SU1151595A1 - Способ отделени свинцовой губки от катода - Google Patents
Способ отделени свинцовой губки от катода Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151595A1 SU1151595A1 SU833668184A SU3668184A SU1151595A1 SU 1151595 A1 SU1151595 A1 SU 1151595A1 SU 833668184 A SU833668184 A SU 833668184A SU 3668184 A SU3668184 A SU 3668184A SU 1151595 A1 SU1151595 A1 SU 1151595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sponge
- cathode
- lead
- separating
- polarity
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ СВИНЦОВОЙ ГУБКИ ОТ КАТОДА при электролизе щелочного плюмбитного раствора с использованием стальных электродов, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса отделени губки и улучшени условий труда, губку отдел ют от катода путем изменени пол рности стальных электродов при плотности тока 200-1500 А/м и периодичности смены пол рности 100-1200 А-ч/м. СП
Description
У1
ел ;о ел Изобретение относитс к гидрометаллургии свинца, а именно к электр литическому выделению свинца из щелочных плюмбитных растворов. Известен способ отделени губчатых и дендритных осадков вручную скребками при щелочном способе пере работки пьшей свинцого производстза 0. Недостатками ручного съема губки вл ютс трудоемкость и вредные услови труда. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ отделени свинцовой губки от катода при электролизе щелочного плюмбитного раствора с использованием стал ных электродов 2 . Недостатком известного способа вл етс сложность в эксплуатации при обслуживании большого количества катодов. Целью изобретени вл етс упрощение способа отделени губки и улу шение условий труда. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу отделени свинцовой губки от катода при электролизе щелочного плюмбитного раствора с использованием стальных элек тродов, губку отдел ют от катода путем изменени пол рности стальных электродов при плотности тока 2001500 А/м и периодичности смены пол рности 100-1200 А-ч/м. Способ осуществл етс следующим образом. При переключении катода в режим анода на межфазной поверхности губ чатьй свинец - стальной электрод н чинаетс локальное окисление свинца с образованием тонкого сло РЪО Перенапр жение вьщелени кислоро да на PbOj мало, поэтому по мере по влени PtOj на ней выдел етс Oj Через некоторое врем накопление PbOj прекращаетс и идет только образование Oj с выходом по току, бли КИМ к 100%. Образующийс кислород накапливаетс в приэлектродном слое губки, поскольку последн практически непроницаема л пузырьков газа. Этот процесс продолжаетс Оц5-1,5 ми« и завершаетс отделение губки от электрода под распирающим действием образующегос кислорода. Пределы отличительных признаков обусловлены следующими обсто тельствами: плотность тока ниже 200 А/м приводит кобразованию трудноотдел емых осадков, а вьше 1500 А/м вызывает делокализацию образовани PbOj и выделени кислорода; периодичность смены пол рности, соответствующа пропусканию тока менее 100 А-ч/м не обеспечивает проницаемость губки из-за недостаточной толщины, а периоды, соответствующие пропусканию тока более 1200.АЧ/м, вызывают дендритообразование на внешней поверхности губчатого свинца, чреватое межэлектродньми короткими замыкани ми в процессе электролиза. Способ проверен в лабораторных услови х. При испытани х использованы окись свинца (чда), едкий натр (хч) и дистиллированна водва. Из указанных реактивов приготовлен раствор состава, г/л: NaOH 50; РЬ 6. Содержание едкого натра в растворе определ ют -методом титровани , а свинца - пол рографическим методом. Лабораторна электролизна ванна имеет емкость МО л. Площадь катода равна площади анода и составл ет 0,002 м. Количество пропущенного электричества определ ют с помощью медного кулонометра. Напр жение определ ют вольтметром В1500/5, ток - амперметром Ml 104. Испытани провод т следующим образом . В электролизную ванну запивают раствор и ведут электролиз при заданной плотности тока. После пропускани заданного количества электричества мен ют пол рность электродов . При этом образовавша с на катоде губка отдел етс от электрода и опускаетс на дно ванны. Н другом электроде в это врем идет осаждение свинцовой губки. Пол рность электродов мен ют периодически, причем длительность цериода определ етс пропусканием заданного количества электричества . Происходившие при этом процессы повтор ют описанные. После проведени нескольких циклов электролиза электроды извлекают из ваннны, осадок отдел ют от раствора фильтрацией , прессуют, сушат, взвешивают и анализируют на содержание свинца. Вькод свинца по току- определ ют расчетно из полученных данных. 3 . Результаты испытаний сведены в таблицу. Использование предлагаемого способа дл отделени свинцовой губки 11515954 от катода позвол ет авто.матиэировать данную операцию и улучшить услови труда обслуживающего пёрсонала .
