SU1111824A1 - Пр моточный центробежный каплеуловитель - Google Patents

Abstract

1. ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КАП,ЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий корпус, установленную в нем вихревую камеру с периферийными щел ми дл  отвода жидкости, выходной патрубок, установленный соосно с камерой и образующий с ее стенками кольцевую щель дл  отвода жидкости , эжекционные отверсти , выполненные в выходном патрубке, и отражатель в виде усеченного конуса, укрепленный на выходном патрубке, отличающийс  тем, что. с целью снижени  гидравлического сопротив- лени  11 повышени  эффективности очистки газа при пульсирующих нагрузках путем улучшени  условий отвода жидкой фазы, отражатель установлен большим основанием навстречу потоку и охватывает кольцевую Н. 11ери(|)ерийные щели дл  отвода жидкости, а эжекциоиные отверсти  выполнены наклонными по ходу движени  потока. 2.Канлеуловнтель по п. 1, отличающийс  тем. что угол наклона эжекционных отверстий к оси выходного патрубка равен 30-45°. 3.Каплеу.-1овитель по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что периферийные щели выполi нены наклонными к образующей внхревой камеры и их нижние кра  расположены на (Л рассто нии от основани  внхревой камеры, равном 0,3-0,4 высоты камеры. 00 4i

Description

Изобретение относитс  к аппаратам, предназначенным дл  осаждени  полидисперсных жидких и твердых частиц из газового потока в центробежном поле.

Сепаратор может быть использован в различных отрасл х промышлениости, св занных с разделением и сепарацией газовзвесей , состо щих из капель жидкости, например , в нефт ной, химической, энергетической , пищевой и др.

Известен центробежный сепаратор, в ко;тором между вихревой камерой и выходным патрубком образован кольцевой радиальный канал, выходной патрубок выполнен с заостренной фаской и эжекционными отверсти ми (1).

Однако в этом сепараторе закручивание .rasoBoiO потока осуществл етс  винтовой спиралью, что способствует образованию не столько тангенциальных скоростей, сколько осевых, что влечет за собой проскальзывание жидкой нленки в отвод щий трубопровод , т.е. резкое падение эффективности плагоотделени .

Уменьшение хода спирали приводит к увеличению тангенциальной скорости, но при этом резко возрастает 1идравлическое сопротивление . Отсос газа из корпуса осуилествл етс  через отверсти , расположенные нормально относительно отвод щего трубопровода , что снижает отсос газа из корпуса в основной поток.

Наиболее близким но конструкции к предлагаемому  вл етс  центробежный сенарэтор , содержащий сеПарационную камеру уменьщающегос  по ходу газа сечени  с щелевыми отверсти ми по периферии дл  отвода жидкости, выходной патрубок, установленный соосно с камерой и образующий с ее стенками кольцевую июль дл  отвода жи дкости; эжекционНые отверсти , выполненные в выходном патрубке, и отражатель в виде усеченного конуса, укрепле1пН)й на выходном патрубке 2.

Недостатком известного каплеуловител   вл етс  то, что отража;гель, установленный на выходном патрубке, большим основанием повернут по ходу движени  потока, создава  этим самым дополнительное гидравлическое сопротивление при движении газа через эжекционные отверсти  в отвод щий трубопровод, так как потоку необходимо дважды мен ть направление своего вижени  на 180°. Это снижает эффект эжекировани , а следовательно, и инте1 сивность твода жидкой фазы.

Целью изобретени   вл етс  снижение 1идравлического сопротивлени  и повыщение фс очистки газа при пульсирующих нагрузках путем улучшени  условий отвода жидкой фазы.

Цель достигаетс  тем. что в каплеуловителе , содержащем корпус, установленную в нем вихрепую камеру с нериферийными

щел ми дл  отвода жидкости, выходной патрубок , установленный соосно с камерой и образующий с ее стенками кольцевую щель дл  отвода жидкооб-и, эжекционные отверсти , выполненные в выходном . патрубке, и отражатель в йиде усеченного конуса, укрепленный на выходном -патрубке, отражаTejib установле н большим Основанием навстречу потоку и охватывает кольцевую и периферийные щели дл  отвода жидкости; а О эжекционные отверсти  выполнены наклонными но ходу движени  нотока.

При этом угол наклона эжекцнонных отверстий к оси выходного патрубка равен 30 . 45°.

j Периферийные щели выполнены наклонными к образующей вихревой камеры и их нижние кра  расположены на рассто нии от основа1ш  вихревой камеры, равном 0,3.- 0,4 высоты камеры.

