Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл нзмельчени древесины. Известна установка дл дроблени , включающа рубительный барабан, наклонное подающее устройство в виде лотка с роликами и зубчатыми вальцами I. Известно также устройство дл измельчени , включающее рубительную машину, имеющую корпус, ножевой диск и наклонную течку 2. Недостатком известных устройств вл етс низка производительность вследствие забивани течки. Цель изобретени - повышение производительности путем предотвращени забивани течки. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измельчени , включающем рубительную машину, имеющую корпус, ножеЬой диск и наклонную течку, рубительна машина снабжена установленным в верхней части наклонной течки кривошипношатунным механизмом, шатун которого состоит из двух телескопически соединенных частей, причем верхн часть шатуна выполнена полой и св зана с кривошипом, а нижн часть имеет захваты в виде заостренных выступов, при этом верхний конец нижней части шатуна расположен в полости верхней части и подпружинен. На чертеже изображено предлагаемое устройство дл измельчени , общий вид Устройство включает рубительную машину , имеющую ножевой диск 1, корпус 2, наклонную течку 3. В верхней части последней закреплен кривошипно-шатунный механизм 4, шатун 5 которого состоит из двух телескопически соединенных частей, причем верхн часть Шатуна 5 выполнена полой и св зана с кривошипом 6, а нижн часть имеет захваты 7 в виде заостренных выступов , при этом верхний конец нижней части шатуна 5 расположен в полости верхней части, в которой размещена пружина 8. Устройство работает следующим образом. Привод т во вращение кривошипно-шатунный механизм 4. Измельчаемый материал подают в наклонную течку 3. При движении в сторону ножевого диска 1, шатуна 5 с захватами 7 последние производ т проталкивание с поджатием измельчаемого материала к ножевому диску 1, предотвраща тем самым забивание наклонной течки 3. Измельчаемый материал отвод т в технологический поток. Предложенное устройство обеспечивает устранение ручного труда, сокраща простои оборудовани , св занные с забиванием течкиThe invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for the grinding of wood. A crushing plant is known, which includes a chipper drum, an inclined feeding device in the form of a tray with rollers and toothed rollers I. It is also known a grinding device that includes a chipper having a housing, a blade disk and an inclined chute 2. A disadvantage of the known devices is the low productivity due to clogging chutes. The purpose of the invention is to increase productivity by preventing clogging of estrus. The goal is achieved by the fact that in the device for grinding, including a chipper, having a body, a blade disk and an inclined chute, the chipper machine is equipped with a crank mechanism installed in the upper part of the inclined chute, the crank of which consists of two telescopically connected parts, and the upper part of the connecting rod is made the hollow part is connected with the crank, and the lower part has clamps in the form of pointed protrusions, while the upper end of the lower part of the connecting rod is located in the cavity of the upper part and is spring-loaded. The drawing shows the proposed grinding device, general view. The device includes a chipper with a blade disk 1, a housing 2, an inclined chute 3. In the upper part of the latter a crank-connecting rod mechanism 4 is fixed, the connecting rod 5 of which consists of two telescopically connected parts, and The part of the Rod 5 is hollow and connected to the crank 6, and the lower part has clamps 7 in the form of pointed protrusions, while the upper end of the lower part of the rod 5 is located in the cavity of the upper part in which the spring 8 is placed. roystvo works as follows. The crank drive mechanism 4 is rotated. The material to be ground is fed into the inclined chute 3. When moving in the direction of the knife disc 1, the connecting rod 5 with the grippers 7, the latter are pushed through to compress the material to the knife disc 1, thereby preventing the oblique chute from blocking. 3. The material to be ground is diverted to the process stream. The proposed device provides the elimination of manual labor, reducing equipment downtime associated with the clogging of estrus