11 Изобретение относитс к способам получени кормов из отходов производства свекловичного сахара, а именно из свекловичного жома и мелассы . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ производства корма на основе сушеного жома, включающего мелассу, карбамид, и минеральные добавки, согласно которому жом смешивают с обесфторенным фосфатом. Полученную смесь перемешивают с раствором мелас сы, карбамида, сульфата натри и мик роэлементов. Раствор мелассы, карбамида , сульфата натри и микроэлемен тов готов т следующим образом: в раствор сульфата натри и микроэлементов добавл ют нагретую до 70 С ме лассу, перемешивают, в полученную смесь добавл ют карбамид Щ Однако этот способ не обеспечивает глубокой пропитки жома, так как раствор обогащенной мелассы подаетс на холодный сушенный жо1 поры которого , как правило, смещены и закрыты Раствор остаетс на поверхности частиц жома и практически не проникает в их толщу. Кроме того, предусмотренное в способе смешивание сушеного жома с обесфторенным фосфатом не позвол ет получить гомогенную смесь (равномерно распределить компоненты) из-за возникакмцей самосортировки. При смешивании сушеного свекловичного жома (размер частиц от 1 до 25 мм) с обесфторенным фосфатом (порошок) само сортировка (дегомогенизаци ) смеси происходит весьма интенсивно. Соотношение компонентов: 6% обесфторенного фосфата и 77% сушеного жома вл етс неблагопри тным дл смешивани И лишь усиливает самосортировку. Все это сни жает питательную ценность получаемого корма. . Цель изобретение - повьшение эффективности процесса за счет увеличени равномерности и глубины пропитки сушеного свекловичного жома ами доминеральной смесью. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени амидоминерального жома путем растворени карбамида в подогретой до 65-70 С м6лассе , добавлени микродобавок и последующего смешивани с сушеным жомом карбамид предварительно смешивают с диаммонийфосфатом и нагретую обогащен 7 ную микродобавками мелассу распьт ют на сушеный г жом, нагретый до той же температуры. Подогретый до температуры раствора сушеный жом становитс боле.е пластичным , его поры расшир ютс и открываютс под воздействием адсорбционно. св занной влаги (11-12%), наход щей с в квазитвердом состо нии. Така же температура поддерживаетс в смесителе и после орошени частиц подогретого сушеного жома гор чим распьтенным раствором, где смесь тщательно перемешиваетс в течение 1-6 мин. Вьщержка при высокой температуре усиливает пластические свойства кормосмеси , снижает в зкость раствора, способствует более равномерному распределению компонентов и глубокой пропитке жома. Дл исключени влени самосортировки производ т смешивание карбамида с диаммонийфосфатом. Получают амидоминеральный жом следующего состава, мае.%: Сушеный жом ( влажность 11-12%) 73% Меласса19% Карбамид5% Диаммонийфосфат 3% Микродобавки ввод т (в мг на 1 т . корма) в зависимости от их содержани в кормах того или иного региона. Пример. Б подогретую до 70 С мелассу ввод т предварительно смешанные карбамид и диаммонийфосфат (по рецепту), полученный раствор амид- s ной мелассы подогревают до кипени , но не кип т т, и ввод т микродобавки . При 65-70 С раствор распыл ют на подогретьй до температуры раствора сушеный свекловичньш жом. Полученную смесь перемешивают при 65-70 С в течение 1-6 мин, затем перемешивают 1-4 мин на открытом воздухе (при комнатной температуре). После этого полученный корм готов к употреблению или гранулированию. Предлагаемьй способ позвол ет получать амидоминеральный жом с равномерно распределенными в массе жома микродобавками и карбамидом при глубокой пропитке. Это способствует полно му усвоению азота мочевины, фосфора, микродобавок и всех питательных веществ жома и мелассы, повышению ац3 .. петита животных, в результате чего при использовании такого корма привес животных увеличиваетс на 3011209574 60%. Кроме того, такой корм воспел н ет недостающий в кормах протеин, фосфор и микроэлементы.11 The invention relates to methods for producing feed from waste from beet sugar production, namely from beet pulp and molasses. The closest in technical essence to the present invention is a method for the production of feed based on dried pulp, including molasses, urea, and mineral additives, according to which the pulp is mixed with defluorinated