[go: up one dir, main page]

SU1126790A1 - Установка дл термообработки сыпучего материала - Google Patents

Установка дл термообработки сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
SU1126790A1
SU1126790A1 SU833566942A SU3566942A SU1126790A1 SU 1126790 A1 SU1126790 A1 SU 1126790A1 SU 833566942 A SU833566942 A SU 833566942A SU 3566942 A SU3566942 A SU 3566942A SU 1126790 A1 SU1126790 A1 SU 1126790A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
drum
pipes
installation
section
Prior art date
Application number
SU833566942A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Моисеевич Пиевский
Иосиф Зелигович Мильштейн
Original Assignee
Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР filed Critical Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР
Priority to SU833566942A priority Critical patent/SU1126790A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1126790A1 publication Critical patent/SU1126790A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к тепло;техническому оборудованию дл  обработки сыпучих материалов, а именно к конструкци м установок, предназна ченньк дл  сушки и обжига гипсовых в жущих. Известна установка дл  непрерывного обжига гипса, представл юща  собой вращающуюс  печь с пучком гре , имеющую внутренние перегородки с отверсти ми в центре, кот ра  разделена этими перегородками н три зоны с рециркул цией материала в предыдущую зону. Это позвол ет регулировать степень тепловой обработки материала в каждой зоне. Качество конического продукта регулируетс  расходом и температурой нагретого газа, проход щего через греющие трубы СООднако в этом случае затрудн етс индивидуальна  регулировка параметров теплоносител  в каждой зоне. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  установка дл  термообработки сьтучего материа ла, содержаща  вращающийс  бзрабан ,с расположенным внутри него пучком грегацих труб и охватывающую барабан нагревател ьную камеру. Греющие трубы подключены к колле , тору и расположены в плоскост х, пе пендикул рных оси барабана, а колле тор вьтолнен кольцевым и расположен по периферии барабана вдойь всей ег длины, причем перегородки размещены в коллекторе со смещением переточны окон от перегородки к перегородке дл  образовани  зигзагообразного дв жени  греющей среды. В этой установ ке сочетаетс   наружньш обогрев кор пуса барабана с подводом тепла к материалу от пучка греющих труб 2 3 В этой установке также отсутст . вует возможность регулировани  процесса термообработки по зонам, что приводит к ухудщению качества конечного продукта и снижению экономичности установки. Цель изобретени/  -улучщение качества конечного продукта и снижени удельных энергозатрат. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке, содержащей вращающийс  барабан с расположенным внутр него пучком греющих труб и охватывающей барабан нагревательной к 902 мерой, последн   разделена по ходу газов на две изолированные секцией, причем греющие трубы соединены между собой расположенной соосно с барабаном трубой - коллектором, снабженной патрубками с регулирующим клапаном дл  подсоса нагретого теплоносчтел  из первой по ходу газов секции. Греющие трубы выполнены открытыми на торцах, посредством которых они сообщены с рабочим пространством нагревательной камеры. На торцах греющих труб второй по ходу газов секции установлены откидные клапаны. На фиг. I изображена установка1 / общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Установка содержит две секции 1 и 2 нагревательной хамеры и установ ленный в них вращакщийс  барабан 3 с бандажами опор 4 и зубчатым венцом привода 5. Внутри барабана установлены пучки горизонтальных греющих труб 6 и 7, сообщающихс  через открытые с.двух сторон торцы с рабо-чим пространством нагревательных секций 1 и 2, а через радиальные трубы 8 и расположенную соосно с барабаном трубу-коллектор 9 между собой. На трубе-коллекторе 9 установлены патрубки 10, сообщающиес  с пространством нагревательной секции 1 через регулирующий клапан 1I. На торцах труб 7 установлены откидные клапаны 12. Горизонтальные греющие трубы 6 и 7 ,проход т через диафрагмы 13, установленные дл  предотвращени  выноса пылевидного материала вместе с вьщел ющимс  вод ным паром. На внутренней поверхности барабана 3 установлены лопатки 14. Установка содержит горелки 15, расположенные в секции I, выт жной вентил тор 16, камеру 17 вьщержки гипса, снабженную сепаратором 18 и эжектором 19с трубопроводом 20 рециркул ции вод ного пара, бункер 21, затвор-дозатор 22, пшек 23 подачи материала с олым валом 24, шнек 25 выдачи готоого продукта. Установка работает следующим образом . Обрабатываемый материал, например двуводный гипс, из бункера 21 через затвор-дозатор 22 и щнек 23 непрерывно поступает во вращаю

