1 Изобретение относитс к пищевой промышленности, к пивоваренной ее отрасли, в частности к установкам дл сушки солода, и может быть использовано в отрасл х промышленноети , где производитс солод. Известна установка дл сушки солода, соДержаща вертикально установленные шахты подв ливани и со щенную с ними вертикальную сушильную камеру с системой сепарации рос ков солода СП. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс установка дл сушки солода, содержаща -накопитель ный бункер, транспортирующее устрой ство, герметизированную камеру с воздуховодом и теплообменником, рас положенное в ней устройство дл транспорти|ровани солода и отделени ростков-, Циклон дл улавливани ростков солода и пьшевидных частиц, сушильную шахту с распределительными ус-тройствами дл солода и теплоносител и механизмом выгруз ки солода и вентил торы C2l. К недостаткам известной установки относитс то, что в ней не обеспечиваетс возможность повьш1ени производ}ительности и снижени теплоэнергозатрат , так как конструкци установки не обеспечивает изменение толщины сло солода по его ходу принудительное отделение ростков от зерен солода, а это не позвол ет ин тенсифицирова.ть процесс сушки. Цель изобретени .- повьппение производительности и снижение теплоэнергозатрат . Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл сушки солода, содержащей накопительный бункер, транспортирующее устройство, герметизированную камеру с воздуховодом и теплообменником, расположенное в ней устройство дл транспортировани солода и отделение ростков-, циклон дл улавливани ростков соЛода .и пьшевидньк частиц, сушильную шахту с распределительными устройствами дл солода и теплоносител и механизмом выгрузки солода и вентил торы, устройство дл транс портировани солода и отделени рос ков выполнено в виде ступенчатого вибросита и над ним укреплены уловители дл удалени ростков и пыле112 видных частиц , сообщенные с циклоном , а воздуховод и теплообменник герметизированной камеры соединены с сушильной шахтой. На чертеже схематично изображена установка дл сушки солода. Установка дл сушки солода содержит норию .1, магнитный сепаратор2, бункер-накопитель 3 с сетчатым днищем 4, вентил тор 5, дозатор-разгрузчик 6, транспортер 7, затвор-дозатор 8, ступенчатое вибросито 9, зонты 10 местного отсоса, регулировочный паз 11 рамы ступенчатого вибросита 9, ш.атун 12,зксцентрик 13, приводной вал 14 эксцентрика 13, привод 15 вала 14, шахту 16 сушилки с воздуховодами 17 и теплообменник 18, герметизированную камеру 19, подпружиненный шарнир 20, стационарный шарнир 21, вентил торы 22 и 23, циклон 24, транспортный воздуховод 25, воздуховод 26 отсоса, воздуховод 27 -подвода сушильного агента в герметизированную камеру 19, распределительное устройство 28. Установка работает следующим образом . Солод из солодорастительного отделени системой транспортных устройств и норий 1 через магнитный сепаратор 2 подаетс в бункер 3, снабженный конусным сетчатым днищем 4;. Воздух, проход щий через массу солода за счет работы вентил тора 5, подв ливает солод, поступивший в бункер .3. Из бункера 3 через дозатор-разгрузчик 6 при помощи транспортера 7 солод подаетс к затвору-дозатору 8, который подает его на струпенчатое вибросито 9. За счет вибрации и наклона солод перемещаетс на вибросите и проходит под зонтами 10, где унос тс пылевидные частицы и ростки, отделившиес от зерна в процессе его виброобработки на этом сите. Амплитуда виброколебаний регулируетс при помощи паза 11, выполненного в каркасе вибросита -9. Вибраци передаетс на сито через шатун 12, жестко св занный с эксцентриком 13, посаженным на вал 14. Вал 14 с эксцентриком 13 привод тс в движение приводом 15 через редуктор. Солод, сход с вибросита 9, попадает в шахту сушилки 16, снабженную воздуховодами 17. Частично отрабоЭ тайный сушильный агент з сзоиилки по воздуховоду 27 поступает через теплообменник 18 в герметизированн камеру J 9 под вибросито 9 и проходит через слой высушиваемого солода . Вибросито 9 нижним своим концо установлено на подпружиненном шарнире 20, а верхний его конец закре лен на стационарном шарнире 2I. Вентил тор 22 отсасывает воздух через воздуховод 26 и циклон 24 из герметизированной камеры 19 и выбр сывает его в атмосферу. Пылевидные частицы и отделившиес от зерен ро ки удал ютс из циклона 24 при пом щи вентил тора 23 по воздуховоду 25 в приемный бункер дл ростков (на схеме не показан/, Дл обеспечени более равномерной загрузки шахты 16 устанавливаетс распределительное устройство 28, Установка снабжена устройством дл предварительного отделени и удалени ростков, причем перва ее секци выполнена в виде герметизированной камеры 19, снабженной сту пенчатым виброситом 9, над последними ступен ми которого установлены зонты 10. Поток сушильного агента, проход через слой солода, уносит отделенные под вли нием вибрации ростки и пыль. Скорость потока воздуха, продуваемого через слой солода, 1-3 м/с температура воздуха 30 - , обработка солода в камере дпитс 0,5 -, 2.ч, В результате обработки сыпучесть солода повышаетс (угол откоса снижаетс с 42-60 до 32-35 одновременно снижаетс его влажност с 45-39 до 32-15%, Ступенчатое вибросито 9 на шар1нирах 20 и .21 при вибрации повора .чиваетс на некоторый виброугол. Шарнир шахуна 12 крепитс в пазу 1 рамы вибросита 9, что позвол ет ре 114 гулировать амплитуду вибрации. Шатун 12 эксцентрика 13 состоит из двух частей, соединенных одна с другой винтовым соединением с фиксирующими гайками, что позвол ет мен ть длину шатуна, а следовательно, и наклон вибросита. За счет i/зменени частоты вращени (колебаний ) , наклона вибросита, амплитуда колебаний и массы солода на вибросите мен етс скорость продвижени солода. Ступенчатое оформление сита дает цикличное изменение сло со- лода по его ходу, что приводит к семицикличному процессу сушки, поскольку в местах, где слой солода более тонкий, больше проходит воздуха в единицу време.ни, а это обуславливает некоторое, притом постепенное, изменение температуры сло зерна, а также характер псевдоожижени сло . Это, в свою очередь, способствует эконимии тепла при сохранеНИИ интенсивности процесса сушки. Отделение ростков от зерен солода происходит за счет эффекта ожижени под вли нием вибрации и интенсивной продувки воздухом. Максимальна амплитуда колебаний сита 10 мм. Вибраци сита вокруг закрепленного его шарнира приводит к тому, что амплитуда вибрации имеет нарастающий характер в направлении к сходу зерна , что также снижает энергоемкость процесса, учитывает усадку солода за счет его подсушки в направлении его схода. Предлагаема установка повышает производительность сушильных уст- ; оиста на 20%, позвол ет удалить е менее 30% солодовых ростков в свеем виде, вл ющихс хорошим витаминизированным источником дл корма скота, снизить, расход тепла на 2%.