[go: up one dir, main page]

SU115501A2 - The method of making twist drills by rolling and device for its implementation - Google Patents

The method of making twist drills by rolling and device for its implementation

Info

Publication number
SU115501A2
SU115501A2 SU569923A SU569923A SU115501A2 SU 115501 A2 SU115501 A2 SU 115501A2 SU 569923 A SU569923 A SU 569923A SU 569923 A SU569923 A SU 569923A SU 115501 A2 SU115501 A2 SU 115501A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
tool
drills
implementation
order
Prior art date
Application number
SU569923A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.Я. Овчинников
Original Assignee
П.Я. Овчинников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Я. Овчинников filed Critical П.Я. Овчинников
Priority to SU569923A priority Critical patent/SU115501A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU115501A2 publication Critical patent/SU115501A2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение по авт. св. № 82780 предусматривает способ изготовлени  спиральных сверл путем накатки плашками или роликами, на боковой поверхности которых нанесена профилировка.Invention by author. St. No. 82780 provides for a method of manufacturing twist drills by rolling dies or rollers, on the side surface of which profiling is applied.

Изобретение представл ет собой дальнейшее развитие способа по авт. св. № 82780.The invention is a further development of the method according to the author. St. No. 82780.

Существо способа заключаетс  в том, что заготовку сверла перед образованием профил  скручивают на угол, соответствующий углу спирали сверла, в результате волокна металла заготовки располагаютс  по конфигурации инструмента.The essence of the method is that before the formation of the profile, the drill blank is twisted by an angle corresponding to the angle of the spiral of the drill; as a result, the fibers of the blank are arranged according to the tool configuration.

Введением такой операции в технологический процесс изготовлени  спиральных сверл достигаетс  повышение прочности и стойкости инструмента и возможность его выполнени  с прокатанными отверсти ми в перекрещивающихс  ручь х, образующих профиль.By introducing such an operation into the process of manufacturing spiral drills, an increase in the strength and durability of the tool is achieved, and the possibility of performing it with rolled holes in the crossing streams forming a profile.

Скручивающее приспособление устанавливают перед профилирующими средствами, например, перед валками или плашками.The twisting device is installed in front of the profiling means, for example, in front of rollers or dies.

На фигуре показана схема изготовлени  спиральных сверл, осуществл емого на сверлонакатном станке парой накатных плашек, кажда  из которых состоит из четырех секций.The figure shows the manufacture of spiral drills, carried out on a roll-rolling machine with a pair of knurling dies, each of which consists of four sections.

В начальный момент движени  подвижной накатной плашки / в сторону неподвижной плашки 2, заготовка 3, нагрета  до температуры прокатки, поступает в приемное устройство 4, откуда ззлекаема  подвижной плашкой /, последовательно перемещаетс  через все секции накатных плашек: через скручивающую 5, предварительную профилирующую 6, калибрующую 7 и прав щую 8.At the initial moment of movement of the movable rolling plate / in the direction of the fixed die 2, the workpiece 3, heated to the rolling temperature, enters the receiving device 4, from where it is removed by the movable die /, sequentially moves through all sections of the rolling dies: through the twisting 5, preliminary profiling 6, calibrating 7 and right 8.

В скручивающей секции 5 заготовка при помощи устройства 9 закручиваетс  на угол спирали сверла, как показано на чертеже в положении ;/, и, получив соответствующее направление в устройстве 10, попадает в предварительную профилирующую секцию 6, где производитс  предварительна  прокатка заготовки с одновременной завивкой, благодар  перекрещивающемус  расположению профилирующих ручьев.In the twisting section 5, the billet is twisted at the helix angle of the drill using the device 9, as shown in the drawing; /, and, having received the appropriate direction in the device 10, enters the preliminary profiling section 6 where the billet is pre-rolled with simultaneous curling, thanks to crossing arrangement of profiling streams.