0 На чертеже изображен предлагаемый каплеуловитель.

Он состоит из вихревой камеры 1, выполненной в виде усеченного конуса с наклонными нр моугольными н;ел ми 2, разг мещенной в корпусе 3, выходного патрубка 4, образуюндего со стенками камеры кольцевую Н1ель 5, конического отражател  6, образующего со стенками вихревой камеры 1 расшир юн1ийс  по ходу газа канал 7, наклонных эжекционных отверстий 8.

0 Устройство работает следуюн им образом .

Закрученный газо-жидкостный поток поступает в вихревую камеру 1, частицы жидкости под действием центробежной силы оседают на стенке камеры и отвод тс  через

5 щели 2 и кольцевую щель 5 и направл ютс  отражателем 6 в нижшою часть корпуса 3. Конический отражатель 6 охватывает кольцевой и периферийные отверсти , образу  расщир ЕОЩийс  по ходу движени  отводиQ мой фагзы кольцевой канал 7, направл ющий поток в нижнюю часть корпуса с уменьшающейс  скоростью с последуюпхим разворотом потока на 180°, что позвол ет интенсифицировать отвод жидкости при пульсирующих нагрузках по газовой фазе, не увеличива 

5 вторичного уноса жидкости из корпуса 3. Дл  гарантированного полного отвода пленки жидкости и периферийного сло  газа, как наиболее насыщенного аэрозолЪю, из камеры 1 через кольцевую щель 5 и щели 2 необходимо в корпусе 3 снизить давление.

0 Поток газа движетс  через выходной патрубок 4 со скоростью 40-50 м/с, создава  в отверсти х 8 снижение статического давлени , вследствие чего возникает отсоС газа из полости корпуса 3. Наклон эжекционных

5 отверстий 8 по ходу нотока повышает степень эжекции на 20-25 % по сравнению с пр мыми отверсти ми. Испытани  предложенного устройства на гидродинамическом

стенде показали, что угол наклона эжекционных отверстий должен составл ть 30-45°.

Наличие наклонных щелей 2 необходимо дл  предварительного отвода пленки жидкости с поверхности камеры 1, что снижает нагрузку на кольцевую щель. Учитыва , что траектори  вращающегос  по восход щей сйирали газового потока (следовательно и пленки) мен етс  от нагрузки, то во избежание проскока пленки жидкости между щелевыми отверсти ми последние выполнены наклонными. При этом пленка жидкости, движуща с  по внутренней поврхности каМеры 1, под действием центробежных сил и поверхностного нат жени  продолжает движение по поверхности, оТогнутой по направлению пр мой, касательной в точке изгиба. Срыв жидкой пленки происходит на внешней стороне камеры 1.Опыты , проводимые на гидродинамическом стенде, показали, что удаление нижнего кра  отверстийот основани  на высоту Н 0,3 - 0,4 высоты камеры обусловлено тем, что жидкость, котора  собираетс  в корпусе 3 по мере накопленн , находитс  под воздействием закрученного газового потока во вращательном движении. Дл  обеспечени  ее слива, до того, как она начнет переливатьс  отверсти  и вторично подхватыватьс  Потоком, необходим, статический напор несколько меньше высоты Н.

Claims (3)

1. I. ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий корпус, установленную в нем вихревую камеру с периферийными щелями для отвода жидкости, выходной патрубок, установленный соосно с камерой и образующий с ее стенками кольцевую щель для отвода жидкости, эжекционные отверстия, выполненные в выходном патрубке, и отражатель в виде усеченного конуса, укрепленный на выходном патрубке, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и повышения эффективности очистки газа при пульсирующих нагрузках путем улучшения условий отвода жидкой фазы, отражатель установлен большим основанием навстречу потоку и охватывает кольцевую

   и. периферийные щели для отвода жидкости, а эжекционные отверстия выполнены наклонными по ходу движения потока.
2. 2. Каплеуловитель по π. 1, отличающийся тем. что угол наклона эжекционных отверстий к оси выходного патрубка равен 30-45°.
3. 3. Каплеуловитель по πη. 1 и 2, отличающийся тем, что периферийные щели выполнены наклонными к образующей вихревой камеры и их нижние края расположены на расстоянии от основания вихревой камеры, равном 0,3—0,4 высоты камеры.

   С (О

   I