SU1126790A1 - Установка дл термообработки сыпучего материала - Google Patents
Установка дл термообработки сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1126790A1 SU1126790A1 SU833566942A SU3566942A SU1126790A1 SU 1126790 A1 SU1126790 A1 SU 1126790A1 SU 833566942 A SU833566942 A SU 833566942A SU 3566942 A SU3566942 A SU 3566942A SU 1126790 A1 SU1126790 A1 SU 1126790A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- drum
- pipes
- installation
- section
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к тепло;техническому оборудованию дл обработки сыпучих материалов, а именно к конструкци м установок, предназна ченньк дл сушки и обжига гипсовых в жущих. Известна установка дл непрерывного обжига гипса, представл юща собой вращающуюс печь с пучком гре , имеющую внутренние перегородки с отверсти ми в центре, кот ра разделена этими перегородками н три зоны с рециркул цией материала в предыдущую зону. Это позвол ет регулировать степень тепловой обработки материала в каждой зоне. Качество конического продукта регулируетс расходом и температурой нагретого газа, проход щего через греющие трубы СООднако в этом случае затрудн етс индивидуальна регулировка параметров теплоносител в каждой зоне. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс установка дл термообработки сьтучего материа ла, содержаща вращающийс бзрабан ,с расположенным внутри него пучком грегацих труб и охватывающую барабан нагревател ьную камеру. Греющие трубы подключены к колле , тору и расположены в плоскост х, пе пендикул рных оси барабана, а колле тор вьтолнен кольцевым и расположен по периферии барабана вдойь всей ег длины, причем перегородки размещены в коллекторе со смещением переточны окон от перегородки к перегородке дл образовани зигзагообразного дв жени греющей среды. В этой установ ке сочетаетс наружньш обогрев кор пуса барабана с подводом тепла к материалу от пучка греющих труб 2 3 В этой установке также отсутст . вует возможность регулировани процесса термообработки по зонам, что приводит к ухудщению качества конечного продукта и снижению экономичности установки. Цель изобретени/ -улучщение качества конечного продукта и снижени удельных энергозатрат. Указанна цель достигаетс тем, что в установке, содержащей вращающийс барабан с расположенным внутр него пучком греющих труб и охватывающей барабан нагревательной к 902 мерой, последн разделена по ходу газов на две изолированные секцией, причем греющие трубы соединены между собой расположенной соосно с барабаном трубой - коллектором, снабженной патрубками с регулирующим клапаном дл подсоса нагретого теплоносчтел из первой по ходу газов секции. Греющие трубы выполнены открытыми на торцах, посредством которых они сообщены с рабочим пространством нагревательной камеры. На торцах греющих труб второй по ходу газов секции установлены откидные клапаны. На фиг. I изображена установка1 / общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Установка содержит две секции 1 и 2 нагревательной хамеры и установ ленный в них вращакщийс барабан 3 с бандажами опор 4 и зубчатым венцом привода 5. Внутри барабана установлены пучки горизонтальных греющих труб 6 и 7, сообщающихс через открытые с.двух сторон торцы с рабо-чим пространством нагревательных секций 1 и 2, а через радиальные трубы 8 и расположенную соосно с барабаном трубу-коллектор 9 между собой. На трубе-коллекторе 9 установлены патрубки 10, сообщающиес с пространством нагревательной секции 1 через регулирующий клапан 1I. На торцах труб 7 установлены откидные клапаны 12. Горизонтальные греющие трубы 6 и 7 ,проход т через диафрагмы 13, установленные дл предотвращени выноса пылевидного материала вместе с вьщел ющимс вод ным паром. На внутренней поверхности барабана 3 установлены лопатки 14. Установка содержит горелки 15, расположенные в секции I, выт жной вентил тор 16, камеру 17 вьщержки гипса, снабженную сепаратором 18 и эжектором 19с трубопроводом 20 рециркул ции вод ного пара, бункер 21, затвор-дозатор 22, пшек 23 подачи материала с олым валом 24, шнек 25 выдачи готоого продукта. Установка работает следующим образом . Обрабатываемый материал, например двуводный гипс, из бункера 21 через затвор-дозатор 22 и щнек 23 непрерывно поступает во вращаю
Claims (3)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБ-
РАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно сушки и обжига гипса, содержащая вращающийся барабан с расположенным внутри него пучком греющих труб и охватывающую барабан нагревательную камеру, отлича ющаяся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта и снижения удельных энергозатрат, нагревательная камера разде лена по ходу газов на две изолированные секции, причем греющие трубы соединены между собой расположённой соосно с барабаном трубойколлектором, снабженной патрубками’ с регулирующим клапаном для под соса нагретого теплоносителя из пер-* вой по ходу газов секции.
