Изобретение относитс к дозировочной технике и может быть использовано во вращающихс печах, например , при обжиге цемента, а также в пищевой фармацевтической, химической промьшшенности и порошковой металлургии в качестве питател при дозировании легкосыпучих порошков. Известны устройства, включающие вращающийс барабан и приспособлени дл загрузки и выгрузю материала , использующиес в качестве питающих устройств Л Недостатком этих устройств вл етс неравномерность подачи материа ла, существенно вли юща на точност дозировани при использовании подоб ных устройств в качестве питателей дозаторов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство включающее установленный в корпусе дозирующий барабан с перфорированной диафрагмой, установленной на входном торце барабана. Барабан установлен под бункером с наклоном в направлении разгрузки 2J. Известное устройство хот и повышает равномерность подачи сыпучег материала, однако не обеспечивает высокой равномерности вследствие то го, что площадь контакта сыпучего материала с перфорированной диафраг мой при вращении барабана может слу чайным образом измен тьс за счет образовани осыпей и случайных скоплений материала на откосах. Целью изобретени вл етс повышение равномерности подачи материал Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи ле косыпучих материалов, содержащем расположенный под бункером барабан с разгрузочным и загрузочным торцам установленный с наклоном в направле нии разгрузки, разгрузочный торец снабжен наконечником с не менее чем одним разгрузочным отверстием, прич угол наклона барабана, длина и диаметр разгрузочного отверсти выбранThe invention relates to a dosing technique and can be used in rotary kilns, for example, in cement firing, as well as in food, pharmaceutical, chemical industry and powder metallurgy as a feeder in the dosing of free flowing powders. Devices are known that include a rotating drum and accessories for loading and unloading material used as feeding devices. The disadvantage of these devices is the unevenness of the material supply, which significantly affects the accuracy of dosing when using similar devices as feeders. Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device including a metering drum installed in the housing with a perforated diaphragm mounted on the input end of the drum. The drum is installed under the bunker with a slope in the direction of unloading 2J. The known device, although it increases the uniformity of flow of bulk material, does not provide high uniformity due to the fact that the contact area of bulk material with a perforated diaphragm during rotation of the drum may randomly change due to the formation of scree and random accumulations of material on slopes. The aim of the invention is to improve the uniformity of the material. The goal is achieved by the fact that in the device for feeding leaking materials containing a drum located under the hopper with discharge and loading ends mounted with a slope in the direction of discharge, the discharge end is provided with a tip hole, and the angle of the drum, the length and diameter of the discharge opening selected
из соотношенийfrom ratios
сЬ |ср-а,) Ctf-cc)e,cb | sr-a, ctf-cc) e,
мгновенного прекращени подачи существенно повьшает точность при дозировании материалов. где D диаметр разгрузочного отверсти , м; его длина, м; угол естественного откоса материала, град; угол наклона барабана, град угол внешнего трени материала , град. На фиг. 1 изображено устройство дл подачи легкосьшучего материалаJ на фиг. 2, 3 и 4 - возможные варианты расположени разгрузочных отверстий . Устройство содерткит барабан 1, установленный с наклоном в направлении разгрузки, загрузочный бункер 2 с материалом 3 и течкой 4, примыкающей к загрузочному торцу барабана 1, наконечник 5 с не менее чем одним разгрузочным отверстием 6, расположенньй на разгрузочном торце барабана 1 . Устройство работает следующим образом . Легкосыпучий материал 3, например , сухой кварцевый песок, поступает из загрузочного бункера 2 через течку 4 в барабан 1. При вращении барабана 1 за счет его наклона в направлении разгрузки на угол ОС материал 3 перемещаетс в барабане 1 и через отверстие 6 в наконечнике 5 истекает, например, в приемный бункер дозатора. При выбранных соотношени;(х в процессе вращени барабана материал через разгрузочное отверстие наконечника истекает равномерным потоком, а в момент остановки барабана истечение материала прекращаетс практически мгновенно. При возобновлении вращени вновь обеспечиваетс подача. посто нного равномерного потока, т.е. количество материала на выходе устройства в единицу времени остаетс стабильным. Предлагаемое устройство по сравнению с известными позвол ет повысить равномерность подачи материала. в совокупности с возможностью чтоinstantaneous cessation of feed significantly improves the accuracy of dosing materials. where D is the diameter of the discharge opening, m; its length, m; angle of repose of the material, hail; drum angle, hail angle of external friction of material, hail. FIG. 1 shows a device for feeding a lightweight material J in FIG. 2, 3 and 4 are possible locations of the discharge openings. The device contains drum 1, installed with an inclination in the direction of unloading, loading hopper 2 with material 3 and chute 4 adjacent to the loading end of drum 1, tip 5 with at least one unloading hole 6 located on the unloading end of drum 1. The device works as follows. Free flowing material 3, for example, dry quartz sand, flows from the hopper 2 through the chute 4 into the drum 1. When the drum 1 rotates due to its tilting in the direction of unloading at the angle OS, the material 3 moves in the drum 1 and through hole 6 in the tip 5 expires For example, in the receiving hopper of the dispenser. At selected ratios; (x, during the rotation of the drum, the material flows through the discharge opening of the tip in an even flow, and at the time of stopping the drum, the outflow of material stops almost instantly. When the rotation is resumed, a constant uniform flow, i.e. device per unit of time remains stable. The proposed device, in comparison with the known ones, allows to increase the uniformity of the material feed.