[go: up one dir, main page]

SU1137076A1 - Method for producing white soot - Google Patents

Method for producing white soot Download PDF

Info

Publication number
SU1137076A1
SU1137076A1 SU833613923A SU3613923A SU1137076A1 SU 1137076 A1 SU1137076 A1 SU 1137076A1 SU 833613923 A SU833613923 A SU 833613923A SU 3613923 A SU3613923 A SU 3613923A SU 1137076 A1 SU1137076 A1 SU 1137076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil absorption
drying
product
silica gel
white soot
Prior art date
Application number
SU833613923A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Адольф Макарович Загудаев
Вячеслав Алексеевич Халтурин
Леонид Георгиевич Ширинкин
Владимир Львович Закутинский
Евгений Владимирович Третьяк
Иван Аполлонович Гелета
Владимир Алексеевич Пушаков
Вячеслав Валерьянович Костюченко
Валерий Иванович Шабалин
Иван Алексеевич Тимченко
Геннадий Григорьевич Катаровский
Василий Михайлович Одрина
Анатолий Михайлович Иванющенко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU833613923A priority Critical patent/SU1137076A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1137076A1 publication Critical patent/SU1137076A1/en

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЙ САЖИ,вклгочающий диспергирование в воде кислого фторсодержащего гел  кремниевой кислоты с последующей распылительной сушкой полученной суспензии, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса за счет исключени  щелочной обработки и повышени  маслоемкости продукта, сушку провод т при 150-400°С в течение 35 с.A METHOD FOR OBTAINING WHITE SOOT, including dispersing acidic fluorine-containing silica gel with water followed by spray drying the resulting suspension, characterized in that, in order to simplify the process by eliminating alkaline treatment and increase the oiliness of the product, drying is carried out at 150-400 ° C; C for 35 s.

Description

0000

0d

Изобретение относитс  к получению белой сажи, примен емой в качестве наполнител  химических средств защиты растений.The invention relates to the production of white carbon black, used as a filler for chemical plant protection products.

Известен способ получени  белой сажи, включающий обработку мелкозернистого г«л  кремниевой кислоты карбонат-бикарбонатом натри  или кали  с последующей прокалкой при 10001700 С в течение 10-60 мин . l , A known method for producing white carbon black involves the treatment of fine-grained g ' of silicic acid carbonate sodium bicarbonate or sodium, followed by calcining at 1000–1700 ° C for 10–60 minutes. l,

Однако маслоемкость получаемого продукта невысока и составл ет 270300 г/100 г.However, the oil absorption of the resulting product is low and is 270300 g / 100 g

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  белой сажи, включающий диспергирование кислого фторсодержащего гел  кремниевой кислоты, карбонатнощелочную обработку полученной суспензии до рН 5-7 в течение 30-60 мин с последующей распылительной сушкой при 500-850°С в течение 0,01-0,2 The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of obtaining white carbon black, including dispersing acidic fluorine-containing gel of silicic acid, carbonate-alkaline treatment of the resulting suspension to a pH of 5-7 for 30-60 minutes followed by spray drying at 500-850 ° C within 0.01-0.2

Недостатками известного способа  вл ютс  его сложность и недостаточно высока  маслоемкость получаемого продукта.The disadvantages of this method are its complexity and the oil absorption of the resulting product is not high enough.

Цель изобретени  - упрощение процесса за счет исключени  щелочной обработки и повьшение маслоемкости-продукта .The purpose of the invention is to simplify the process by eliminating alkaline treatment and increasing the oil absorption of the product.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  белой The goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining white

сажи, включающему диспергирование ц воде кислого фторсодержащего гел  кремниевой кислоты с последующей распылительной сушкой полученной суспензии.сушку провод т при 150400 С в течение 3-5 с.carbon black, which includes dispersion of water with an acidic fluorine-containing silica gel, followed by spray drying the resulting suspension. The drying is carried out at 150-400 ° C for 3-5 seconds.

Технологи  способа состоит в следующем .The technology of the method is as follows.

Кремнегель диспергируют в воде или промывной жидкости, полученной после мокрой очистки отход щих из . сушки газов. Затем суспензию подвергают распылительной сушке при I50АОО°С в течение 3-5 с.The silica gel is dispersed in water or a washing liquid obtained after wet cleaning of waste gases from. drying gases. Then the suspension is spray dried at 150 ° C for 3-5 seconds.

