SU115501A2 - The method of making twist drills by rolling and device for its implementation - Google Patents
The method of making twist drills by rolling and device for its implementationInfo
- Publication number
- SU115501A2 SU115501A2 SU569923A SU569923A SU115501A2 SU 115501 A2 SU115501 A2 SU 115501A2 SU 569923 A SU569923 A SU 569923A SU 569923 A SU569923 A SU 569923A SU 115501 A2 SU115501 A2 SU 115501A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- tool
- drills
- implementation
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение по авт. св. № 82780 предусматривает способ изготовлени спиральных сверл путем накатки плашками или роликами, на боковой поверхности которых нанесена профилировка.Invention by author. St. No. 82780 provides for a method of manufacturing twist drills by rolling dies or rollers, on the side surface of which profiling is applied.
Изобретение представл ет собой дальнейшее развитие способа по авт. св. № 82780.The invention is a further development of the method according to the author. St. No. 82780.
Существо способа заключаетс в том, что заготовку сверла перед образованием профил скручивают на угол, соответствующий углу спирали сверла, в результате волокна металла заготовки располагаютс по конфигурации инструмента.The essence of the method is that before the formation of the profile, the drill blank is twisted by an angle corresponding to the angle of the spiral of the drill; as a result, the fibers of the blank are arranged according to the tool configuration.
Введением такой операции в технологический процесс изготовлени спиральных сверл достигаетс повышение прочности и стойкости инструмента и возможность его выполнени с прокатанными отверсти ми в перекрещивающихс ручь х, образующих профиль.By introducing such an operation into the process of manufacturing spiral drills, an increase in the strength and durability of the tool is achieved, and the possibility of performing it with rolled holes in the crossing streams forming a profile.
Скручивающее приспособление устанавливают перед профилирующими средствами, например, перед валками или плашками.The twisting device is installed in front of the profiling means, for example, in front of rollers or dies.
На фигуре показана схема изготовлени спиральных сверл, осуществл емого на сверлонакатном станке парой накатных плашек, кажда из которых состоит из четырех секций.The figure shows the manufacture of spiral drills, carried out on a roll-rolling machine with a pair of knurling dies, each of which consists of four sections.
В начальный момент движени подвижной накатной плашки / в сторону неподвижной плашки 2, заготовка 3, нагрета до температуры прокатки, поступает в приемное устройство 4, откуда ззлекаема подвижной плашкой /, последовательно перемещаетс через все секции накатных плашек: через скручивающую 5, предварительную профилирующую 6, калибрующую 7 и прав щую 8.At the initial moment of movement of the movable rolling plate / in the direction of the fixed die 2, the workpiece 3, heated to the rolling temperature, enters the receiving device 4, from where it is removed by the movable die /, sequentially moves through all sections of the rolling dies: through the twisting 5, preliminary profiling 6, calibrating 7 and right 8.
В скручивающей секции 5 заготовка при помощи устройства 9 закручиваетс на угол спирали сверла, как показано на чертеже в положении ;/, и, получив соответствующее направление в устройстве 10, попадает в предварительную профилирующую секцию 6, где производитс предварительна прокатка заготовки с одновременной завивкой, благодар перекрещивающемус расположению профилирующих ручьев.In the twisting section 5, the billet is twisted at the helix angle of the drill using the device 9, as shown in the drawing; /, and, having received the appropriate direction in the device 10, enters the preliminary profiling section 6 where the billet is pre-rolled with simultaneous curling, thanks to crossing arrangement of profiling streams.
После выхода из предварительной секции 6 заготовка получаетс такой, как показано в положении П.After exiting the preliminary section 6, the blank is obtained as shown in the position P.
Из предварительной секции 6 заготовка попадает в калибрующую секцию 7, где принимает форму, показанную в положении III.From the preliminary section 6, the billet enters the calibrating section 7, where it takes the form shown in position III.
Последнюю стадию обработки заготовка получает в прав щей секции S, после чего поступает на механическую, термическую и другие отделочные операции.The last stage of processing is received by the billet in the right section S, after which it goes to mechanical, thermal and other finishing operations.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU569923A SU115501A2 (en) | 1957-03-28 | 1957-03-28 | The method of making twist drills by rolling and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU569923A SU115501A2 (en) | 1957-03-28 | 1957-03-28 | The method of making twist drills by rolling and device for its implementation |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU82780 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU115501A2 true SU115501A2 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48406564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU569923A SU115501A2 (en) | 1957-03-28 | 1957-03-28 | The method of making twist drills by rolling and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU115501A2 (en) |
-
1957
- 1957-03-28 SU SU569923A patent/SU115501A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3434322A (en) | Method and apparatus for rolling bearing races | |
RU2538130C1 (en) | Radial forging of hexagonal sections | |
US2371671A (en) | Metal rolling process | |
SU115501A2 (en) | The method of making twist drills by rolling and device for its implementation | |
RU2668355C1 (en) | Method of manufacture of profile pipes of blanks with decorative elements and device for its implementation | |
US1608542A (en) | Spring-clip blank and method of making the same | |
JPS6174713A (en) | Method and device for reducing wall thickness at pipe end of seamless steel pipe | |
US2665547A (en) | Method of producing chain-links | |
US2356686A (en) | Manufacture of stud bolts | |
DE2816464A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING SEAMLESS TUBES | |
US3416211A (en) | Method of punch-forming windows in bearing retainers | |
RU2739737C1 (en) | Method of producing long workpiece for production of helical spring, helical spring and method of production thereof | |
US2244852A (en) | Manufacture of forging blanks | |
US2303784A (en) | Method of making steering knuckles | |
SU417213A1 (en) | ||
SU1207606A1 (en) | Method of producing rods having thickened end and middle parts | |
US2748465A (en) | Process for the manufacture, by spinning, of hollow or solid parts, more particularly of ferrous alloy | |
US3246499A (en) | Apparatus for making joist webs and the like | |
SU1189559A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles | |
KR920010159B1 (en) | Manufacturing method of high strength spiral rebar wire and high strength spiral rebar | |
KR910011359A (en) | Manufacturing method of torsion bar of power steering system | |
DE735468C (en) | Process for the production of seamless tubes | |
JPS62114704A (en) | Production of channel steel | |
SU703200A2 (en) | Method of rolling and milling | |
SU820961A1 (en) | Method of producing shaped articles |