SU1121193A1 - Ленточный телескопический конвейер - Google Patents

Abstract

ЛЕНТОЧНЫЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР, включающий расположенные с двух сторон относительно разгрузочных барабанов две части с бесконечно замкнутой лентой с грузонесущнми и холостыми ветв ми, охватывающей разгрузочные , отклон ющне и концевые барабаны, и приводные барабаны, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы конвейера путем исключени  контакта гр зной стороны ленты с приводными барабанами , отклои ющий барабан одной из частей конвейера установлен с возможностью перемещени  вдоль продольной оси ленты и огибани  его холостой ветвью ленты другой части конвейера, котора  расположена с возможностью контакта своей грузонесущей поверхностью с грузонесущей поверхностью холостой ветви другой части конвейера, при этом в месте контакта холостые ветви ленты перевернуты на 180° и зафиксированы посредством ограничительных роликов, а прнводиые барабаны расположены с двух сто§ рон контактирующих между собой холостых ветвей ленты.

Description

fff

Фиг. 1 го

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а более конкретно к ленточным конвейерам, используемым дл  транспортировани  груза от двух погрузочных пунктов, которые могут перемещатьс  вдоль оси конвейера , с разгрузкой в одном пункте, расположенном между ними, например от двух лав угольных шахт при разработке пластов длинными столбами по простиранию или по падению и восстанию одновременно при подвигании лав в одном направлении.

Известен ленточный двухставный конвейер дл  транспортировани  груза от двух погрузочных пунктов, расположенных по обе стороны от пункта разгрузки, включающий приводной, разгрузочные и концевые барабаны, верхнюю и нижнюю грузонесущие ветви ленты, расположенные по обе стороны от разгрузочных барабанов 1.

Однако однобарабанный привод, расположенный на одном конце конвейера, не обеспечивает надежную работу устройства.

Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату  вл етс  ленточный телескопический конвейер, включающий расположенные с двух сторон относительно разгрузочных барабанов две части с бесконечно замкнутой лентой с грузонесущими и холостыми ветв ми , охватывающей разгрузочные, отклон ющие и концевые барабаны, и приводные барабаны 2.

Однако в этой конструкции конвейера обе стороны ленты  вл ютс  грузонесущими и подвергаютс  загр знению и износу со стороны транспортируемого груза. В результате происходит попадание мелочи под ленту на приводных барабанах, налипание ее на поддерживающие роликоопоры, что приводит к износу ленты и ухудшению работы конвейера.

Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности работы конвейера путем исключени  контакта гр зной стороны ленты с приводными барабанами.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в ленточном телескопическом ,конвейере, включающем расположенные с двух сторон относительно разгрузочных барабанов две части с бесконечно замкнутой лентой с грузонесущими и холостыми ветв ми, охватывающей разгрузочные, отклон ющие и концевые барабаны, и приводные барабаны, отклон ющий барабан одной из частей конвейера установлен с возможностью перемещени  вдоль продольной оси ленты и огибаетс  его холостой ветвью ленты другой части конвейера, котора  расположена с возможностью контакта своей грузонесущей поверхностью с трузонерущей поверхностью холостой ветви другой части конвейера, при этом в месте контакта холостые ветви ленты перевернуты на 180° и зафиксированы посредством ограничительных роликов, а приводные барабаны расположены с двух сторон контактирующих между собой холостых ветвей ленты.

На фиг. 1 изображен ленточный телескопический конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Ленточный телескопический конвейер состоит из стационарных приводных барабанов в виде блоков 1 и 2 пневматических колес, разгрузочных 3 и 4 и отклон ющих 5 и 6 барабанов, расположенных у пункта разгрузки, концевых 7 и 8 барабанов. Конвейерные ленты 9 огибают барабаны. Над одной частью конвейера (правой ветвью

5 ленты у концевого барабана 7) расположено загрузочное устройство 10, а над другой частью конвейера (левой ветвью ленты у концевого барабана 8) - загрузочное устройство 11, лента расположена на поддерживающих роликоопорах грузовых 12 и холостых 13 правой и левой ветвей ленты. На участке 14 холостые ветви перевернуты на 180° и зафиксированы ограничительными роликами 15. Отклон ющий барабан 16 установлен с возможностью перемещени  вдоль

5 продольной оси ленты, отклон емой роликами 17 и 18. Приемный желоб 19 размещен под разгрузочными барабанами 3 и 4. В лоток 20 собираетс  мелочь с контактирующих между собой холостых ветей 21 к 22 ленты.

Конвейер работает следующим образом. Конвейер расположен между загрузочными устройствами 10 и 11, которые могут перемещатьс  вдоль продольной оси конвейера . Груз из загрузочного устройства 10

5 поступает на правую грузонесущую, ветвь ленты 9 конвейера и транспортируетс  ею до пункта разгрузки, где разгружаетс  в приемный желоб 19, а груз из загрузочного устройства 11 - на левую ветвь ленты 9 и транспортируетс  также до пункта разгрузки во встречном направлении и разгружаетс  в приемный желоб 19. Лева  и права  грузонесущие ветви ленты 9 после прохождени  разгрузочных 3 и 4 и отклон ющих 5 и 6 барабанов складываютс  вмес5 те гр зными сторонами, привод тс  в движение блоками 1 и 2 приводных пневмати ческих колес и направл ютс  на участок 14 дл  поворота ленты на 180° с ограничительными роликами 15, где происходит переворот одновременно холостых ветвей ленты двух частей конвейера.

Это позвол ет грузонесущими выполнить обе верхние ветви ленты конвейера и упростить конструкцию разгрузочного устройства. Лева  ветвь ленты затем с помощью от5 клон ющего барабана 16 и отклон ющих роликов 17 и 18 поворачиваетс , образу  петлю, и движетс  в направлении концевого барабана 8, а права  продолжает движение,

Claims (1)

1. ЛЕНТОЧНЫЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР, включающий расположенные с двух сторон относительно разгрузочных барабанов две части с бесконечно замкнутой лентой с грузонесущими и холостыми ветвями, охватывающей разгрузоч- ные, отклоняющие и концевые барабаны, и приводныё барабаны, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера путем исключения контакта грязной стороны ленты с приводными барабанами, отклоняющий барабан одной из частей конвейера установлен с возможностью перемещения вдоль продольной оси ленты и огибания его холостой ветвью ленты другой части конвейера, которая расположена с возможностью контакта своей грузонесущей поверхностью с грузонесущей поверхностью холостой ветви другой части конвейера, при этом в месте контакта холостые ветви ленты перевернуты на 180° и зафиксированы посредством ограничительных роликов, а приводные барабаны расположены с двух сторон контактирующих между собой холостых ветвей ленты.

   Фиг. 1