Бела  сажа, полученна  предлагаемым способом, имеет маслоемкость 340380 г/100 г.Bela soot, obtained by the proposed method, has an oil absorption of 340380 g / 100 g

Указанные услови  по температуре и продолжительности сушки  вл ютс  наиболее оптимальными дл  получени  белой сажи с описанным значением маслоемкости. Эти услови  позвол ют получить продукт с высокими сорбционными свойствами, несмотр  на исключение предварительной карбонатно-щелочной обработки кислого гел  кpeмнe вой кислоты.The indicated conditions on the temperature and duration of drying are the most optimal for obtaining white carbon black with the described value of oil absorption. These conditions allow to obtain a product with high sorption properties, despite the exclusion of preliminary carbonate-alkaline treatment of acidic gel of tartaric acid.

Результаты опытов определени  вли ни  отличительных признаков предлагаемого способа на маслоемкость белой сажи приведены в таблице.The results of experiments to determine the effect of the distinctive features of the proposed method on the oil absorption of white soot are shown in the table.

Продолжение таблицыTable continuation

Примечание. Как видно из приведенных данных, предварительной карбонатно-щелочной обработке кремнегел  и предлагаемых услови х термообработки маслоемкость продукта не превышает 280 г/100 г. При оптимальных услови х маслоемкость продукта, получаемого предлагаемым способом, в среднем несколь ко вьше, чем в прототипе. Повьшение или понижение температу ры, а также уменьшение продолжительности сушки по сравнению с указанным оптимальными пределами приводит к ухудшению сорбционных свойств белой сажи (маслоемкость падает) . Повышение продолжительности термо обработки более 5 с не приводит к увеличению маслоемкости продукта. В зтбй св зи температуру следует огра- ., . г- . --гничить 150-400С, а продолжительност суюкй 3-5 с. Пример 1.100 г кремнегел  отхода производства фтористого алюОпыт 1-8 с предварительной щелочной обработкой кремнегел  (комбинаци  прототипа с пpeдлaгae a Iм способом), опыт 9 прототип , опыты 10-15 предлагаемый способ (оптимальные услови ), опыты 1623 предлагаемый способ (не оптимальные услови ). мини  с содержанием 50% воды диспергируют в 300 кг воды. Полученнуюсуспензию подвергают те1 мообработке распылением при 150 С в течение 3 с. В результате получают 49 кг белой сажи с содержанием воды 2,1%,.и маслоемкостью 355 г/100 г. Пример 2. 100 кг кремнегел  с содержанием воды 50% диспергируют в 300 кг прО1Ф1вной жидкости, полученной после мокрой очистки отход щих из сушилки газов. Суспензию сушат при в течение 3 с. Получают 50 кг белой сажи с содержанием воды 3,2% и маслоемкостью 365 г/100 г. Пример 3. 100 кг кремнегел  с содержанием 60% N„0 диспергируют в 300 кг воды и сушат при 150 С в течение 3 с. Получают 39 кг белой сажи с содержанием 1,3% Н„0 и маслоемкостью 350 г/100 г. Пример 4. 100 кг кремнегел  с содержанием 60% HgO диспергируютNote. As can be seen from the above data, the preliminary carbonate-alkaline treatment of silica gel and the proposed heat treatment conditions does not exceed the oil absorption of the product 280 g / 100 g. Under optimal conditions, the oil absorption of the product obtained by the proposed method is, on average, somewhat higher than in the prototype. A decrease or decrease in temperature, as well as a decrease in the duration of drying compared with the specified optimal limits, leads to a deterioration in the sorption properties of white soot (oil absorption decreases). Increasing the duration of heat treatment for more than 5 s does not increase the oil absorption of the product. In connection with this, the temperature should be limited to,. g- - to rot 150-400С, and duration suyuky 3-5 sec. Example 1.100 g silica fume from the production of aluminum fluoride 1-8 with preliminary alkaline treatment of silica gel (combination of the prototype from the previous method a), test 9 prototype, tests 10-15, proposed method (optimal conditions), tests 1623 proposed method (not optimal conditions) . mini containing 50% water dispersed in 300 kg of water. The resulting suspension is subjected to thermal spray treatment at 150 ° C for 3 seconds. As a result, 49 kg of white soot with a water content of 2.1% and an oil absorption of 355 g / 100 g are obtained. Example 2. 100 kg of silica gel with a water content of 50% are dispersed in 300 kg of a 1F1 liquid obtained after wet cleaning of waste from the dryer gases. The slurry is dried for 3 seconds. 50 kg of white carbon are obtained with a water content of 3.2% and an oil absorption of 365 g / 100 g. Example 3. 100 kg of silica gel with a content of 60% N „0 is dispersed in 300 kg of water and dried at 150 ° C for 3 s. Get 39 kg of white carbon black with a content of 1.3% H „0 and an oil absorption of 350 g / 100 g. Example 4. 100 kg of silica gel with a content of 60% HgO dispersed

