимодействи  своим свободным концом с кулачком. 2. На&ина по п. 1, о т л ичающа с  тем, что она снабжена регулируе1«1ми ограничител ми поворота вилок и толкателей, закрештен ными соответственно на раме и кронштейне .1. PACKAGING MACHINE, containing a frame with stationary and pivotally mounted vertical 1 and guide racks, lifting table with pushers, supports with cams, pivotally mounted on the frame, loading and discharge conveyors, and that, in order to expand the operational capabilities of the “4” disassembly of products with an internal protrusion, it is equipped with spacers mounted on a lifting-lowering roll that can be rotated in a vertical plane with arms One end of the last verticals are grooved, a sub-axle is mounted with rollers, hinged on the frame, and brackets mounted on a table, each roller is mounted for movement in a groove, and each plunger is made in a spring loaded lever, hinged on a bracket and fixed with a free-hand interaction with its free end with a cam. 2. On & ina under item 1, which is equipped with an adjustable limit switch for the tilting of the forks and tappets, which are locked on the frame and bracket, respectively.

Description

i1i1

Изобретение относитс  к средствам механизации дл  разборки пакетов изделий с внутренним выступом.This invention relates to mechanization for disassembling packages of articles with an inner lip.

Цель игобрегени  - расширение эксплуатацдонньж возможностей путем обеспечени  разборки изделий с внутренним выступом.The goal of igobregeni is to enhance operational capabilities by providing disassembly of products with an internal protrusion.

На фш. 1 изображена пакетораэборна  машина, общий кд сбоку; ка фиг.2 - разрез на фиг.1;-на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - подъемно-опускной стол при контакте разделителей с выступом издели , вид сбоку.On flash 1 shows a package machine, general cd from the side; ka figure 2 - the section in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1; figure 4 - lifting and lowering the table when the contact separators with the protrusion of the product, side view.

Пакеторазборна  машина состоит из рамы 1, подъемно-опускного стола 2, разделителей 3 с рычагами 4, шарнирно установленными на подъемно-опускком столе 2, т г 5 с пазамиj шарнирно соединенными с рычагами Л, вилок 6 с роликами, которые размещены в пазах т г 5, шарннрно установленными на раме 1, а вторьм концом через пружину 7 и стойку 8 соединеннЕ11ми с осиованием рамы 1, кронштейнов 9, закрепленных на боковых поверхност х подъемно-опускного стола 2, опор 10 с кулачками, шарнирно установленными на внутренних стенках рамы 1 , стоек 11, жестко закрепленных на раме 1, стоек 12 с приводами 13, конвейеров 14 и 15, пружин 16, установленных между рычагами 4 и столом 2, возврат ных пружин 17, стоек 18 приемных, подпружиненных толкателей 19 с роликами , шарнирно соединенньис с кронштейнами 9, регулируемых ограничителей 20 поворота вилок 6, привода 21, выполненного в виде цилиндра, на штоке которого смонтирован подъемноопускной стол 2, регулируемых ограничителей 22 поворота толкателей 19.Batching machine consists of a frame 1, a lifting and lowering table 2, dividers 3 with levers 4 pivotally mounted on a lifting and lowering table 2, t g 5 with grooves j pivotally connected with levers L, forks 6 with rollers that are placed in the grooves of t g 5, hinged on the frame 1, and the second end through the spring 7 and the stand 8 connected to the centering of the frame 1, the brackets 9 fixed to the side surfaces of the lifting and lowering table 2, the supports 10 with the cams hinged on the inner walls of the frame 1, rack 11, rigidly fixed on frame 1, racks 12 with drives 13, conveyors 14 and 15, springs 16 installed between levers 4 and table 2, return springs 17, racks 18 receiving, spring-loaded tappets 19 with rollers pivotally connected with brackets 9, adjustable stops 20 rotation of the forks 6, the actuator 21, made in the form of a cylinder, on the rod of which is mounted a lifting table 2, adjustable limiters 22 of rotation of the pushers 19.

Пакет изделий при открытых стой™ ках 12 конвейером 14, наход щимс  на верхнем уровне, транспортируетс  в пакеторазборную машину и устанавливаетс  на опоры 10. При выходе рабочего органа конвейера 14 из зоны загрузки приводом 13 поворачиваютс  стойки 12 и пакет оказываетс  между стойками 11 и 12,  вл ющимис  направл ющими .The product package with the open stand ™ 12 conveyor 14, which is at the top level, is transported to the batching machine and installed on the supports 10. When the working body of the conveyor 14 leaves the loading zone, the drive 13 rotates the stands 12 and the bag is between the stands 11 and 12, are guides.

