[go: up one dir, main page]

SU1122494A1 - Способ гидроабразивной обработки деталей - Google Patents

Способ гидроабразивной обработки деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1122494A1
SU1122494A1 SU833590001A SU3590001A SU1122494A1 SU 1122494 A1 SU1122494 A1 SU 1122494A1 SU 833590001 A SU833590001 A SU 833590001A SU 3590001 A SU3590001 A SU 3590001A SU 1122494 A1 SU1122494 A1 SU 1122494A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jet
parts
abrasive machining
working
hydroabrasive
Prior art date
Application number
SU833590001A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Васильевич Базыкин
Геннадий Анатольевич Рябов
Original Assignee
Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU833590001A priority Critical patent/SU1122494A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1122494A1 publication Critical patent/SU1122494A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, при котором рабочей струе сообщают колебательные движени ,отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, на рабочую струю с двух противоположных сторон воздействуют потоком силового агента, причем воздействие осуществл ют попеременно с каждой стороны и синхронно колебани м рабочей струи.

Description

Я .а Изобретение относитс  к гидроабраэивной обработке деталей. Известен способ гидроабраэивной обработки деталей, при котором рабо чей струе сообщают колебательные движени  относительно обрабатываемой поверхности С 3Недостаток известного способа за ключаетс  в том, что он не позвол ет интенсифицировать съем металла по всей зоне обработки, увеличенной вследствие колебаний рабочей струи из-за инерционности факела гидроабразивной среды. Цель изобретени  - повьшение про изводительности обработки. Указанна  цель достигаетс  тем, что рабочей струе сообщают колебательные движени  и с двух противоположных сторон воздействуют на нее потоком силового агента, пржчем воз действие осуществл ют попеременно с каждой стороны и синхронно колебани м рабочей струи. На чертеже изображена схема реа лизации предлагаемого способа. В зажимное приспособление 1 устанавливаетс  деталь 2, котора  при перемещении опоры 3 подвергаетс  гидроабразивной обработке. Пр цесс обработки происходит путем по дачи на деталь 2 высокоскоростной гидроабразивной струи из сопла А струйного аппарата, в котором происходит разгон компонентов струи: воздуха из жиклера 5 и суспензии из кольцевой полости 6. При подаче 42 в штуцер 7 пневмовибратора 8 сжатого воздуха, последний по каналу 9 поступает в полость 10 и, воздейству  на плунжер 11, перемещает его, открьша  отверстие бокового воздущного сопла 12, из которого сжатый воздух воздействует на гидррабразивную струю и отклон ет ее на определенный угол сИ . Под воздействием пружин 13 и 14 и сжатого воздуха плунжер 11 перемещаетс  до определенного положени , при котором перекрываетс  входное отверстие канала 15. При этом воздух поступает в полость 16 и возвращает плунжер 11 в исходное положение , открыва  отверстие бокового воздушного сопла 17, из которого сжатый воздух воздействует на гидроабразивную струю и отклон ет ее в противоположную первоначальному положению сторону на определенный угол ot. В процессе перемещени  плунжера 11 в корпусе пневмовибратора 8 происхо д т колебани  струйного аппарата с определенной амплитудой и частотой, в зависимости от давлени  сжатого воздуха, поступаемого в штуцер 7. При этом частота колебаний струйного аппарата соответствует частоте отклонени  гидроабразивной струи, совпада  с последней по фазе колебаний. Применение предлагаемого способа позвол ет повысить производительность .обработки за счет увеличени  площади обработки и интенсификации съема металла в результате колебани  и ускорени  рабочей струи попеременным воздействием силовбго агента.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ГВДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, при котором рабочей струе сообщают колебательные движения,отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, на рабочую струю с двух противоположных сторон воздействуют потоком силового агента, причем воздействие осуществляют попеременно с каждой стороны и синхронно колебаниям рабочей струи.
SU833590001A 1983-05-10 1983-05-10 Способ гидроабразивной обработки деталей SU1122494A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833590001A SU1122494A1 (ru) 1983-05-10 1983-05-10 Способ гидроабразивной обработки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833590001A SU1122494A1 (ru) 1983-05-10 1983-05-10 Способ гидроабразивной обработки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1122494A1 true SU1122494A1 (ru) 1984-11-07

Family

ID=21062963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833590001A SU1122494A1 (ru) 1983-05-10 1983-05-10 Способ гидроабразивной обработки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1122494A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992018260A1 (en) * 1991-04-17 1992-10-29 Skannerup, Mona Blast gun for compressed air
US6176437B1 (en) 1993-10-15 2001-01-23 Mona Skannerup Blast gun for compressed air

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 814694, кл. В 24 С 1/00, 1978 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992018260A1 (en) * 1991-04-17 1992-10-29 Skannerup, Mona Blast gun for compressed air
US6176437B1 (en) 1993-10-15 2001-01-23 Mona Skannerup Blast gun for compressed air

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1122494A1 (ru) Способ гидроабразивной обработки деталей
DK396888A (da) Fremgangsmaade og apparat til bloedgoering af tekstilstoffer
GB1566631A (en) Processes and equipment for the treatment of surfaces
SE8404147D0 (sv) Oscillerande bandsag
SU1276379A1 (ru) Установка дл струйной очистки изделий
SU667386A2 (ru) Вибрационна машина
SU1351764A1 (ru) Струйный аппарат дл гидроабразивной обработки деталей
SU814694A1 (ru) Способ гидроабразивной обработкидЕТАлЕй
RU2009853C1 (ru) Вибрационный станок
SU802047A1 (ru) Способ разрезани листовыхпОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ
SU1088887A1 (ru) Способ обработки материалов резанием
SU1719282A1 (ru) Вибрационное устройство дл транспортировани плоских штучных деталей
SU679378A2 (ru) Вибрационна установка
SU1294587A1 (ru) Способ струйной гидроабразивной обработки деталей
SU1194708A1 (ru) Устройство дл вибрационного нанесени орнамента на поверхность издели
SU592584A1 (ru) Устройство дл гидроабразивной обработки деталей
SU1232541A1 (ru) Форсунка песочницы локомотива
DE102004061222B3 (de) Schleifmaschine
SU1502281A1 (ru) Устройство дл вибрационной правки абразивных кругов
SU1211026A2 (ru) Установка дл абразивной обработки поверхностей бетонных изделий
SU1301673A1 (ru) Способ абразивоструйной обработки внутренних поверхностей деталей
SU1437201A1 (ru) Способ дробеструйной обработки поверхностей деталей
SU1616706A1 (ru) Способ магнитной сепарации тонкоизмельченных магнитных материалов
SU522948A1 (ru) Способ обработки вогнтутых фасонных поверхностей
SU558056A2 (ru) Способ упрочнени наружных и внутренних поверхностей деталей