SU1118840A1

SU1118840A1 - Method of automatic control of mineral fertilizer drying process

Info

Publication number: SU1118840A1
Application number: SU833566371A
Authority: SU
Inventors: Виталий Васильевич Ажогин; Анатолий Павлович Мовчан; Валерий Федорович Мысак; Михаил Александрович Галициян; Виктор Александрович Быков; Вячеслав Дмитреевич Рогожин; Вилор Исакович Роскин; Николай Александрович Тумаков; Дмитрий Константинович Кладос; Александр Иванович Родионов
Original assignee: Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1983-03-18
Filing date: 1983-03-18
Publication date: 1984-10-15

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ МИНЕРАЛБНЫХ УДОБРЕНИЙ в барабанногранул ционной сушилке путем стабилизации температуры газов на входе и выходе сушилки изменением расхода воздуха и топлива, подаваемых в топку, регулировани расхода воздуха на распыл по расходу пульпы, отличающийс тем, что, с целью повышени качества готового продукта, дополнительно измер ют температуру кристаллизации пульпы, в зависимости от которой корректируют расход воздуха на распыл пр мо пропорционально, а температуру газов на входе в сушилку - обратно пропорционально.THE METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE DRYING PROCESS OF MINERALB FERTILIZERS in a drum granulation dryer by stabilizing the gas temperature at the inlet and outlet of the dryer by changing the air flow rate and fuel supplied to the furnace, adjusting the air flow to the spray on the pulp flow rate, in order to improve the quality of the air flow to the spray on the pulp flow, in order to improve the quality of the air flow to the spray on the pulp flow, in order to improve the quality of the air flow to the spray on the pulp flow, in order to improve the quality of the air flow to the spray on the pulp flow, in order to improve the quality of the air flow to the spray on the pulp flow, to improve the quality of the air flow to the spray, the flow rate of the pulp, in order to increase the quality of the air flow to the flow rate, In addition, the crystallization temperature of the pulp is measured, depending on which the air flow to spray is directly proportional, and the gas temperature at the inlet to shilku - inversely.

Description

00 0000 00

4;four;

Изобретение относитс к способам автома ического управлени химическими процессамч , в частности процессом производства гранулированных сложных удобрений, и может быть использовано в химической промышленности.The invention relates to methods for the automatic control of chemical processes, in particular the process for the production of granular complex fertilizers, and can be used in the chemical industry.

Известен способ автоматического управлени процесса сушки в барабанно-гранул ционной сушилке (БГС), при котором стабилизируют температуру газов на входе и выходе барабана путем воздействи на расход воздуха и топлива, подаваемых в топку , и регулируют расход дополнительного воздуха на распыл с коррекцией по нагрузке на гранул тор 1 .A known method for automatically controlling the drying process in a drum-granulation dryer (BGS), at which stabilize the temperature of gases at the inlet and outlet of the drum by affecting the air and fuel consumption supplied to the furnace, and regulates the flow of additional air to the spray with a correction for the load on granulator torus 1.

Недостаток известного способа заключаетс в отсутствии учета вли ни физико-химических свойств пульпы, поступающей в БГС, на процесс гранулообразовани , что ведет к образованию повышенного выхода мелкой или крупной фракций, требующих дальнейшей переработки.The disadvantage of this method is the lack of consideration of the influence of the physicochemical properties of the pulp entering the BGS on the granulation process, which leads to the formation of an increased yield of fine or coarse fractions requiring further processing.

Цель изобретени - повышение качества готового продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического управлени процесса сушки минеральных удобрений в барабанно-гранул ционной сушилке путем стабилизации температуры газов на входе и выходе сушилки изменением расхо .да- воздуха на распыл по расходу пульпы, дополнительно измер ют температуру кристаллизации пульпы, в зависимости от которой корректируют расход воздуха на распыл пр мо пропорционально, а температуру газов на входе в сушилку - обратно пропорционально.The goal is achieved by the fact that according to the method of automatic control of the process of drying mineral fertilizers in a drum-granulation dryer by stabilizing the gas temperature at the inlet and outlet of the dryer by changing the flow rate of air into the spray according to the pulp flow, the temperature of the pulp is additionally measured from which air flow to spray is adjusted is directly proportional, and the gas temperature at the inlet to the dryer is inversely proportional.

На чертеже представлена схема системы управлени БГС, реализующей предлагаемый способ.The drawing shows a diagram of the BGS control system that implements the proposed method.

В загрузочной части аппарата БГС 1 установлена пневматическа форсунка 2, с помощью которой осуществл ют распыление пульпы на завесу 3. Завеса образуетс за счет внутреннего ретура (возврата продукта мелкой фракции из разгрузочной части аппарата в загрузочную). Сушка влажных гранул производитс топочными газами , образующимис в топке 4 за счет смешени продуктов сгорани топлива со вторичным воздухом. Выгрузка готового продукта происходит непрерывно через люк в разгрузочной части аппарата.In the loading part of the BGS apparatus 1, a pneumatic nozzle 2 is installed, with the aid of which pulp is sprayed onto the curtain 3. The curtain is formed by an internal retur (returning the product of the fine fraction from the discharge part of the apparatus to the loading part). Drying of the wet granules is carried out by flue gases generated in the furnace 4 by mixing the combustion products with secondary air. Unloading of the finished product occurs continuously through the hatch in the discharge part of the apparatus.

Расход пульпы стабилизируют контуром, состо щим из измерител 5 расхода пульпы , регул тора 6 и клапана 7. Расход воздуха на распыление пульпы стабилизируют контуром, состо щим из измерител 8 расхода воздуха, регул тора 9 и клапана 10.The pulp flow is stabilized by a circuit consisting of a pulp flow meter 5, a regulator 6 and a valve 7. The pulp spraying air flow is stabilized by a loop consisting of an air flow meter 8, a regulator 9 and a valve 10.

