SU1109243A1 - Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени - Google Patents
Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109243A1 SU1109243A1 SU792849403A SU2849403A SU1109243A1 SU 1109243 A1 SU1109243 A1 SU 1109243A1 SU 792849403 A SU792849403 A SU 792849403A SU 2849403 A SU2849403 A SU 2849403A SU 1109243 A1 SU1109243 A1 SU 1109243A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- workpiece
- mold
- additional
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов включающий периодическое выт гивание заготовки 2ff 20 из кристаллизатора на мерную длину, периодическую подачу металла в кристаллизатор через подвод щий металлопровод ,создание избыточного давлени на формирующуюс корку заготовки со стороны жидкой фазы в паузах между выт гивани ми заготовки из кристаллизатора , отличающийс тем, что, с целью повьпиени качества заготовки , после окончани выт гивани заготовки из кристаллизатора жущкий металл подают в дополнительную емкость , заполненную предварительно инертным газом, и создают в емкости и кристаллизаторе заданное давление С @ в жидкой фазе, после чего между дополнительной емкостью и металлоприемником создают посто нное или прерываемое возвратно-поступательное движение жидкого металла. SsS i 00 fS
Description
2.Способ по п. 1, отличающийс .тем, что питание кристаллизатора металлом в период выт гивани из него заготовки осуществл ют
из дополнительной емкости,
3,Установка непрерывного лить металлов в заготовки дл осуществлени способа по п. 1, содержаща металлоприемник , систему подачи металла из металлоприенника в кристаллизатор, блок с сообщающимис каналами, к которым подсоединены подвод щий металлопровод и охлаждаемый кристаллизатор, оборудование зоны вторичного охлаждени , оборудование дл разделени отливаемой заготовки на. мерные длинЫ; отличающа с тем,, что, с целью повышени качества заготовки, установка снабже)1а дополнительной емкостью, установленной на блоке с
сообщаюпхкмис каналами, причем дополнительна емкость соединена с сообщающимис кангшами дополнительным каналом , а к дополнительной емкости подсоединена газова система о
4,Установка по п. 3, отличающа с тем, что, с целью увеличени скорости разливки и улучшени качества заготовки, к крышке дополнительной емкости подсоединен резервуар дл порошковых материалов.
5,Установка по п. 3, отличающа с тем, что в ней дополнительна емкость снабжена подогревателем .
6о Установка по пп. 3 и 4, о тличающа с тем, что в ней дополнительна емкость снабжена предпочтительно индукционным перемешивателем жидкого металла и порошка.
1
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к непрерывной разливке металлов на установке гopизoнтaJ: ьного типа.
Известен способ дл горизонтальнего лить легкоплавких сплавов, предусматривающий подачу металла из миксера в кристаллизатор через герметичный металлоприемник. Металл в кристаллизатор поступает под давлением , определ емым высотой от уровн мениска жидкого металла в миксере до отверсти в горизонтальном кристаллизаторе .
Формируема в кристаллизаторе заготовка выт гиваетс из него периоди чески, проходит ону вторичного охлаждени и далее делитс на мерные части 1.
Устройство дл осуществлени способа содержит миксер, герметичньп1 металлоприемник, соединенный с миксером через металлопровод, горизонтально установленный ох.ггаждаемый кристаллизатор, подсоедин емый к металлоприемкику через асбестоцементную или из Етержавеющей стали втулку, последовательно установленные за кристаллизатором устройство вторичного охлаждени , т нущую клеть, позвол ющую осуа(ествить периодическое выт гивание заготовки из кристаллизатора и летучую пилу дл разделени непрерывнолитой .заготовки на мерные части : П ,
Однако известный способ не предусматривает операций, которые позволили бы вли ть на начальные услови формировани заготовки в кристаллизаторе , например, за счет создани пульсирующего давлени со стороны жидкого металла на затвердевающую корку заготовки, а также вли ть на скорость и качество отливаемой заготовки путем введени в жидкий металл дополнительных центров кристаллизации в виде порошкообразного материала .