При движении стола 2 вверх со смонтированными на нем разделител ми 3 т ги 5 тоже поднимаютс , разделители 3 наход тс  в вертикальном положении , так как их удерживают возвратные пружины 16. При соприкосновенииWhen the table 2 moves upward with the separators mounted on it, 3 tons of gi 5 also rise, the dividers 3 are in a vertical position, as they are held by the return springs 16. On contact

952952

роликов вилок 6 (ролики не показаны) с окончанием пазов т г 5 производитс  разворот рычагов 4 и соединенных с ними посредством осей разделителей 3, так как в этот момент перемещение т г 5 задерживаетс  усили ми пружин 7, а разделители 3 вместе со столом 2 продолжают подниматьс . Это происходит тогдаt когда верхние части разделителей 3 достигли уровн , наход щегос  между выступами нижнего и следующего за ним изделий. При дальнейшем движении стола 2 вверх разделители 3 вход т , в пространство между выступамиthe rollers of the forks 6 (rollers not shown) with the end of the grooves of the t 5, the levers 4 are turned and the separators 3 connected to them via the axes of the dividers 3, since at this moment the movement of the t g 5 is delayed by the forces of the springs 7 and the dividers 3 along with the table 2 continue to rise. This occurs when the upper parts of the dividers 3 have reached the level located between the protrusions of the lower and the next products. Upon further movement of the table 2 upwards, the dividers 3 enter, into the space between the projections

изделий. При достижении-нижними част ми разделителей упоров вращение их прекращаетс  (фиг.4) и при движении стола 2 далее вверх начинаетс  разделение стопы с образованием зазораproducts. Upon reaching the lower parts of the separators of the stops, their rotation stops (Fig. 4) and when the table 2 moves further, the separation of the foot begins with the formation of a gap

между нижний и верхним издели ми (момент ввода собачек разделителей 4 в пространство между выступами изделий регулируетс  ограничител ми 20 поворота вилок 6). При движении стола 2between the lower and upper products (the moment of insertion of dogs of dividers 4 into the space between the protrusions of the products is regulated by the limiters 20 of rotation of the forks 6). When moving the table 2

еще выше нижнее изделие ложитс  на опорную поверхность и, поднима сь вместе со столом, постепенно освобождает опоры 10, так как на их фасонные кулачки действуют толкатели 19 с роликами . При достижении определенной подъема изделий опорные кулачки опор 10 выход т из-под нижнего издели  и принимают вертикальное положение под действием толкател  19.even higher, the lower product rests on the supporting surface and, lifting together with the table, gradually releases the supports 10, since the pushers 19 with rollers act on their shaped cams. When a certain product lift is achieved, the support cams of the supports 10 exit from under the bottom product and take a vertical position under the action of the pusher 19.

При движении стола 2 вниз ролики толкател  кат тс  по пр молинейн Ф{ участкам фасонных кулачков опор 10, сохран   вертикальное положение последних . При сбегании роликов с фасонныхWhen the table 2 moves down, the rollers of the pusher roll along the linear Φ {sections of the shaped cams of the supports 10, while maintaining the vertical position of the latter. When running rollers with shaped

кулачков опоры 10 под действием усилий возвратных пружин 17 поворачиваютс  (это происходит в тот момент, когда образовавшийс  ранее между издели ми зазор достигнет зоны противthe cams of the support 10 under the action of the forces of the return springs 17 rotate (this occurs at the moment when the gap formed earlier between the products reaches the zone opposite

верхних частей опор 10) и, пропуска  нижнее изделие, отсекают оставшуюс  часть пакета (момент сбегани  роликов толкателей 19 с фасонных кулачков опор 10 регулируетс  ограничител ми 22). Отделенное изделие, пройд  опоры 10, устанавливаетс  на приемные стойки 18, а стол 2 опускаетс  в крайнее нижнее положение.the upper parts of the supports 10) and, bypassing the lower product, cut off the rest of the package (the moment of running away of the rollers of the pushers 19 from the shaped cams of the supports 10 is controlled by the limiters 22). The separated product, having passed through the supports 10, is placed on the receiving posts 18, and the table 2 is lowered to its lowest position.

При том же движении стола2 вниз т ги 5 и вилки 6 тоже опускаютс . Когда вилки 6 коснутс  ограничителей 20, тогда возвратные пружины 17 отклон ют разделители 3 в вертикальное положение. Проход  мимо установившегос  на приемных стойках 18 издели , разделители 3 не касаютс  его. После того, как стол 2 достиг крайнего нижнего положени , рабочий орган конвейера 15, наход щегос  вWith the same movement of the table 2 down, the legs 5 and the forks 6 also lower. When the plugs 6 touch the stops 20, then the return springs 17 deflect the dividers 3 into a vertical position. Passing past the product racks 18, the separators 3 do not touch it. After table 2 has reached its lowest position, the working body of the conveyor 15, located in

нижнем уровне , извлекает изделие из пакеторазборной машины.lower level, removes the product from the palletizer.

