SU1122477A1 - Device for picking up vibration acoustical signals in process of cutting - Google Patents
Device for picking up vibration acoustical signals in process of cutting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1122477A1 SU1122477A1 SU833568620A SU3568620A SU1122477A1 SU 1122477 A1 SU1122477 A1 SU 1122477A1 SU 833568620 A SU833568620 A SU 833568620A SU 3568620 A SU3568620 A SU 3568620A SU 1122477 A1 SU1122477 A1 SU 1122477A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vibration sensor
- satellite
- installation
- disk
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 208000030507 AIDS Diseases 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0952—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
- B23Q17/0971—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining by measuring mechanical vibrations of parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХСИГНАЛОВ В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ преимущественно на многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и сменными приспособлени ми-спутниками, содержащее датчик вибрации, электрически св занный с приемоанализирующей аппаратурой , отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей устройства , оно снабжено диском, предназначенным дл установки на приспособленииспутнике , и подпружиненным относительно диска упором, предназначенным дл установки на столе станка, при этом датчик вибрации закреплен на указанном упоре. (Л ю к 4: 1DEVICE FOR REMOVING VIBROAKUSTICHESKIHSIGNALOV DURING CUTTING mainly on multipurpose CNC machines with automatic tool change and interchangeable fixture E satellites, comprising: a vibration sensor electrically coupled to priemoanaliziruyuschey apparatus, characterized in that, for the purpose of expansion of technological capabilities the device is provided with a drive designed for installation on the equipment of the satellite, and the stop spring-loaded relative to the disk, intended for installation on the machine table, When this vibration sensor is mounted on said anvil. (L to 4: 1
Description
Изобретение относитс к средствам автоматизации управлени процессом механической обработки и может быть использовано преимущественно на многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и сменными плитами-спутниками.The invention relates to automation of process control machining and can be used mainly on multi-purpose CNC machines with automatic tool change and interchangeable plates-satellites.
Известно устройство дл сн ти виброакустических сигналов в процессе резани , содержащее датчик вибраций, электрически св занный с приемоанализирующей аппаратурой . В устройстве датчик вибрации установлен на режущем инструменте, а потому характеристика сигнала оптимальна 1.A device for removing vibro-acoustic signals during the cutting process is known, comprising a vibration sensor electrically connected with receiving and analyzing equipment. In the device, the vibration sensor is installed on the cutting tool, and therefore the signal characteristic is optimal 1.
Однако устройство неприменимо на станках с автоматической сменой разнотипного инструмента, например на многоцелевых сверлильно-фрезерно-расточных станках с ЧПУ.However, the device is not applicable on machines with automatic change of different types of tools, for example on multi-purpose drilling, milling and boring machines with CNC.
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей устройства, т. к. сн тие виброакустического высокочастотного сигнала за счет создани в системе СПИД волновода дл прохождени виброакустического сигнала от зоны резани до места установки датчика вибраций позвол ет применить существующие средства контрол состо ни режущего инструмента на многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и сменными приспособлени ми-спутниками.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device, since the removal of the vibro-acoustic high-frequency signal by creating a waveguide system in the AIDS system for passing the vibro-acoustic signal from the cutting zone to the installation site of the vibration sensor allows the use of existing tools for monitoring the state of the cutting tool on multi-purpose machines from CNC with automatic tool change and interchangeable devices by satellites.