SU115339A3 - Method for the production of aerated concrete - Google Patents
Method for the production of aerated concreteInfo
- Publication number
- SU115339A3 SU115339A3 SU566637A SU566637A SU115339A3 SU 115339 A3 SU115339 A3 SU 115339A3 SU 566637 A SU566637 A SU 566637A SU 566637 A SU566637 A SU 566637A SU 115339 A3 SU115339 A3 SU 115339A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aerated concrete
- production
- cement
- mass
- sulfur dioxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ производства газобетона из в жущих веществ.The subject of the invention is a method for the production of aerated concrete from an adherent substance.
При производстве газобетона в качестве в жущего обычно употребл етс нортландский цемент марки 250-400.In the production of aerated concrete, 250–400 Northland cement is commonly used as a gantry.
Недостатком существующего метода вл етс чрезмерный расход цемента, так как на I м газобетона расходуетс около 300 кг цемента, что, в результате, приводит к увеличению объемного веса газобетона, который составл ет около 0,7 кг/см.The disadvantage of the existing method is excessive cement consumption, since about 300 kg of cement are consumed on I m of aerated concrete, which, as a result, leads to an increase in the volume weight of aerated concrete, which is about 0.7 kg / cm.
Значительное количество цемента высокой марки при производственной температуре около 48° вызывает быстрое схватывание и затвердение массы, что часто делает невозможным распиловку массы и приводит к значительным потер м, особенно при более т желых сортах газобетона . Химический комнопент цемента-алит (3CaOSiO2) столь желательный в бетонах, созревающих в нормальных услови х, при производстве автоклавизированных газобетонов становитс нежелательным , так как именно этот минерал вызывает быстрое схватывание н оказывает вредиое вли ние, оставл большое количество несв занного гидрата кальци , что, в свою очередь, вызывает понижение прочности готовых изделий.A significant amount of high grade cement at a production temperature of about 48 ° C causes rapid setting and hardening of the mass, which often makes cutting of the mass impossible and leads to significant losses, especially with heavier types of aerated concrete. Cement-alit chemical complex (3CaOSiO2) so desirable in concretes ripening under normal conditions in the production of autoclaved aerated concrete becomes undesirable, since it is this mineral that causes rapid set-up and has a harmful effect, leaving a large amount of unbound calcium hydrate, which in turn, causes a decrease in the strength of the finished products.
Предлагаемый способ представл ет собой способ производства цементного газобетона с применением в жущего с небольшим количеством алита, но с большим содержанием белита (2CaOSiO2), который, замедл схватывание, облегчает процесс обработки массы газобетона в производственном цехе, создает услови дл правильной кристаллизации газобетона в автоклаве и обеспечивает получение газобетонов повышенной прочности. Согласно изобретению, при производстве газобетона примен етс в жушее, состо щее почти исключительно из белита.The proposed method is a method of producing cement aerated concrete using a visitor with a small amount of alita, but with a high content of belite (2CaOSiO2), which, slowing down the setting, facilitates the processing of the mass of aerated concrete in the production workshop, creates the conditions for the correct crystallization of the aerated concrete in the autoclave and Provides high-strength aerated concrete. According to the invention, in the production of aerated concrete, it is used in a live, consisting almost exclusively of belite.
Ло л 15339- 2 --, .Lo l 15339-2 -,.
- . -.
Такое в жущее получаетс в качестве отхода производства двуокиси серы во врем выжигани апгидрита.Such a binder is obtained as a waste of sulfur dioxide production during the burning of aphydrite.
Предлагаемый способ получеии газобетона заключаетс в перемоле этих отходов в смеси с клиикером портландского цемента, вз тых в соотношении 1:1.The proposed method for the production of aerated concrete consists in grinding this waste mixed with Portland cement cliquer taken in a 1: 1 ratio.
Предметизобретенн The subject invention
Способ производства газобетона, отличающийс тем, что вместо портландского цемента примен етс в жущее, полученное путем размола отходов от обжига ангидрита ири производстве двуокиси серы, с клинкером портландского цемента, в соотнощении 1:1.A method of producing aerated concrete, characterized in that instead of Portland cement, it is used for the production of sulfur dioxide, obtained by grinding the waste from roasting anhydrite and sulfur dioxide, with Portland cement clinker, in a 1: 1 ratio.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU566637A SU115339A3 (en) | 1957-02-12 | 1957-02-12 | Method for the production of aerated concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU566637A SU115339A3 (en) | 1957-02-12 | 1957-02-12 | Method for the production of aerated concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU115339A3 true SU115339A3 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48407032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU566637A SU115339A3 (en) | 1957-02-12 | 1957-02-12 | Method for the production of aerated concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU115339A3 (en) |
-
1957
- 1957-02-12 SU SU566637A patent/SU115339A3/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES457021A1 (en) | Calcium aluminate cement compositions and mixes and method for preparing them | |
| ES282084A1 (en) | Procedimeinto with your apparatus for obtaining phosphoric acid, by wet process by the method of calcium sulfate dihydrate-semihydrate (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| SU115339A3 (en) | Method for the production of aerated concrete | |
| US1266200A (en) | Plaster composition. | |
| DK143894B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING EXPANSIVE CEMENT | |
| SU120755A1 (en) | The method of obtaining plasticizers for cements | |
| RU2771872C1 (en) | Raw mix for white cement | |
| RU2569657C1 (en) | Raw mix for sulphated cement | |
| US3429725A (en) | Cement retarder composition | |
| CN105753356A (en) | Set retarder used for desulphurized building gypsum, and preparation method thereof | |
| GB1197823A (en) | Methods of Producing Hydrothermally Hardened Structural Materials or Parts. | |
| ES407177A1 (en) | Expansive cement and the method of manufacture | |
| SU107996A1 (en) | The method of obtaining a three-component expansion cement | |
| SU414215A1 (en) | ||
| SU93230A1 (en) | Method of making sulfoaluminate cement | |
| SU382592A1 (en) | HEMIDATING HYDRATATION MIEEURAL BINDERS | |
| SU90800A1 (en) | The method of preparation of plaster solutions | |
| SU113996A1 (en) | The method of preparation of gypsum solutions with delayed setting time | |
| US2026064A (en) | High silica cement | |
| SU97134A1 (en) | Method of making mortar and silicate products | |
| SU100072A2 (en) | The method of obtaining fast-hardening hydraulic binder | |
| SU950691A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
| SU90135A1 (en) | Method of making expandable cement | |
| SU606835A1 (en) | Raw mixture for making gas silicate | |
| SU707898A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker |