SU113281A1 - Method of isolating high-frequency inductors used for heating purposes - Google Patents
Method of isolating high-frequency inductors used for heating purposesInfo
- Publication number
- SU113281A1 SU113281A1 SU552950A SU552950A SU113281A1 SU 113281 A1 SU113281 A1 SU 113281A1 SU 552950 A SU552950 A SU 552950A SU 552950 A SU552950 A SU 552950A SU 113281 A1 SU113281 A1 SU 113281A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating purposes
- frequency inductors
- inductors used
- isolating high
- frequency
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
Высокочастотные индукторы, используемые дл целей нагрева, обычно не покрываютс изол цией, а отдел ютс от нагреваемого объекта огнеупорным тиглем (например , при плавке металлов) или воздушным зазором. Применение открытых , неизолированных индукторов влечет за собой частое их отпотевание, сопровождающеес междувитковыми перекрыти ми. Воздушный зазор не исключает возможности соприкосновений между индуктором и нагреваемой деталью, что приводит к порче последней и к аварийным влени м в нагревательной установке.High-frequency inductors used for heating purposes are usually not covered with insulation, but are separated from the heated object by a refractory crucible (for example, in smelting metals) or an air gap. The use of open, uninsulated inductors entails their frequent fogging, accompanied by interturn overlaps. The air gap does not exclude the possibility of contact between the inductor and the heated part, which leads to damage to the latter and to accidental effects in the heating installation.
В св зи с этим возможность покрыти индуктора влаго- и термостойкой изол цией, обладающей также высокой механической прочнtэcтью , представл етс весьма актуальной . Эмали и цементы различных составов не могли быть использованы дл изолировани высокочастотных индукторов вследствие значительной разности коэффициентов расширени этих составов и материала индуктора. Применение кварцевой изол ции св зано со значительными осложнени ми при ее нанесении на инуктор, обусловленными высокой температурой плавлени кварца.In this connection, the possibility of coating the inductor with moisture and heat resistant insulation, which also has high mechanical strength, is highly relevant. Enamels and cements of various compositions could not be used to isolate high-frequency inductors due to the significant difference in the expansion coefficients of these compositions and the material of the inductor. The use of quartz insulation is associated with significant complications when it is applied to the injector due to the high melting point of quartz.
Согласно изобретению, предлагаетс дл изолировани высокочастотных индукторов, используемых дл целей нагрева, примен ть влаго- и термостойкую глазурь, состо щую из чистой окиси свинца (РЬО) или закиси свинца с добавкой кремнезема (SiO2) в количестве от 1 до 95% к весу окиси свинца.According to the invention, it is proposed to isolate high-frequency inductors used for heating purposes, to use moisture and heat-resistant glaze consisting of pure lead oxide (PHO) or lead oxide with the addition of silica (SiO 2) in an amount of from 1 to 95% by weight of oxide lead.
Кремнезем представл ет собой модифицирующую добавку вводимую дл изменени температуры плавлени состава.Silica is a modifying additive introduced to change the melting point of the composition.
В качестве изол ционного состава дл наиболее распространенных медных индукторов рекомендуетс введение в окись свинца 7-7,3% SiO2, что соответствует температуреAs an insulating composition for the most common copper inductors, the introduction of 7–7.3% SiO2 into lead oxide is recommended, which corresponds to the temperature
плавлени в 508-550° и обеспечивает нормальную работу индукторов при правильном режиме охлаждени .melting at 508-550 ° C and ensures normal operation of the inductors with proper cooling mode.
Окись или закись свинца (без добавки или с модифицирующей добавкой кремнезема) расплавл ют на медном или железном противне. Расплав выливают в воду, измельчают во влажном состо нии и протирают с водой через сито. Осадок отстаивают и избыток воды сливают . В таком виде осадок нанос т кистью густым слоем на обезжиренный , но непротравленный индуктор и сушат в термостате в течение 30 мин. при температуре 70-80° и в течение 60 мин. при температ фе 110°. Предварительно выс}шенный и разведенный на цапонлаке состав не требует последней операции, так как в этом случае достаточна сушка при комнатной температуре в течение 1 часа или прн температуре 70-80° в течение 10 мин. Затем индуктор устанав.ливают в обычное рабочее положение на установку, после чего производ т осторожное оплавление нанесенного состава пропусканием через него тока высокой частоты при обычном эксплуатационном режиме, но при отключенном вод ном о.хлаждении индуктора .Lead oxide or oxide (without or modifying silica) is melted on a copper or iron tray. The melt is poured into water, ground in a wet state and rubbed with water through a sieve. The precipitate is settled and the excess water is drained. In this form, the precipitate is applied with a brush in a thick layer on a non-fat, but not etched inductor and dried in a thermostat for 30 minutes. at a temperature of 70-80 ° and for 60 minutes. at a temperature of 110 °. The pre-dried and diluted on a zaponlak composition does not require the last operation, as in this case drying at room temperature for 1 hour or at a temperature of 70-80 ° for 10 minutes is sufficient. Then the inductor is installed in a normal operating position on the installation, after which the applied composition is gently melted by passing a high-frequency current through it under normal operating conditions, but with the water cooling off of the inductor off.