В известной установке не предусмотрены элементы и узлы, позвол ющие при периодическом выт гивании заготовки из кристаллизатора вли ть на начальные услови формировани заготовки дл улучшени ее качества.
Целью изобретени вл етс повышение качества отливаемой заготовки и увеличение скорости разливки металла на установке.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно предлагаемому спо31 собу после окончани выт гивани заготовки из кристаллизатора жидкий металл подают в дополнительную емкость , заполненную предварительно инертным газом, и создают в емкости и кристаллизаторе заданное давление в жидкой фазе, после чего между дополнительной емкостью и металлсприем ником через указанный металлопровод создают посто нное или прерываемое возвратно-поступательное движение жидкого металла. Питание кристаллизатора металлом в период выт гивани из него заготов ки осуществл ют из дополнительной ем кости, причем в этом случае в подаваемый металл может быть введен порошкообразный материал, например порошок из алюминиевого сплава или порошок из сплава железа с углеродом, в количестве до 10% от количества жидкого металла в дополнительной емкости . В установке дл осуществлени способа в блоке с сообщающимис кана лами системы подачи металла из метал лоприемника и кристаллизатора выполн етс дополнительный канал, соединенный с сообщающимис -каналами, к которому присоединена дополнительна емкость, причем к крышке дополнитель ной емкости, через переключающиес клапаны, подсоединены газовый резервуар и резерв.уар дл порошкообразног материала. Кроме того, дополнительна емкост снабжена подогревателем и индукционным перемешивателем жидкого металла и порошка. Подача жидкого металла из металло приемника в дополнительную емкость, предварительно заполненную инертным газом, после того как закончитс период очередного выт гивани заготовк из кристаллизатора и кристаллизатор заполнен металлом, а также обеспечение возвратно-поступательного переме щени жидкого металла в металлопрово де и в дополнительной емкости позвол ют не опасатьс замораживани металла в подвод щих каналах в период продолжительной паузы между выт гивани ми заготовки из кристаллизатора и одновременно создают полезное пуль сируюшее давление на затвердевающую корку заготовки со стороны жидкого металла, что способствует улучшению качества отливаемой заготовки за 3 счет увеличени доли мелкозернисто , структуры в сечении заготовки. Кроме того, такое перемещение жидкого металла обеспечивает посто нное перемешивание металла в металлоприеннике , что способствует усреднению разливаемого металла по химическо гу составу. Подача металла в кристаллизатор не пр мо из металлоприемника, а из дополнительной емкости, куда он попадает до начала выт гивани заготовки из кристаллизатора, позвол ет осуществл ть дополнительную подготовку жидкого металла перед тем,как его подать в кристаллизатор. Указанна подготовка может касатьс температурного режима, кроме того, в жидкий металл в дополнительной емкости может быть подан порошкообразный материал , позвол ющий резко увеличить число центров кристаллизации в жидком металле, в последующем значительно ускорить сквозное затвердевание заготовки и улучшить структуру отливаемой заготовки. Допопнительна емкость на установке снабжена подогревателем дл того, чтобы дл некоторых тугоплавких металлов исключить их намерзание на внутренних стенках дополнительной емкости, особенно тогда, когда в жидкий металл будет подаватьс порошкообразный материал. Снабжение дополнительной емкости индукционным перемешивателем жидкого металла и порошка позвол ет качественно смешивать жидкий металл и порошок и тем самьш повысить качество отливаемой заготовки в целом. На чертеже изображена головна часть установки с формируемой на ней заготовкой, общий вид. Установка включает герметичный обогреваемый металлоприемник-пневмозадатчик 1 (далее просто металлоприемник 1) дл разливаемого металла 2. На крышке 3 металлопрнемника 1 размещен заключенный в металлический кожух 4 огнеупорный блок 5 с сообщаюш;имис вертикальным 6 и горизонтальным 7 каналами. К вертикальному каналу 6 подсоединен погружаемый в разливаемый металл 2 металлопровод 8 с фланцем 9. Металлопровод 8 через фланец 9, огЕ1еупорную замазку и огнеупорный блок 5 прижат к крышке 3 металлоприемника 1. В крышке 3 выпол
Claims (6)
1. Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов включающий периодическое вытягивание заготовки из кристаллизатора на мерную длину, периодическую подачу металла в кристаллизатор через подводящий металлопровод,создание избыточного давления на формирующуюся корку заготовки со стороны жидкой фазы в паузах между вытягиваниями заготовки из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, после окончания вытягивания заготовки из кристаллизатора жидкий металл подают в дополнительную емкость, заполненную предварительно инертным газом, и создают в емкости и кристаллизаторе заданное давление в жидкой фазе, после чего между дополнительной емкостью и металлоприемником создают постоянное или прерываемое возвратно-поступательное движение жидкого металла.
