SU1109317A1 - Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери - Google Patents
Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109317A1 SU1109317A1 SU833597647A SU3597647A SU1109317A1 SU 1109317 A1 SU1109317 A1 SU 1109317A1 SU 833597647 A SU833597647 A SU 833597647A SU 3597647 A SU3597647 A SU 3597647A SU 1109317 A1 SU1109317 A1 SU 1109317A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- blade
- mixing
- blades
- protrusions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/183—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
- B29B7/186—Rotors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/183—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Ротор к смесителю типа Бенбери , содержащий противоположно направленные по винтовым лини м две пары длинных и коротких лопастей, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса смешени без снижени качества смешени , кажда лопасть ротора выполнена с чередующимис по её длине выступами и впадинами, причём выступы одной лопасти расположены в соответствии с впадинами диаметрально противоположной ей другой лопасти.
Description
1 Изобретение относитс к химическому машиностроению, конкретно к конструкции лопастных роторов смесителей дл резины и других полимерных материалов, Известен ротор к смесителю типа Бенбери, содержащий противоположно направленные по винтовым лини м две пары длинных и коротких лопастей , радиусы размахов которых одинаковы и поэтому обеспечивают посто нный рабочий зазор между лопаст ми роторов и поверхност ми смесительной камеры С 1 J. Недостатком данного ротора вл е с невозможность использовани интенсификации смешени смесител за счёт радиальных сдвигов обрабатываемого материала -без нарушени качества смешени материалов, склонны к подвулканизации в процессе смешени , так как радиусы размахов лопастей его одинаковы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс ротор к смесителю типа Бенбери, содержащий противоположно направленные по винтовым лини м две пары длинных и коротких лопастей. В этом роторе соотношение радиусов размаха в каждой паре диаметрально противоположно расположенных лопастей выбрано в пределах 0,85-0,99 2. Однако известна конструкци ротора не позвол ет использовать дополнительные возможности четырёх лопастных роторов по дополнительной интенсификации процесса смешени ма териала без снижени качества смешени . Целью изобретени вл етс интен сификаци процесса смещени без сни жени качества смешени . Поставленна цель достигаетс тем, что в роторе, содержащем про тивоположно направленные по винтовым лини м две пары длинных и коротких лопастей, кажда лопасть ро тора выполнена с чередующимис по её длине выступами и впадинами, пр чём выступы одной лопасти располож ны в соответствии с впадинами диаметрально противоположной ей друго лопасти. На фиг. 1 изображены предлагаем роторы, на фиг. 2 - разрез на фиг. 1. 17г Роторы 1 и 2 в смесителе типа Бенбери устанавливаютс на валах 3 и 4, которые размещены в опорах 5 и 6 камеры смесител . Каждый ротор имеет пару длинных лопастей 7, диаметрально противоположно расположенных и направленных по винтовой линии по длине ротора, и пару коротких лопастей 8, также диаметрально противоположно расположенных и направленных по винтовой линии по длине ротора, но в противоположном относительно лопастей 7 направлении. Кажда лопасть ротора вьтолнена с чередующимис по её длине выступами d и впадинами Ь, причём выступы одной лопасти 7 или 8 расположены в соответствии с впадинами диаметрально противоположно с ними расположенными вторыми аналогичными лопаст ми. Причём верхний предел радиуса R размаха лопастей ограничен, минимально допустимым зазорам между лопастью и поверхностью камеры, а нижний предел радиуса г размаха ограничен оптимальным дл перемешиваемого материала зазором ме.жду лопастью и поверхностью смесительной камеры. Лопасти роторов выполнены полыми дл их охлаждени и имеют дво ковыпуклую форму. Соотношение малого радиуса г размаха лопастей 7 и 8 выбрано равным 0,50-0,99 большого радиуса R тех же лопастей. При эксплуатации роторы попарно устанавливаютс на станине смесител типа Бенбери, которьш работает следующим образом. Роторы 1 и 2., враща сь навстречу один другому, осуш,ествл ют перемешивание обрабатываемого материала за счёт многократных осевых сдвигов его по зонам смешени благодар наклонам лопастей по винтовым лини м . Через впадины b лопастей часть обрабатываемого материала переходит из одной зоны смешени в другую, повьш1а тем самым интенсивность перемешивани за счет увеличени количества зон радиального сдвига в общей массе обрабатываемого материала. При дальнейшем движении роторов выступы « на диаметрально противоположно расположенной лопасти счищают прилипшую к камере часть обрабатываемого материала в общую массу, тем самым исключа возможность по влени подвулканизационных частиц обрабатываемого материала.