Образующиес в отдельных случа х при оплавлении непокрытые места присыпают сухим порошком или натирают заранее отлитым карандашом того же состава.The uncovered places, which are formed in individual cases during reflow, are sprinkled with dry powder or rubbed with a previously cast pencil of the same composition.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изолировани высокочастотных индукторов, используемых дл целей нагрева, отличающийс тем, что примен ют влагостойкую и термостойкую глазурь, состо щую из чистой окиси свинца (РЬ) или окиси свинца с добавкой кремнезема (ЗЮз) в количестве or 1 до 95Vo к весу окиси свинца.A method of isolating high-frequency inductors used for heating purposes, characterized in that moisture-resistant and heat-resistant glaze is used, consisting of pure lead oxide (Pb) or lead oxide with silica added in an amount of 1 to 95Vo by weight of lead oxide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU552950A SU113281A1 (en) | 1956-05-26 | 1956-05-26 | Method of isolating high-frequency inductors used for heating purposes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU552950A SU113281A1 (en) | 1956-05-26 | 1956-05-26 | Method of isolating high-frequency inductors used for heating purposes |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792755123A Addition SU784849A2 (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Device for producing dry milk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU113281A1 true SU113281A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48385764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU552950A SU113281A1 (en) | 1956-05-26 | 1956-05-26 | Method of isolating high-frequency inductors used for heating purposes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU113281A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4142245A1 (en) * | 1991-12-17 | 1993-06-24 | Tro Transformatoren Und Schalt | Inductor insulation mfr. used for induction heating - sand-blasts surface to roughen it, melts aluminium-oxide powder coating with plasma beam, and covers with silicon@ lacquer |
-
1956
- 1956-05-26 SU SU552950A patent/SU113281A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4142245A1 (en) * | 1991-12-17 | 1993-06-24 | Tro Transformatoren Und Schalt | Inductor insulation mfr. used for induction heating - sand-blasts surface to roughen it, melts aluminium-oxide powder coating with plasma beam, and covers with silicon@ lacquer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU113281A1 (en) | Method of isolating high-frequency inductors used for heating purposes | |
| NO134004B (en) | ||
| US873780A (en) | Insulated coil. | |
| US2274955A (en) | High tension electric insulator and method of coating same | |
| US2477121A (en) | Resistive device | |
| JPH0218562B2 (en) | ||
| SU391083A1 (en) | ENAMEL | |
| SU11972A1 (en) | A method of manufacturing electrical resistance for heaters, rheostats, and the like. | |
| US3253952A (en) | Insulated electrical members and process for producing the same | |
| US3647695A (en) | Heat resisting insulating materials for electric parts | |
| SU445816A1 (en) | The method of drying the lining of induction furnaces | |
| SU5911A1 (en) | A method of manufacturing a protective inner shell for permanent casting molds | |
| JPS6342705B2 (en) | ||
| JPH01100068A (en) | Hot melt refractory having high zirconia content | |
| SU592771A1 (en) | Enamel | |
| NO854531L (en) | HEAT-FIXED INDUCTOR BLOCK FOR CHANNEL INDUCTION OVEN AND PROCEDURE FOR PRODUCING THE SAME. | |
| SU88824A1 (en) | Method for reducing fluorine loss during smelting and flux granulation for auto welding | |
| SU1444603A1 (en) | Method of making the coating on inner surface of cast iron crucibles | |
| SU131808A1 (en) | Sealed cable lug | |
| JPH0148210B2 (en) | ||
| SU604836A1 (en) | Fusible glass | |
| SU783290A1 (en) | Composition for making heat-insulating material | |
| SU429036A1 (en) | ENAMEL | |
| SU749804A1 (en) | Enamel slip | |
| JP2548036B2 (en) | Far infrared radiator |