При следующих возвратно-поступательных движени х подъемно-опускного стола операции разборки пакета повтор ютс  .In the following reciprocating movements of the lifting and lowering table, the package disassembly operations are repeated.

иand

LL

ДD

II

WTJWTJ

flfl

ьХn

J.J.

/f/ f

ФЫ /г /JFy / g / j

12 ;г12; g

М: jfffm Фиг.гM: jfffm.

ИзделиеProduct

Claims (2)

1. ПАКЕТОРАЗБОРНАЯ МАШИНА, содержащая раму с неподвижными и шарнирно закрепленными вертикальными направляющими стойками, подъемноопускной стол с толкателями, опоры с кулачками, шарнирно закрепленные на раме, загрузочный и отводящий конвейеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения разборки изделий с внутренним выступом, она снабжена установленны ми на подъемно-опускном етолё с возможностью поворота в вертикальной плоскости разделителями с рычагами, закрепленными на свободных концах последних вертикальными тягами с па зами, подпружиненными вилками с роликами, шарнирно закрепленными на раме, и кронштейнами, смонтированными на столе, при этом каждый ролик установлен с возможностью перемещения в лазу, а каждый толкатель выпол нен в виде подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на кронштейне и установленного с возможностью взаимодействия своим свободным концом с кулачком.1. PACKING MACHINE, comprising a frame with fixed and articulated vertical guiding racks, a lifting table with pushers, cam bearings, articulated on the frame, loading and discharge conveyors, which are provided in that , in order to expand operational capabilities by providing disassembly of products with an internal protrusion, it is equipped with spacers mounted on a lifting and lowering arm with the possibility of rotation in a vertical plane with levers fixed to free the ends of the latter with vertical rods with pauses, spring-loaded forks with rollers pivotally mounted on the frame, and brackets mounted on the table, with each roller mounted for movement in the manhole, and each pusher is made in the form of a spring-loaded lever pivotally mounted on the bracket and installed with the possibility of interaction with its free end with the cam. 2. Машина по п. 1, о т л ичающаяся тем, что она снабжена регулируевдми ограничителями поворота вилок и толкателей, закрепленными соответственно на раме и кронштейне.2. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with adjustable swivel limiters of forks and pushers mounted respectively on the frame and bracket. ώώ 0*0 * С© С© слC © C © sl 1156995 21156995 2
SU833619154A 1983-07-11 1983-07-11 Stack dismantling machine SU1156995A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833619154A SU1156995A1 (en) 1983-07-11 1983-07-11 Stack dismantling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833619154A SU1156995A1 (en) 1983-07-11 1983-07-11 Stack dismantling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1156995A1 true SU1156995A1 (en) 1985-05-23

Family

ID=21073467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833619154A SU1156995A1 (en) 1983-07-11 1983-07-11 Stack dismantling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1156995A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 751754, кл. В 65 G 60/00, 1977, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3941236A (en) Infeed apparatus for carton loading machines
US4300325A (en) Holder assembly for case packing machine
US4396338A (en) Packet reservoir
US4457665A (en) Method for removing individual articles from a stack
NL8103567A (en) DEVICE FOR PACKING FRUIT.
US4277932A (en) Case packing machine
SU1156995A1 (en) Stack dismantling machine
US5127207A (en) Case blank feed device
US3932981A (en) Machine for multiple article packaging
US4093064A (en) Conveyor packing station
US3330423A (en) Stacking device
NL8004604A (en) DEVICE FOR TRANSPORTING STRENGTH PROFILES.
US4023692A (en) Apparatus for opening and unloading cartons
CN109178454B (en) Gift bag filling device
SU1512863A1 (en) Device for delivering trays from a stack
US4995225A (en) Compact food tray film wrapping machine
SU1266795A1 (en) Device for stowing articles in container
SU1303497A1 (en) Device for loading articles to containers with shelves
SU1134505A1 (en) Device for piecemeal delivery of products from pack
JPS5834107B2 (en) Method and device for dividing piled flow of rod-shaped articles
US3415508A (en) Wrapping machine sheet selector
SU1033409A1 (en) Apparatus for hanging articles onto overhead conveyer
CA1122175A (en) Case packing machine
SU1097544A1 (en) Transfer arrangement
SU1606413A1 (en) Arrangement for placing flat articles into container