SU1125117A1

SU1125117A1 - Люнет

Info

Publication number: SU1125117A1
Application number: SU823521606A
Authority: SU
Inventors: Муллаян Мулланурович Тазетдинов; Леонид Владимирович Маслов; Станислав Александрович Хомяков
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4086
Priority date: 1982-12-16
Filing date: 1982-12-16
Publication date: 1984-11-23

Abstract

ЛЮНЕТ, соде| жаший корпус, два рычага с опорным;и роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота от копира, несущего третий опорный ролик, перемещаемого в корпусе при помощи штока поршн гидроцилиндра, .закрепленного на корпусе, отличающийс тем, что, с целью повышени точности центрировани путем снижени прижимного усили на роликах, люнет снабжен упругим элементом; размещенным между штокам поршн и копиром , при этом в последнем и штоке поршн выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещени установлены введенные в люнет золотник управлени подачей масла в рабочую полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный дл взаимодействн с торцом золотника. (Л 1C СП

Description

Изобретение относитс к станкостроению , а более конкретно- к устройствам дл поддержки нежестких деталей при обработке на металлорежущих станках.

Известен люнет, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами и привод поворота рычагов, в виде копира, несущего третий опорный . ролик, перемещаемого в корпусе посредством щтока порщн гидроцилиндра, закрепленного на корпусе.

Недостатком известного люнета вл етс потер точности обработки из-за деформации детали силами прижати роликов.

Целью изобретени вл етс повышение точности центрировани путем снижени прижимного усили на роликах.

Указанна цель достигаетс тем, что люнет , содержащий корпус, два рычага с опорными роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота и привод поворота рычагов в виде копира, несущего третий опорный ролик, и перемещаемого в корпусе посредством штока порщн гидроцилиндра, закрепленного на корпусе, снабжен упругим элементом, размещенным между штоком порщн и копиром, при этом в последнем и щтоке порщн выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещени установлены введенные в люнет золотник управлени подачей масла в рабочу полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный дл взаимодействи с торцом золотника.

На фиг. 1 показан люнет, частичный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I.

Люнет содержит кронштейн 1 с основанием дл установки на направл ющие токарного станка (не показан), корпус 2, в котором шарнирно установлены двуплечие рычаги 3 с роликами 4 и 5 и копир 6 с роликом 7. Посто нный контакт роликов 5 со скосами копира 6 осуществл етс за счет пружины 8 раст жени . На корпусе 2 установлен гидроцилиндр 9, поршень 10 с щтоком которого через упругий элемент-пружину 11 и щтифт 12 св зан с копиром 6. В расточке щтока поршн 10 установлено золотниковое устройство, состо щее из золотника 13 и гильзы 14. Передний конец золотника 13 входит в отверстие, выполненное в копире 6, в котором установлен упор 15 с регулируемым винтом 16. В крыщке 17 гидроцилиндра 9 имеетс резервный канал 18 слива масла, который соединен с общим сливом через дополнительный гидрораспределитель 19. Дл закрыти люнета используетс гидрораспределитель 20. Трубопроводами 21 люнет подключаетс к гидростанции (не показана). В исходном (раскрытом)

состо нии люнета между торцами копира 6 и щтоком порщн 10 имеетс зазор, равный ширине маслопропускной кольцевой проточки гильзы 14 золотникового устройства.

Работа люнета осуществл етс следующим образом.

Обрабатываема деталь (не показана) устанавливаетс на линию центров станка: одним концом в зажимной патрон (не показан ), другим - в люнета. После предварительного зажима детали в патроне подачей масла через задний торец штока поршн 10 и открытое золотниковое устройство (кольцева проточка золотника 13 совпадает с проточкой гильзы 14) в правую

рабочую полость гидроцилиндра 9, производитс смыкание роликов 4 и 7. При этом поршень 10 вместе с золотником 13 и копиром 6 перемещаютс влево до тех пор, пока копир 6 своим роликом 7 не коснетс обрабатываемой детали. В этот момент

ролики 4 также коснутс обрабатываемой детали, копир остаетс , а поршень с золотником продолжает двигатьс , сжима пружину 11 до касани золотником 13 упора 15. После этого двигаетс только шток

порщн 10 до касани его торца копира 6. В этот момент гильза 14 вместе с штоком порщн 10 двигаетс относительно неподвижного золотника 13, перекрыва кольцевую проточку в гильзе.

В момент касани торцов щтока порщн

10 и копира 6 кольцева проточка в гильзе 14 полностью перекрываетс и подача масла в цилиндр полностью прекращаетс . После этого люнет оказываемс запертым, а деталь зажатой между роликами беззазорг но с контактным усилием равным усилиюсжати пружины 11 ( 18 кгс) и люнет .не может раскрытьс под действием усили резани , так как слив из правой полости цилиндра 9 перекрыт золотником 13. Благодар тому, что деталь между роликами

0 оказываетс зажатой беззазорно и с минимальным зажимным усилием, она в процессе обработки с линии центров не смещаетс и ие деформируетс , что повышает точность обработки детали. Дл раскрыти

5 люнета включением гидрораспределителей 19 и 20 масло подаетс в левую полость цилиндра 9, а слив масла из правой полости происходит через резервный канал 18, который с помощью гидрораспределител 19 соедин етс со сливом. Поршень 10 дви0 жетс вправо, перемеща с .помощью щтифта 12 копир 6. При этом сразу же открываетс кольцева проточка в гильзе 14 и слив масла происходит через резервный и основной каналы, двуплечие рычаги 3, ст гиваемые пружиной 8, раскрываютс , освобожда деталь.

Y//////////A

73 Г2 77

/ Фаг. 2

Видб

Claims

ЛЮНЕТ, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота от копира, несущего третий опорный ролик, перемещаемого в корпусе при помощи штока поршня гидроцилиндра, .закрепленного на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования путем снижения прижимного усилия на роликах, люнет снабжен упругим элементом, размещенным между штоком поршня и копиром, при этом в последнем и штоке поршня выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещения установлены введенные в люнет золотник управления подачей масла в рабочую полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный для взаимодействия с торцом золотника.

Фиг. 1

М5Ш ITS