Claims (3)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБ-
РАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно сушки и обжига гипса, содержащая вращающийся барабан с расположенным внутри него пучком греющих труб и охватывающую барабан нагревательную камеру, отлича ющаяся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта и снижения удельных энергозатрат, нагревательная камера разде лена по ходу газов на две изолированные секции, причем греющие трубы соединены между собой расположённой соосно с барабаном трубойколлектором, снабженной патрубками’ с регулирующим клапаном для под соса нагретого теплоносителя из пер-* вой по ходу газов секции.
2. Установка по п.1, отли чающаяся тем, что греющие трубы выполнены открытыми на торцах, посредством которых трубы сообщены с рабочим пространством нагревательной камеры.
3. Установка по π.1, о т л и чающаяся тем, что на торцах греющих труб второй по ходу газов секции установлены откидные клапаны.
>
SU833566942A 1983-03-21 1983-03-21 Установка дл термообработки сыпучего материала SU1126790A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833566942A SU1126790A1 (ru) 1983-03-21 1983-03-21 Установка дл термообработки сыпучего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833566942A SU1126790A1 (ru) 1983-03-21 1983-03-21 Установка дл термообработки сыпучего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1126790A1 true SU1126790A1 (ru) 1984-11-30

Family

ID=21054649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833566942A SU1126790A1 (ru) 1983-03-21 1983-03-21 Установка дл термообработки сыпучего материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1126790A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT501346A1 (de) * 2004-03-26 2006-08-15 Avt Aufbereitungs Und Verfahre Vorrichtung zur wärmebehandlung eines rieselfähigen schüttgutes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Патент FR № 2263205, кл. С 04 В 11/02, 1975. 2. Авторское свидетельство ССОР № 918738, кл. F 27 В 7/10, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT501346A1 (de) * 2004-03-26 2006-08-15 Avt Aufbereitungs Und Verfahre Vorrichtung zur wärmebehandlung eines rieselfähigen schüttgutes
AT501346B1 (de) * 2004-03-26 2006-12-15 Avt Aufbereitungs Und Verfahre Vorrichtung zur wärmebehandlung eines rieselfähigen schüttgutes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3768172A (en) Tornado flow separator for processing fine-grain or granular material
RU2138535C1 (ru) Топочная камера для твердого материала
DK2554932T3 (en) Tube reactor for the thermal treatment of the biomass
US4454661A (en) Tornado flow separator for the thermal treatment of fine-grain or granular material
KR101807077B1 (ko) 간접식 로터리 킬른 반응기
SU1126790A1 (ru) Установка дл термообработки сыпучего материала
US3526483A (en) Device for treating fine-grain material by contact with gas
CN211394312U (zh) 节能石膏煅烧炉
RU2675517C1 (ru) Периодически действующий десублиматор для разделения продуктов из газовых смесей
CN110342842B (zh) 石膏煅烧炉
US3305940A (en) Heat exchange between granular material and gas
US3783936A (en) Method and apparatus for carrying out a heat exchange between a heat carrier medium and a drum reactor
SU1537996A1 (ru) Установка дл термообработки сыпучего материала
SU972203A1 (ru) Устройство дл подогрева и частичного кальцинировани кугкового материала
RU15218U1 (ru) Барабанная сушилка для сыпучих материалов (варианты)
RU84519U1 (ru) Сушилка термочувствительных сыпучих материалов с центробежным псевдоожиженным слоем
SU1749667A1 (ru) Печь дл термической обработки сыпучего материала
US1992705A (en) Apparatus for burning materials
SU918738A1 (ru) Установка дл тепловой обработки сыпучих материалов
RU2159403C1 (ru) Сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом
CN211770963U (zh) 一种石膏煅烧设备
RU2196285C1 (ru) Сушилка с псевдоожиженным слоем для термочувствительных сыпучих материалов
SU1495615A1 (ru) Установка дл сушки комкующихс материалов
RU2241928C2 (ru) Сушилка кипящего слоя для термолабильных сыпучих материалов
SU924479A1 (ru) Вертикальна печь дл вспучивани перлита