SU1113073A1 - Установка дл производства хлеба - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА, содержаща  механизм формоваto t ни  хлеба, пекарную камеру, установленные внутри нее конвейер с подиками и инфракрасные излучатели, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью улучшени  качества хлеба, пекарна  камера дополнительно снабжена установленным в ее верхней част источником СВЧ.-нагрева и металлическим листом, размещенным под верхней ветвью конвейера и образующим с верхним .перекрытием резонаторную камеру, на входе и выходе которой перекрытие выполнено уменьшенной высоты, при этом формующий механизм состоит из р да поршней, установленных на одном коленчатом валу над входным участком верхней ветви (конвейера , а инфракрасные излучатели расположены под О) нижней ветвью конвейера. со о со

Description

Изобретение относитс , к пищевой промышленности, а именно к аппаратам дл  формовани - и вьшечки хлеба с использованием энергии электромагнитных полей.

В отечественной промышленности дл выпечки национальных сортов хлеба известны печи системы .Гамсахурди  и системы Брувера-Салихова, которые имеют только 7уннельную пекарную камеру с системой обогрева и генераторами тепла Ш .

Недостатками печей этой конструкции  вл ютс  больша  продолжительность выпечки, громоздкость конструкции , низкое качество выпускаемой продукции , а также то, что эти печи служат только дл  выпечки.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дл  производства хлеба, содержаща  мочанизм Формовани  хлеба, пекарную камеру, установленные внутри нее конвейер с подиками и инфракрасные излучатели C2l.

Недостатки данной установки больша  продолжительность выпечки и .некачественное формование лепешки,

.Цель изобретени  - улучшение ка .чества хлеба.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  производства хлеба, содержащей механизм формовани  хлеба, пекарную камеру, уста .новленные внутри нее конвейер с подиками и Инфракрасные излучатели,, пекарна  камера дополнительно снаб жена установленным в ее верхней части источником СВЧ-нагрсва и металлическим листом, размещенным под верхней ветвьп конвейера и образующим с верхним перекрытием резонаторную камеру, на входе и выходе которой перекрытие выполнено уменьшенной высоты , при этом формующий механизм состоит из р да поршней, установленных на одном коленчатом валу над входным участком верхней ветви конвейера , а инфракрасные излучатели расположены под нижней ветвью конвейера

На чертеже схематически изображена предлагаема  установка дл  производства хлеба, продольный разрез.

Внутри пекарной камеры 1 установлен конвейер 2 с подиками 3. Под верхней ветвью конвейера размещен металлический лист 4, образующий с верхним перекрытием пекарной камеры резонаторную камеру 5 с генератором СВЧ-энергии, в качестве которого служит магнетрон 6 на 2450 МГц. Дл  равномерного распределени  электромагнитных волн СВЧ-диапазона использован металлический дисектор 7.. Сужение концов резонаторной камеры обеспечивает затухание СВЧ-волн вне камеры , а также осуществл ет слабый СВЧ-наГрев при формовании лепешек. Дл  непрерывного формовани  лепешек

примен етс  коленвал 8 с поршн ми у. Загрузка тестовых заготовок осуществл етс  через люк 10 пр мо на подики 3, изготовленные из металла или керамики.

В нижней части пекарной камеры установлены ИК-излучатели 11. Дл  периодического разбрызгивани  воды использованы водоразбрызгиватели 12. Готовые издели  снимаютс  приспособлением 13 на лоток 14 готовых изделий .

Между верхней и нижней ветв ми конвейера встроена под углом панель 15 дл  отвода уход щих газов, которые нагревают подики с внутренней стороны конвейера, что необходимо дл  образовани  нижней корки лепешки

Нижн   часть конвейера выполнена таким образом, что лепешки проход т над ИК-нагревател ми под углом, чем .обеспечиваетс  направленность уход щих продуктов сгорани  и испарений снизу вверх, т.е. на правую сторону к дымоходу 16. Под углом также выполнена Нижн   панель каркаса, и в случае падени  лепешки или какихлибо отходов они собираютс  в нижнюю часть.

Установка работает следующим образом .