2. Установка по п.1, отли чающаяся тем, что греющие трубы выполнены открытыми на торцах, посредством которых трубы сообщены с рабочим пространством нагревательной камеры.
3. Установка по π.1, о т л и чающаяся тем, что на торцах греющих труб второй по ходу газов секции установлены откидные клапаны.
>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833566942A SU1126790A1 (ru) | 1983-03-21 | 1983-03-21 | Установка дл термообработки сыпучего материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833566942A SU1126790A1 (ru) | 1983-03-21 | 1983-03-21 | Установка дл термообработки сыпучего материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1126790A1 true SU1126790A1 (ru) | 1984-11-30 |
Family
ID=21054649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833566942A SU1126790A1 (ru) | 1983-03-21 | 1983-03-21 | Установка дл термообработки сыпучего материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1126790A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT501346A1 (de) * | 2004-03-26 | 2006-08-15 | Avt Aufbereitungs Und Verfahre | Vorrichtung zur wärmebehandlung eines rieselfähigen schüttgutes |
-
1983
- 1983-03-21 SU SU833566942A patent/SU1126790A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Патент FR № 2263205, кл. С 04 В 11/02, 1975. 2. Авторское свидетельство ССОР № 918738, кл. F 27 В 7/10, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT501346A1 (de) * | 2004-03-26 | 2006-08-15 | Avt Aufbereitungs Und Verfahre | Vorrichtung zur wärmebehandlung eines rieselfähigen schüttgutes |
AT501346B1 (de) * | 2004-03-26 | 2006-12-15 | Avt Aufbereitungs Und Verfahre | Vorrichtung zur wärmebehandlung eines rieselfähigen schüttgutes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3768172A (en) | Tornado flow separator for processing fine-grain or granular material | |
RU2138535C1 (ru) | Топочная камера для твердого материала | |
DK2554932T3 (en) | Tube reactor for the thermal treatment of the biomass | |
US4454661A (en) | Tornado flow separator for the thermal treatment of fine-grain or granular material | |
KR101807077B1 (ko) | 간접식 로터리 킬른 반응기 | |
SU1126790A1 (ru) | Установка дл термообработки сыпучего материала | |
US3526483A (en) | Device for treating fine-grain material by contact with gas | |
CN211394312U (zh) | 节能石膏煅烧炉 | |
RU2675517C1 (ru) | Периодически действующий десублиматор для разделения продуктов из газовых смесей | |
CN110342842B (zh) | 石膏煅烧炉 | |
US3305940A (en) | Heat exchange between granular material and gas | |
US3783936A (en) | Method and apparatus for carrying out a heat exchange between a heat carrier medium and a drum reactor | |
SU1537996A1 (ru) | Установка дл термообработки сыпучего материала | |
SU972203A1 (ru) | Устройство дл подогрева и частичного кальцинировани кугкового материала | |
RU15218U1 (ru) | Барабанная сушилка для сыпучих материалов (варианты) | |
RU84519U1 (ru) | Сушилка термочувствительных сыпучих материалов с центробежным псевдоожиженным слоем | |
SU1749667A1 (ru) | Печь дл термической обработки сыпучего материала | |
US1992705A (en) | Apparatus for burning materials | |
SU918738A1 (ru) | Установка дл тепловой обработки сыпучих материалов | |
RU2159403C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с активным гидродинамическим режимом | |
CN211770963U (zh) | 一种石膏煅烧设备 | |
RU2196285C1 (ru) | Сушилка с псевдоожиженным слоем для термочувствительных сыпучих материалов | |
SU1495615A1 (ru) | Установка дл сушки комкующихс материалов | |
RU2241928C2 (ru) | Сушилка кипящего слоя для термолабильных сыпучих материалов | |
SU924479A1 (ru) | Вертикальна печь дл вспучивани перлита |