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сн ти виброакустических сигналов в процессе резани преимущественно на многоцелевых станках с ЧПУ с автоматической сменой инструмента и сменными приспособлени ми-спутниками, содержащем датчик вибрации, электрически св занный с приемоанализирующей аппаратурой, оно снабжено диском, предназначенным дл установки на приспособлении-спутнике, и подпружиненным относительно диска упором, предназначенным дл установки на столе станка, при этом датчик вибрации закреплен на указанном упоре.The goal is achieved by the fact that in the device for removing vibroacoustic signals during the cutting process, mainly on CNC multi-purpose machines with automatic tool change and interchangeable satellites, containing a vibration sensor electrically connected with receiving and analyzing equipment, it is equipped with a disk designed for installation on a satellite device, and a spring-loaded relative to the disk, designed for installation on the machine table, while the vibration sensor is fixed to indicated m stop.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Сменное приспособление-спутник 1 установлено на поворотной части 2 стола 3 станка. Отверсти 4 в рабочей поверхности приспособлени -спутника 1 предназначены дл креплени заготовок 5 или зажимных приспособлений (не показаны). Приспособление-спутник 1 снабжено диском 6. Зацеп 7 служит дл установки и съема приспособлени -спутника 1 станочным механизмомReplaceable satellite device 1 is installed on the rotating part 2 of the table 3 of the machine. The holes 4 in the working surface of the satellite 1 device are designed for fastening the workpieces 5 or clamping devices (not shown). Fixture-satellite 1 is equipped with a disk 6. Hook 7 is used for installation and removal of the fixture-satellite 1 by the machine tool
смены спутников. Корпус 8 устройства дл сн ти виброакустического сигнала закреплен болтами 9 на столе 3 станка. Датчик 10 вибраций, например пьезоэлектрическийchange satellites. The housing 8 of the vibroacoustic signal removal device is bolted 9 on the table 3 of the machine. 10 vibration sensor, eg piezoelectric
преобразователь, резьбовой шпилькой закреплен на упоре 11. Хвостовик упора ввернут в щток 12, расположенный в корпусе 8 с возможностью осевого перемещени , и зафиксирован контргайкой 13. Шток 12 поджат пружиной 14 через шакбу 15. Уси лие пружины 14 регулируетс резьбовой пробкой 16. В Koprtyce 8 радиально установлен винт 17 с контргайкой 18, исключающий произвольный поворот щтока 12 н его выпадение из корпуса 8. Уплотнение 19 предот5 вращает попадание СОЖ и стружки внутрь корпуса 8. Датчик 10 св зан проводами 20 с приемоанализирующей аппаратурой (не показана).the converter, threaded stud is fixed on the stop 11. The stop shank is screwed into the wiper 12, located in the housing 8 with the possibility of axial movement, and secured with a lock nut 13. The rod 12 is preloaded by the spring 14 through the wrench 15. The spring 14 is adjusted by the screw stopper 16. In Koprtyce 8 radially installed screw 17 with lock nut 18, preventing arbitrary rotation of the brush 12 and its falling out of the housing 8. Seal 19 prevents the coolant and chips from entering the inside of the housing 8. Sensor 10 is connected by wires 20 to receiving and analyzing equipment (not shown ).
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.
0 Сменное приспособление-спутник 1 с заготовкой 5 при помощи зацепа 7 станочным устройством смены спутников устанавливаетс на направл ющие поворотной части стола 3 и фиксируетс . В соответст5 ВИЙ с программой обработки производитс поворот приспособлени -спутника 1 в рабочую позицию, его опускание на величину хода а и зажим станочным механизмом. При опускании приспособлени -спутника диск 6 подходит к упору 11, нажимает на0 The interchangeable satellite device 1 with the workpiece 5 with the aid of the hook 7 is mounted on the guides of the rotary part of the table 3 and fixed. In accordance with the VIY with the treatment program, the fixture of the satellite 1 is rotated into the working position, its lowering by the magnitude of the stroke a and the clamp by the machine tool. When lowering the satellite device, the disk 6 approaches the stop 11, presses
0 него и вместе с ним опускаетс до конца вертикального хода а приспособлени -спутника . Пружина 14 обеспечивает поджатие упора 11 к диску 6 с заданным усилием. При смене приспособлени -спутника 1 и его повороте между диском 6 и упором 11 зазор сохран етс .0 it and together with it descends to the end of the vertical course of the auxiliary device. Spring 14 provides compression of the stop 11 to the disk 6 with a given force. When changing the adaptation of the satellite 1 and turning it between the disk 6 and the stop 11, the gap is maintained.