Температуру топочных газов на входе в аппарат регулируют подачей вторичного воздуха с помощью регул тора 11, измерител 12 температуры, клапана 13. Температуру газов на выходе аппарата регулируют подачей топлива в топку по известной схеме соотношени топливо-т-воздух.The temperature of the flue gases at the inlet to the apparatus is regulated by supplying secondary air using a regulator 11, a temperature meter 12, a valve 13. The gases at the outlet of the apparatus are regulated by supplying fuel to the furnace according to the known ratio of fuel-t-air.

Контур регулировани состоит из измерител 14 температуры газов на выходе из аппарата, регул тора 15 соотношени , измерителей 16 и 17 расхода топлива и воздуха клапана 18.The control loop consists of a meter 14 of the gas temperature at the outlet of the apparatus, a ratio controller 15, gauges 16 and 17 of fuel consumption and air of valve 18.

Контур коррекции температуры газов на входе в аппарат состоит из измерител 19 температуры кристаллизации пульпы и блока 20 умножени на посто нный коэффициент .The contour for the correction of the gas temperature at the inlet to the apparatus consists of a pulp crystallization temperature meter 19 and a unit of multiplying by a constant factor.

Контур коррекции расхода воздуха на распыление пульпы состоит из измерителей 5 и 19 расхода и темлературы кристаллизации пульпы, блоков 21 и 22 умножени на посто нный коэффициент и сумматора 23.The contour of air flow correction for pulp spraying consists of flow meters 5 and 19 and pulp crystallization temperature, blocks 21 and 22 multiplying by a constant coefficient and adder 23.

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Сигналы, пропорциональные расходу и и температуре кристаллизации пульпы, от измерителей 5 и 19 после умножени на весовые коэффициенты в блоках 22 и 21 подают на плюсовые входы сумматора 23. Сформированный в сумматоре 23 сигнал коррекции, пр мо пропорциональный расходу и температуре кристаллизации пульпы, в качестве задйни поступает на вход регул тора 9 расхода воздуха на распыл. На основании разности между сигналом задани и величиной расхода воздуха, измер емого измерителем 8, с помощью регул тора 9 формируют управл ющий сигнал и выдают его на клапан 10. Таким образом обеспечиваетс посто нна дисперсность распыл а пульпы, оптимальное значение которой определ етс экспериментально.Signals proportional to the flow rate and the crystallization temperature of the pulp from meters 5 and 19 are multiplied by the weight factors in blocks 22 and 21 and fed to the positive inputs of the adder 23. The correction signal generated in the adder 23, directly proportional to the flow and temperature of the pulp crystallization, is the rear is fed to the inlet of the air flow regulator 9 for spraying. Based on the difference between the reference signal and the air flow rate measured by the meter 8, the controller 9 forms a control signal and outputs it to the valve 10. Thus, a constant dispersion of the pulp is ensured, the optimum value of which is determined experimentally.

На вход регул тора И от измерител 12 подают сигнал, пропорциональный температуре газов на входе в аппарат. В камеру задани регул тора 11 заведен корректирующий сигнал, пропорциональный температуре кристаллизации пульпы. Величину коэффициента блока 20 определ ют экспериментально из услови поддержани посто нных оптимальных условий на поверхности подлетающих к завесе капель распыленной пульпы, при которых .обеспечиваетс их налипание на материал завесы, но не происходит налипание продукта на внутренние стенки аппарата. Принима во внимание то, что чем выше (ниже) температура кристаллизации пульпы, т.е. ниже (выше) ее влажность, тем меньше (больше) следует подсушить распыленные через форсунку ка-пли пульпы перед завесой материала, тем ниже (выше) должна быть температура газов на входе в аппарат , сформированный регул тором И управл ющий сигнал поступает на клапан 13, с помощью которого посредством изменени расхода вторичного воздуха температуруTo the input of the regulator And from the meter 12, a signal is given that is proportional to the temperature of the gases entering the apparatus. A correction signal is inserted into the chamber of the regulator 11, proportional to the crystallization temperature of the pulp. The magnitude of the coefficient of block 20 is determined experimentally from the condition of maintaining constant optimal conditions on the surface of droplets of pulp sprayed to the curtain, under which they adhere to the curtain material, but the product does not adhere to the inner walls of the apparatus. Considering that the higher (lower) the crystallization temperature of the pulp, i.e. the lower (higher) its moisture content, the less (more) should be dried pulp droplets sprayed through the nozzle in front of the material curtain, the lower (higher) should be the gas temperature at the inlet to the device, formed by the regulator And the control signal goes to valve 13 by which by changing the secondary air flow temperature

газов на входе в аппарат корректируют обратно пропорционально температуре кристаллизации пульпы.gases at the entrance to the apparatus is adjusted inversely with the temperature of crystallization of the pulp.

Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с известнымиThus, the use of the proposed method in comparison with the known

позвол ет повысить выход товарной фракции продукта за счет сокращени выхода мелкой и крупной фракций и получить товарную фракцию более высокого качества, с более однородным гранулометрическим составом.allows to increase the yield of the product fraction by reducing the yield of fine and coarse fractions and to obtain a higher quality product fraction with a more uniform particle size distribution.

Claims

METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE MINERAL FERTILIZER DRYING PROCESS in a drum-granulation dryer by stabilizing the temperature of the gases at the inlet and outlet of the dryer by changing the air and fuel flow rate to the furnace, controlling the air flow rate to the spray by the pulp consumption, characterized in that, in order to improve the quality of the finished product, additionally measure the crystallization temperature of the pulp, depending on which the air flow rate for spraying is directly proportional to, and the temperature of the gases at the inlet to the dryer inversely proportional.