4four
сл Изобретение относитс к строитель ству, а именно к наземным хранилищам трашйейного типа дл силоса и сенажа Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс наземное хранилище траншейного типа, содержащее дно, стены и герметизируЛ щее покрытие. При этом стены вьшолнены из пустотелых плит, установленных вертикально по высоте в стык дру к другу своими продольными сторонами с тщательной заделкой швов и теплоизол цией пустот из материалов про мьшшенного изготовлени 1 J. Недостатками данной конструкции хранилища вл ютс повышенна материалоемкость , обусловленна дополнительными нагрузками на стенки трением от давлени теплоизолирующего ее грунта, а также трудности выгрузки корма из узкого коридора, образованного стенками траншеи. Цель изобретени - снижение материалоемкости и повьш1ение удобства выгрузки кормов при обеспечении их полной сохранности. Указанна цель достигаетс тем, что в хранилище силоса или сенажа, включающем стены из отдельньгх плит, дно и герметизирующее покрытие, |Плиты стен установлены параллель ными р дами с зазором между собой и ориентированы своими плоскост ми перпендикул рно продольной оси траншеи , причем зазоры между плитами заполнены уплотненным теплоизолирующим кормом. На фиг. 1 показано хранилище силоса или сен.ажа, план; на. фиг. 2 поперечньп разрез А-А на фиг. 1;, на фир. 3 - вариант стенового элемента гребенчатого типа в виде нескольких смежных плит, закрепленных на фундаментной плите. I Хранилище силоса или сенажа включает стены из отдельных плит 1, дно 2 и герметизирующее покрытие 3. Плиты 1 стен установлены параллельными р дами с зазором 4 межДУ собой и ориентированы своими плоскост ми 5 перпендикул рно продольной оси траншеи , причем зазор 4 между плитами 1 заполнен теплоизолирующим кормом 6, например половой. Этот зазор должен быть не менее ширины Ш1ИТЫ 1 и обеспечивать возможность ежедневного среза требуемого сло корма. 162 В процессе послойной укладки зеленой массы 7 в хранилище зазоры 4 заполн ют теплоизолирующим кормом 6, например половой или измельченной соломой и т.п. грубым кормом. Указанные зазоры между плитами 1 можно заполнить также обв занными шпагатом тюками из спрессованного прессподборщиками грубого корма. Дл зтого при проектировании хранилища плиты следует расставить с зазором, величина которого соответствовала бы размерам предполагаемых к использованию тюков. Это позвол ет отказатьс от теплоизол ции стен путем обваловани их грунтом. Перед закладкой зеленой массы в (хранилище с наружной его стороны к плитам 1 прикрепл ют синтетическую пленку 3. Наличие зазоров 4 между плитами 1 позвол ет эффективно осуществл ть выгрузку корма из траншей, применив надежные и эффективно работающие (по сравнению с примен емыми дл этой цели фрезерными погрузчиками) скирдорезы, например типа СНТ-7Б, и погрузчики-экскаваторы, например ПЭ-0,8Б, что обеспечивает возможность выгрузки кормов из хранилищ траншейного типа шириной до 8 м. При выгрузке силоса или сенажа из широких траншей скирдорез, наход сь сбоку у траншеи, отрезает слой корма по всей высоте хранилища на ширину , равную выпету его режущего органа , а затем заезжает вовнутрь траншеи и отрезает такой же толщиной слой кормов по всей оставшейс их поверхности. При этом указанные поверхности среза, образованные скирдорезом при его работе сбоку у траншеи и внутри ее, имеют угол между собой, равный 120-160°. Срез кормов при помощи скирдорезов выполн етс без нарушени монолитности оставшегос корма в хранилище и доступа в этот корм воздуха. Последнее важно с точки зрени создани условий недопущени порчи кормов. Таким образом обеспечиваетс повышение уровн механизации выгрузки кормов из хранилищ траншейного типа. Предложенное расположение плит хранилища при том же боковом давлении от силосуемой массы в процессе ее укладки и трамбовани позвол ет уменьшить размеры поперечногоThe invention relates to the construction, in particular to land-based storage facilities of a tracheal type for silage and haylage. The invention is closest to the technical essence of the invention: a land-based trench-type storage facility containing a bottom, walls and a sealing coating. In this case, the walls are made of hollow slabs installed vertically along the height of the joint to each other with their longitudinal sides with careful sealing of the seams and thermal insulation of voids made of industrial materials 1 J. The disadvantages of this storage design are increased material consumption due to additional wall loads friction from the pressure of the heat-insulating soil, as well as the difficulty of unloading feed from a narrow corridor formed by the trench walls. The purpose of the invention is to reduce material consumption and increase the convenience of unloading feeds while ensuring their complete safety. This goal is achieved by the fact that in the silo or hay storage, including walls of separate plates, bottom and sealing cover, | Wall plates are installed in parallel rows with a gap between them and oriented with their planes perpendicular to the longitudinal axis of the trench, and the gaps between the plates filled with compacted insulating feed. FIG. 1 shows the silo storage or sen.azha, plan; on. FIG. 2 is a transverse section A-A in FIG. 1; 3 is a variant of a comb-type wall element in the form of several adjacent plates mounted on a base plate. I The silo or hay storage includes walls from individual plates 1, bottom 2 and a sealing cover 3. Wall plates 1 are installed in parallel rows with a gap 4 between themselves and are oriented with their planes 5 perpendicular to the longitudinal axis of the trench, and the gap 4 between the plates 1 is filled heat insulating feed 6, for example sexual. This gap must be at least WIDTH 1 and allow for the daily cutting of the desired feed layer. 162 In the process of layering the green mass 7 in the storage, the gaps 4 are filled with heat insulating feed 6, for example, straw or chopped straw, etc. rough feed. The specified gaps between the plates 1 can also be filled with twine bales of press-packed balers. For the design of the storage, the slabs should be arranged with a gap, the size of which would correspond to the sizes of the bales to be used. This makes it possible to refuse the thermal insulation of the walls by rolling them in with the ground. Before laying the green mass in (the storage from its outer side, synthetic film 3 is attached to the plates 1. The presence of gaps 4 between the plates 1 makes it possible to efficiently unload the feed from the trenches using reliable and efficiently working (compared to those used for this purpose). milling loaders) skird cutters, for example, type SNT-7B, and excavator loaders, such as PE-0.8B, which provides the possibility of unloading feed from trench-type storages up to 8 m wide. When unloading silage or haylage from wide trenches Going to the side of the trench, cuts a layer of feed across the entire height of the storage facility to a width equal to the thickness of its cutting body, and then enters the inside of the trench and cuts off the same thickness of the layer of feed across the rest of their surface. the side of the trench and inside it, have an angle of between 120-160 °. Cutting feed with skird cutters is performed without breaking the solidity of the remaining feed in the storage and access to this air feed. The latter is important from the point of view of creating conditions for the prevention of damage to feed. In this way, the level of mechanization of unloading feed from trench-type storage facilities is increased. The proposed arrangement of the storage plates with the same lateral pressure from the silage mass during its packing and tamping reduces the size of the transverse
сечени этих плит, благодар чему достигаетс ст жение материалоемкости строительства. Хранилище легко выполн етс из сборных элементов, представленных на фиг. 3.sections of these slabs, thanks to which material consumption of construction is achieved. The storage is easily made of prefabricated elements shown in FIG. 3
Изобретение позволит сннэить материалоемкость хранилища и повысить удобство выгрузки при обеспечении полной сохранности хранимого продукта .The invention will allow the consumption of storage materials and improve the ease of unloading while ensuring the complete safety of the stored product.
6 .2 A6 .2 A