В процессе обработки заготовки виброакустические сигналы из зоны резани через заготовку 5, приспособление-спутник 1 с диском 6 поступают на упор 11 н датчикDuring the processing of the workpiece, the vibro-acoustic signals from the cutting zone through the workpiece 5, the satellite fixture 1 with the disk 6 arrive at the stop 11 n sensor
Q 10 вибраций, где преобразуютс в электрические сигналы и по проводам 20 передаютс к приемоанализирующей аппаратуре.Q 10 vibrations, where they are converted into electrical signals and transmitted via wires 20 to receiving and analyzing equipment.
Предлагаемое устройство позвол ет снимать виброакустические сигналы наиболее близко к зоне резани при любом угле пово5 рота приспособлени -спутника и создает оптимальные услови прохождени сигнала от зоны резани до датчика, сокращает длину волновода и устран ет помехи, благодар чему повыщаетс достоверность и надежность сн ти высокочастотных виброакустических сигналов.The proposed device allows one to pick up vibroacoustic signals closest to the cutting zone at any angle of rotation of the satellite device and creates optimal conditions for the signal to pass from the cutting zone to the sensor, reduces the length of the waveguide and eliminates interference, thereby increasing the reliability and reliability of removing high frequency vibroacoustic signals. signals.
Вид АType A
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833568620A SU1122477A1 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Device for picking up vibration acoustical signals in process of cutting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833568620A SU1122477A1 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Device for picking up vibration acoustical signals in process of cutting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1122477A1 true SU1122477A1 (en) | 1984-11-07 |
Family
ID=21055249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833568620A SU1122477A1 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Device for picking up vibration acoustical signals in process of cutting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1122477A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2671035C2 (en) * | 2012-11-22 | 2018-10-29 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Arrangement for controlling the process of rotary chip removing machining of a workpiece and a cutting tool for rotary chip removing machine |
-
1983
- 1983-03-28 SU SU833568620A patent/SU1122477A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 958039, кл. В 23 В 49/00, 1981 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2671035C2 (en) * | 2012-11-22 | 2018-10-29 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Arrangement for controlling the process of rotary chip removing machining of a workpiece and a cutting tool for rotary chip removing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100566894C (en) | Rotary Transducer Spindle Device for Ultrasonic Vibration Drilling | |
KR100196706B1 (en) | A cutter device and a cutter apparatus | |
CA2962583C (en) | Closed-loop metalworking system | |
SU1122477A1 (en) | Device for picking up vibration acoustical signals in process of cutting | |
RU2028878C1 (en) | Holder for tools installation and fixation | |
Yee et al. | An On-Line Method of Determing Tool Wear by Time-Domain Analysis | |
WO2017039709A1 (en) | Closed-loop metalworking system | |
SU1278102A1 (en) | Riveting head | |
JP3247871B2 (en) | Cutting equipment | |
CN108817435A (en) | A kind of brake-shoe jig for complex milling machine tool | |
KR102374067B1 (en) | Universal head units for machine tools | |
RU2107591C1 (en) | Device for tow-side chamfering in rail holes | |
SU1166966A1 (en) | Automatic machine for drilling,bevel-reaming and thread-cutting | |
RU2024384C1 (en) | Device for rounding-grinding machine | |
CN112296406B (en) | Bolt preprocessor | |
CN108527661A (en) | Ultrasonic high-speed knife handle | |
SU1096065A1 (en) | Method of electric discharge machining of multiple-profile spiral holes | |
SU1171297A1 (en) | Device for working components on lapping machine | |
SU1511011A1 (en) | Arrangement for drilling holes | |
SU986752A1 (en) | Ultrasonic oscillation system | |
SU1282968A1 (en) | Apparatus for determining dynamic characteristics of metal-cutting machines | |
SU742044A1 (en) | Cutting tool holder | |
SU1087263A1 (en) | Unit-type head spindle | |
SU1570855A1 (en) | Metal-cutting machine for working holes | |
SU1202742A2 (en) | Auxiliary device for hand tool |