phosphate. The resulting mixture is mixed with a solution of molasses, carbamide, sodium sulfate and microelements. A solution of molasses, carbamide, sodium sulfate and microelements is prepared as follows: a melt heated to 70 ° C is added to a solution of sodium sulfate and microelements, mixed, and carbamide is added to the resulting mixture. However, this method does not provide deep impregnation of pulp, since the solution of enriched molasses is fed to the cold dried pores of which, as a rule, are displaced and closed. The solution remains on the surface of the pulp particles and practically does not penetrate into their thickness. In addition, the mixing of dried pulp with defluorinated phosphate, provided in the method, does not allow to obtain a homogeneous mixture (to evenly distribute the components) due to self-sorting. When mixing dried beet pulp (particle size from 1 to 25 mm) with defluorinated phosphate (powder), the sorting (dehomogenization) of the mixture itself is very intensive. The ratio of components: 6% of defluorinated phosphate and 77% of dried pulp is unsuitable for mixing. And only enhances self-sorting. All this reduces the nutritional value of the feed. . The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the uniformity and depth of impregnation of the dried beet pulp with an amineral mixture. The goal is achieved by the fact that according to the method of producing the amidomineral pulp by dissolving urea in the heated to 65-70 grade, adding microadditives and subsequent mixing with dried pulp, urea is pre-mixed with diammonium phosphate and heated with 7% of microadditive molasses sprays dried alumina phosphate and dried, dried with pulverizer and dried ammonium phosphate and dried molasses are spread on dried, dried, pulp, and dried sulphate is dried on dried sulphate and dried ammonium phosphate and dried molasses are spread on dried, dried, pulp, and dried sulphate is dried on dried sulphate and dried molten pulp was dried on dried sulphate and dried ammonium phosphate and dried molass was spread on dried, dried, pulverized, dried, pulp, and dried sulphate was dried on the dried sulphate and dried molten pulp was dried on dried sulphate and dried ammonium phosphate; heated to the same temperature. Heated to the temperature of the solution, the dried pulp becomes more plastic, its pores expand and open under the influence of adsorption. moisture content (11-12%), which is in a quasi-solid state. The same temperature is maintained in the mixer and after the particles of the preheated dried pulp are irrigated with a hot liquid solution, where the mixture is thoroughly stirred for 1-6 minutes. A high temperature enhancement enhances the plastic properties of the feed mixture, reduces the viscosity of the solution, contributes to a more uniform distribution of components and deep impregnation of the pulp. To eliminate the phenomenon of self-sorting, urea is mixed with diammonium phosphate. Amidomineral pulp of the following composition is obtained. May.%: Dried pulp (moisture 11-12%) 73% Molasses 19% Urea 5% Diammonium phosphate 3% Microadditives are introduced (in mg per 1 ton of feed) depending on their content in the feed of one or another region. Example. Pre-mixed carbamide and diammonium phosphate (according to the recipe) are added to molasses heated to 70 ° C, the resulting solution of amide molasses is heated to boiling, but not boiled, and microadditives are injected. At 65-70 ° C, the solution is sprayed onto a dried beet pulp, heated to solution temperature. The resulting mixture was stirred at 65-70 ° C for 1-6 minutes, then stirred 1-4 minutes in open air (at room temperature). After that, the resulting feed is ready for use or granulation. The proposed method allows to obtain amidomineral pulp with microadditives uniformly distributed in the pulp mass and urea during deep impregnation. This contributes to the complete assimilation of nitrogen from urea, phosphorus, microadditives and all the nutrients of pulp and molasses, to an increase in ac3. Petite of animals, as a result of which the use of such feed increases the weight of animals by 3011209574 60%. In addition, this feed glorifies protein, phosphorus and trace elements lacking in feed.