После выхода из предварительной секции 6 заготовка получаетс  такой, как показано в положении П.After exiting the preliminary section 6, the blank is obtained as shown in the position P.

Из предварительной секции 6 заготовка попадает в калибрующую секцию 7, где принимает форму, показанную в положении III.From the preliminary section 6, the billet enters the calibrating section 7, where it takes the form shown in position III.

Последнюю стадию обработки заготовка получает в прав щей секции S, после чего поступает на механическую, термическую и другие отделочные операции.The last stage of processing is received by the billet in the right section S, after which it goes to mechanical, thermal and other finishing operations.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ изготовлени  спиральных сверл путем накатки, по авт. св. № 82780, отличающийс  тем, что, с целью изготовлени  сверл с прокатными отверсти ми в перекрещивающихс  ручь х, образующих профиль, а также с целью повышени  прочности и стойкости инструмента за счет расположени  волокон металла по конфигурации инструмента, заготовку сверла перед образованием профил  скруч-ивают на угол, соответствующий углу саирали сверла.1. Method of manufacturing twist drills by knurling, according to ed. St. No. 82780, characterized in that, in order to manufacture drills with rolling holes in intersecting strands forming a profile, as well as in order to increase the strength and durability of the tool by arranging the metal fibers according to the tool configuration, the blank is drilled before forming the profile at an angle corresponding to the angle of the drill's sairala. 2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, отличающеес   тем, что дл  скручивани  заготовки инструмента на требуемый угол спирали, устанавливают скручивающее приспособление перед профилирующими средствами, например, перед валками или плащками.2. A device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that in order to twist the workpiece of the tool to the desired angle of the helix, set the twisting device in front of the profiling means, for example, in front of rollers or stripes.
SU569923A 1957-03-28 1957-03-28 The method of making twist drills by rolling and device for its implementation SU115501A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU569923A SU115501A2 (en) 1957-03-28 1957-03-28 The method of making twist drills by rolling and device for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU569923A SU115501A2 (en) 1957-03-28 1957-03-28 The method of making twist drills by rolling and device for its implementation

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU82780 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU115501A2 true SU115501A2 (en) 1957-11-30

Family

ID=48406564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU569923A SU115501A2 (en) 1957-03-28 1957-03-28 The method of making twist drills by rolling and device for its implementation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU115501A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3434322A (en) Method and apparatus for rolling bearing races
RU2538130C1 (en) Radial forging of hexagonal sections
US2371671A (en) Metal rolling process
SU115501A2 (en) The method of making twist drills by rolling and device for its implementation
RU2668355C1 (en) Method of manufacture of profile pipes of blanks with decorative elements and device for its implementation
US1608542A (en) Spring-clip blank and method of making the same
JPS6174713A (en) Method and device for reducing wall thickness at pipe end of seamless steel pipe
US2665547A (en) Method of producing chain-links
US2356686A (en) Manufacture of stud bolts
DE2816464A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING SEAMLESS TUBES
US3416211A (en) Method of punch-forming windows in bearing retainers
RU2739737C1 (en) Method of producing long workpiece for production of helical spring, helical spring and method of production thereof
US2244852A (en) Manufacture of forging blanks
US2303784A (en) Method of making steering knuckles
SU417213A1 (en)
SU1207606A1 (en) Method of producing rods having thickened end and middle parts
US2748465A (en) Process for the manufacture, by spinning, of hollow or solid parts, more particularly of ferrous alloy
US3246499A (en) Apparatus for making joist webs and the like
SU1189559A1 (en) Method of producing hollow cylindrical articles
KR920010159B1 (en) Manufacturing method of high strength spiral rebar wire and high strength spiral rebar
KR910011359A (en) Manufacturing method of torsion bar of power steering system
DE735468C (en) Process for the production of seamless tubes
JPS62114704A (en) Production of channel steel
SU703200A2 (en) Method of rolling and milling
SU820961A1 (en) Method of producing shaped articles