200
100
30
0,8
48
1500
1200
7,347 96
7,422 99 90,390 99 91,848 99
Claims (1)
- СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ СВИНЦОВОЙ ГУБКИ ОТ КАТОДА при электролизе щелочного плюмбитного раствора с использованием стальных электродов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса отделения губки и улучшения условий труда, губку отделяют от катода путем изменения полярности стальных электродов при плотности тока 200-1500 А/м2 и периодичности смены полярности 100-1200 А-ч/м2.1 1151595 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833668184A SU1151595A1 (ru) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Способ отделени свинцовой губки от катода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833668184A SU1151595A1 (ru) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Способ отделени свинцовой губки от катода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1151595A1 true SU1151595A1 (ru) | 1985-04-23 |
Family
ID=21091226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833668184A SU1151595A1 (ru) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Способ отделени свинцовой губки от катода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1151595A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107923057A (zh) * | 2015-05-13 | 2018-04-17 | 艾库伊金属有限公司 | 电沉积铅组合物、生产方法和用途 |
CN108603242A (zh) * | 2015-12-02 | 2018-09-28 | 艾库伊金属有限公司 | 用于连续的碱性铅酸电池再循环的系统和方法 |
US10340561B2 (en) | 2013-11-19 | 2019-07-02 | Aqua Metals Inc. | Devices and method for smelterless recycling of lead acid batteries |
US10793957B2 (en) | 2015-05-13 | 2020-10-06 | Aqua Metals Inc. | Closed loop systems and methods for recycling lead acid batteries |
US11028460B2 (en) | 2015-05-13 | 2021-06-08 | Aqua Metals Inc. | Systems and methods for recovery of lead from lead acid batteries |
-
1983
- 1983-12-02 SU SU833668184A patent/SU1151595A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Егер Г. Электрометаллурги водных растворов. - М.,Металлурги , 1966, с. 448. 2. Козьмин Ю.А. Опытно-промышленные испытани щелочно-электролитического способа, переработки свинцовых пылей. - Цветные металлы, 1970, № 9, с. 47. 54) * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10340561B2 (en) | 2013-11-19 | 2019-07-02 | Aqua Metals Inc. | Devices and method for smelterless recycling of lead acid batteries |
US10665907B2 (en) | 2013-11-19 | 2020-05-26 | Aqua Metals Inc. | Devices and method for smelterless recycling of lead acid batteries |
US11239507B2 (en) | 2013-11-19 | 2022-02-01 | Aqua Metals Inc. | Devices and method for smelterless recycling of lead acid batteries |
CN107923057A (zh) * | 2015-05-13 | 2018-04-17 | 艾库伊金属有限公司 | 电沉积铅组合物、生产方法和用途 |
US10689769B2 (en) | 2015-05-13 | 2020-06-23 | Aqua Metals Inc. | Electrodeposited lead composition, methods of production, and uses |
CN107923057B (zh) * | 2015-05-13 | 2020-07-14 | 艾库伊金属有限公司 | 电沉积铅组合物、生产方法和用途 |
US10793957B2 (en) | 2015-05-13 | 2020-10-06 | Aqua Metals Inc. | Closed loop systems and methods for recycling lead acid batteries |
US11028460B2 (en) | 2015-05-13 | 2021-06-08 | Aqua Metals Inc. | Systems and methods for recovery of lead from lead acid batteries |
CN108603242A (zh) * | 2015-12-02 | 2018-09-28 | 艾库伊金属有限公司 | 用于连续的碱性铅酸电池再循环的系统和方法 |
US10316420B2 (en) | 2015-12-02 | 2019-06-11 | Aqua Metals Inc. | Systems and methods for continuous alkaline lead acid battery recycling |
US11072864B2 (en) | 2015-12-02 | 2021-07-27 | Aqua Metals Inc. | Systems and methods for continuous alkaline lead acid battery recycling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR850000047A (ko) | 금속 여과기의 세척방법 | |
SU497759A3 (ru) | Электролизер дл обработки сточных вод | |
SU1151595A1 (ru) | Способ отделени свинцовой губки от катода | |
CN103938223A (zh) | 一种高铋粗铅的提纯方法 | |
Mackinnon et al. | The effects of nickel and cobalt and their interaction with antimony on zinc electrowinning from industrial acid sulphate electrolyte | |
US3622478A (en) | Continuous regeneration of ferric sulfate pickling bath | |
US3436326A (en) | Removal of waste solids from aqueous systems | |
SU709551A1 (ru) | Способ обезжелезивани воды | |
CA2056179A1 (en) | Use, process and apparatus for electrolytically recovering metals from a metal ion solution | |
JPH01162798A (ja) | 電気めっき用コンダクターロールの付着金属除去装置 | |
US3134729A (en) | Electrolysis of sodium sulfate | |
CA1122561A (en) | Decomposition of amalgam from electrolysis and anodic polarization of mercury | |
SU1186712A1 (ru) | Раствор дл электрохимической обработки нержавеющих сталей | |
US4204937A (en) | Novel electrolytic amalgam denuder apparatus | |
CN113881967B (zh) | 铅电解液除杂方法 | |
SU988892A1 (ru) | Способ выщелачивани полиметаллических цинкосодержащих материалов | |
US998379A (en) | Process of electrolytic refining of zinc. | |
US798790A (en) | Electrolytic process. | |
SU1130624A1 (ru) | Фильтр-прессный электролизер дл электрохимического окислени ксантогената | |
US1893817A (en) | Electrode cleaning process | |
SU1786159A1 (ru) | Способ извлечения серебра из отработанных растворов и электролитов | |
US2544802A (en) | Method for electrolytic determination of lead and copper | |
SU1449594A1 (ru) | Способ переработки фосфорного шлама | |
RU1840855C (ru) | Способ извлечения благородных металлов из отходов | |
SU161121A1 (ru) |