Предложенный ротор позвол ет интенсифицировать процесс смешени без снижени качества смешени дл материалов , склонных к подвулканизации.
Claims (1)
- Ротор к смесителю типа Бенбери , содержащий противоположно направленные по винтовым линиям две пары длинных и коротких лопастей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения без снижения качества смешения, каждая лопасть ротора выполнена с чередующимися по её длине выступами и впадинами, причём выступы одной лопасти расположены в соответствии с впадинами диаметрально противоположной ей другой лопасти.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833597647A SU1109317A1 (ru) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833597647A SU1109317A1 (ru) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1109317A1 true SU1109317A1 (ru) | 1984-08-23 |
Family
ID=21065700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833597647A SU1109317A1 (ru) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1109317A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0848988A2 (en) * | 1996-12-19 | 1998-06-24 | KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. | Enclosed kneading apparatus |
EP1661679A1 (en) * | 2004-11-18 | 2006-05-31 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Batch mixer and mixing rotor used in the same |
EP2380718A1 (en) * | 2009-01-19 | 2011-10-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Kneading rotor, batch kneader, and material kneading method |
-
1983
- 1983-04-05 SU SU833597647A patent/SU1109317A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 292803, кл. В 29 В 1/06, 1968. 2. Авторские свидетельство СССР № 882769, кл. В 29 Н 1/10, 1/08, 1980 (прототип). * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0848988A2 (en) * | 1996-12-19 | 1998-06-24 | KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. | Enclosed kneading apparatus |
EP0848988A3 (en) * | 1996-12-19 | 1998-09-16 | KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. | Enclosed kneading apparatus |
US5984516A (en) * | 1996-12-19 | 1999-11-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Enclosed kneading apparatus |
EP1661679A1 (en) * | 2004-11-18 | 2006-05-31 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Batch mixer and mixing rotor used in the same |
US7854542B2 (en) | 2004-11-18 | 2010-12-21 | Kobe Steel, Ltd. | Batch mixer and mixing rotor used in the same |
AU2005229749B2 (en) * | 2004-11-18 | 2011-03-24 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd) | Batch mixer and mixing rotor used in the same |
EP2380718A1 (en) * | 2009-01-19 | 2011-10-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Kneading rotor, batch kneader, and material kneading method |
RU2472616C1 (ru) * | 2009-01-19 | 2013-01-20 | Кабусики Кайся Кобе Сейко Се | Перемешивающий ротор, месильная машина периодического действия и способ перемешивания материалов |
EP2380718A4 (en) * | 2009-01-19 | 2013-05-15 | Kobe Steel Ltd | KNETROTOR, BATCHKNETER AND MATERIAL KNET PROCESS |
US8926166B2 (en) | 2009-01-19 | 2015-01-06 | Kobe Steel, Ltd. | Kneading rotor, batch kneader and method of kneading materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4983046A (en) | Mixer | |
RU95122573A (ru) | Способ изготовления премикса на основе целлюлозы | |
ES2037052T3 (es) | Aparato de preacondicionamiento para extrusor. | |
KR20020011117A (ko) | 연속 혼합 장치 | |
SU1109317A1 (ru) | Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери | |
SU1669522A1 (ru) | Смеситель | |
US3414239A (en) | Auxiliary mixing tool for mixing device having a main mixing tool | |
US2787447A (en) | Continuous mixer | |
SU882769A1 (ru) | Ротор к смесителю типа "бенбери | |
US1992447A (en) | Mixing machine | |
US3341183A (en) | Batch blender | |
US5741066A (en) | Helical ribbon mixer | |
SU887199A1 (ru) | Устройство дл перемешивани материалов | |
SU672046A1 (ru) | Смеситель дл пластических материалов | |
RU2049666C1 (ru) | Смеситель-активатор | |
GB2249269A (en) | Mixer | |
RU213710U1 (ru) | Дезинтегратор-смеситель сыпучих материалов | |
SU1097362A1 (ru) | Смеситель | |
SU1599203A1 (ru) | Смеситель дл полимерных материалов | |
SU1139629A1 (ru) | Смеситель дл полимерных материалов | |
SU558696A1 (ru) | Смеситель дл в зких материалов | |
SU1324200A1 (ru) | Смеситель-активатор | |
SU872276A1 (ru) | Смеситель непрерывного действи дл приготовлени смесей | |
RU2169609C1 (ru) | Погружной рабочий орган устройства для измельчения материала | |
SU737231A1 (ru) | Дисковый экструдер дл переработки полимерных материалов |