5 11370765 1137076

в 400 кг воды и сушат при 150°С в .жи с содержанием 2,0% Н-О и маслоем течеиие 5 с. Получают 39,5 кг белойкостью 380 г/100 г.400 kg of water and dried at 150 ° C in. with a content of 2.0% H-O and oil for 5 seconds. 39.5 kg are obtained by whiteness 380 g / 100 g.

сажи с содержанием 2,7Z Н„0 и масло- Таким образом, предлагаемый споемкостью 370 г/100 г.соб позвол ет получать белую сажу сsoot with a content of 2.7 Z H 0 and oil. Thus, the proposed capacity of 370 g / 100 g allows to obtain white carbon with

Пример 5. 100 кг кремиегел 5 высокими сорбционными свойствами,Example 5. 100 kg of cremiegel 5 high sorption properties

с содержанием 60% НоО диспергируютисключив при этом стадию предварительв 300 кг воды и сушат при в ,ной карбоиатно-щелочиой обработкиwith a content of 60% NooA, the dispersive stage is at the same time a pre-stage of 300 kg of water and dried by inoculant-carbonate treatment

течение 5с. Получают 39 кг белой са-осадка кремнегел .for 5s. Get 39 kg of white sa-precipitate silica gel.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЙ САЖИ,включающий диспергирование в воде кислого фторсодержащего геля кремниевой кислоты с последующей распылительной сушкой полученной суспензии, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения щелочной обработки и повышения маслоемкости продукта, сушку проводят при 15О-4ОО°С в течение 35 с.METHOD FOR PRODUCING WHITE SOOT, including dispersing silicic acid acid fluoride gel in water followed by spray drying of the resulting suspension, characterized in that, in order to simplify the process by eliminating alkaline treatment and increasing the oil absorption of the product, drying is carried out at 15 ° -4 ° C for 35 sec
SU833613923A 1983-07-04 1983-07-04 Method for producing white soot SU1137076A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833613923A SU1137076A1 (en) 1983-07-04 1983-07-04 Method for producing white soot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833613923A SU1137076A1 (en) 1983-07-04 1983-07-04 Method for producing white soot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1137076A1 true SU1137076A1 (en) 1985-01-30

Family

ID=21071568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833613923A SU1137076A1 (en) 1983-07-04 1983-07-04 Method for producing white soot

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1137076A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент DE № 1119836, кл. 12 f 33/18, 1962. 2. Авторское свидетельство СССР № 961301, кл. С 01 В 33/18, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1577691A3 (en) Method of obtaining spherical silica
US4485189A (en) Catalyst for the desulfurization of industrial waste gases and process for its preparation
US4894357A (en) Process for adjusting the structural and/or surface character of oxides
SU1137076A1 (en) Method for producing white soot
ATE16271T1 (en) ZEOLITE GRANULES, PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND USE.
ATE54128T1 (en) SILICATE-BONDED ZEOLITE GRANULES, PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND USE.
US1819354A (en) Material preparation
RU2116832C1 (en) Method of producing activated-carbon sorbents and catalysts
JPH0971410A (en) Highly hygroscopic silica gel
RU2085262C1 (en) Method of removing sulfur and nitrogen oxides from effluent flue gases
RU2046012C1 (en) Method for production of carbon dioxide absorber
SU1350111A1 (en) Modified active coal and method of producing same
SU1549585A1 (en) Method of regeneration of claus catalyst
JPH0324409B2 (en)
JPH0764543B2 (en) Spherical silica and its manufacturing method
JPH0323487B2 (en)
KR850002240A (en) Process for producing elemental sulfur
US4526768A (en) Process for producing sulphuric acid
SU865792A1 (en) Method of producing spherical silicagel
US3146076A (en) Preparing sorptive siliceous particles
US2813836A (en) Manufacture of gel beads
RU2102319C1 (en) Method for producing peat-based adsorbent
SU1034996A1 (en) Method for dehydrating aluminium fluoride
SU1212943A1 (en) Compound for producing water-resistant silica gel
SU1720705A1 (en) Process for producing drying agent