Из пшеничной муки приготовл етс  дл  узбекских лепешек по рецептуре Тесто влажностью 40%. После округлени  и отлежки в определенной порции заготовку загружают через люк 10 на движущиес  подики 3. Далее прерывистым движением заготовка поступает под первый поршень, который формует ее одним ударом до определенной толщины (3,5-4 см) по центру лепешки. На следующем формующем поршне заготовка формуетс  до толщины 2,5-3 см, и на последнем - в две стадии формовани  до 1-1,5 см. Этим осуществл етс  последовательное дискретное формование лепешки. Так как весь процесс осуществл етс  в сужающемс  конце резонаторной камеры и поршни формующих устройств выполнены из неметаллических материалов, при формовке тестова  заготовка нагреваетс  за счет СВЧ-энергии. Такое параллельное формование и нагрев малыми мощност ми энергии СВЧ не дает полного уплотнени  центров преобразовани  и обеспечивает хорошую пористость при выпечке лепешки. Улучшает качество готовых.изделий также то, что при последовательном формовании происходит раст гивание тестовой заготовки, которое считаетс  об зательным при формовке .узбекских лепешек.

После формовани  лепешек осуществл етс  выпечка в электромагнитном поле СВЧ-диапазона продолжительностью 2-3 мин при 80-90 С. Здесь заготовки нагреваютс  также за счет уход щих газов. Во врем  формовани  и выпечки в СВЧ-камере . подики скольз т над металлическим листом 4, который поддерживает посто нными объем резонаторной камеры и усилие при формовании. Образующиес  продукты испарени  удал ютс  через перфорированную верхнюю стенку 17 в- дымоход 16.. Защита от утечки СВЧ-волн осуществл етс  сужением входа и выхода камеры, причем они поглощаютс  при входе влажными тестовыми заготовками , а при выходе - влажным воздухом В СБЧ-резонаторе выпекаетс  в основном внутренний м киш, поверхностна  корка отсутствует. Поэтому после объемного нагрева лепешки подвергаюс  ИК-нагреву. На нижней ветви контейнера создаютс  УСЛОВИЯ, подобные традиционному тандыру, т.е. лепешка выпекаетс  в вис чем положении.

Одновременный нагрев подиков 3 и самого продукта, формование с прерывистыми ударами привод т к прилипанию тестовой заготовки к подикам. При ИК-наГреве также увеличиваетс  сила прилипани  нижней корки к подику Малый удельный вес относительно площади прилипани  предотвращает отрыв лепешек при выпечке от поверхности подиков. Выпечка в ИК-поле В вис чем положении обеспечивает равномерный нагрев поверхности и образование специфической корки лепешки

Последней операцией  вл етс  отрыв лепешки при помощи вращающегос  приспособлени  13 от подика и подача на лоток 14 готовых изделий.

Все движущиес  механизмы аппарата работают от двух электроприводов . Аппарат имеет приборы автоматического регулировани , управлени  и безопасности. Регулируетс  прерывистое движение транспортера конвейера , частота ударов формующих поршней , температура камеры дл  выпечки, влажность среды и т.п-. Все приборы автоматики контрол  и управлени  установлены на панели управлени .

Температура нагрева в установке достигаетс  при формовании тестовой заготовки 35-40°С, при СВЧ-нагреве до 110 , а при ИК-нагревё - до 160°С Продолжительность процесса производства лепешки 8 мин, в том числе 6 мин дл  выпечки и 2 мин дл  формовки.

Использование предлагаемой установки по сравнению с известными имеет преимущества в том, что снижаетс  в 10 раз продолжительность производства узбекских лепешек за счет одновременного осуществлени  процесса формовани  и нагрева тестовой заготовки, а также интенсификации процесса выпечки, кроме того, обеспечиваетс  равномерное образование корочки, хороша  пористость и получение высококачественного продукта.

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА, содержащая механизм формова ния хлеба, пекарную камеру, установ= ленные внутри нее конвейер с подиками и инфракрасные излучатели, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества хлеба, пекарная камера дополнительно снабжена установленным в ее верхней част1 источником СВЧ-нагрева и металлическим листом, размещенным под верхней ветвью конвейера и образующим с верхним .перекрытием резонаторную камеру, на входе и выходе которой перекрытие выполнено уменьшенной высоты, при этом формующий механизм состоит из ряда поршней, установленных на одном коленчатом валу над входным участком верхней ветви 1конвейера , а инфракрасные излучатели расположены под нижней ветвью конвейера.