>
1 10924 3
2. Способ по π. 1, отличающийся , тем, что питание кристаллизатора металлом в период вытягивания из него заготовки осуществляют из дополнительной емкости.
3, Установка непрерывного литья металлов в заготовки для осуществления способа по п. 1, содержащая металлоприемник, систему подачи металла из металлоприемника в кристаллизатор, блок с сообщающимися каналами, к которым подсоединены подводящий металлопровод и охлаждаемый кристаллизатор, оборудование зоны вторичного охлаждения, оборудование для разделения отливаемой заготовки на мерные длины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовки, установка снабжена дополнительной емкостью, установленной на блоке с сообщающимися каналами, причем дополнительная емкость соединена с сообщающимися каналами дополнительным каналом, а к дополнительной емкости подсоединена газовая система.
4. Установка поп. 3, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости разливки и улучшения качества заготовки, к крышке дополнительной емкости подсоединен резервуар для порошковых материалов.
5. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что в ней дополнительная емкость снабжена подогревателем.
6. Установка по пп. 3 и 4, отличающая ся тем, что в ней дополнительная емкость снабжена предпочтительно индукционным перемешивателем жидкого металла и порошка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792849403A SU1109243A1 (ru) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792849403A SU1109243A1 (ru) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1109243A1 true SU1109243A1 (ru) | 1984-08-23 |
Family
ID=20863488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792849403A SU1109243A1 (ru) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1109243A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532679C1 (ru) * | 2013-11-18 | 2014-11-10 | Анатолий Аркадьевич Злобин | Способ непрерывной горизонтальной разливки стали и устройство для его осуществления |
-
1979
- 1979-12-20 SU SU792849403A patent/SU1109243A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Шатагин О.А. и др. Горизонтальное непрерывное литье цветных Металлурги , металлов и сплавов. М. 1974, рис. 14-16„ с. 42-44. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532679C1 (ru) * | 2013-11-18 | 2014-11-10 | Анатолий Аркадьевич Злобин | Способ непрерывной горизонтальной разливки стали и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3800848A (en) | Method for continuous vacuum casting of metals or other materials | |
US7051784B2 (en) | Method of producing semi-solid metal slurries | |
US4694889A (en) | Cooling of materials | |
ES8402188A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de un lingote hueco de acero. | |
SU1109243A1 (ru) | Способ горизонтальной непрерывной разливки металлов и установка дл его осуществлени | |
SU1087056A3 (ru) | Способ непрерывного изготовлени металлических полых заготовок и устройство дл его осуществлени | |
US3658117A (en) | Continuous metal casting method and apparatus | |
EP0249158B1 (en) | A method for continuous casting of metal and an apparatus therefor | |
EP0280765B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gusskörpern aus druckbehandelten Schmelzen aus Stahllegierungen | |
US3346036A (en) | Process for the continuous casting of tubular products | |
US2853754A (en) | Continuous hollow casting | |
RU2714453C1 (ru) | Установка для полунепрерывного литья плоских слитков | |
SU1133022A1 (ru) | Способ введени жидких присадок в кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок | |
SU627907A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
CA1194676A (en) | Continuous casting process and apparatus | |
US4487250A (en) | Continuous casting process and apparatus | |
SU451496A1 (ru) | Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
SU1583209A1 (ru) | Способ разливки металла сверху | |
US5306329A (en) | Phosphorous deoxidation of metal | |
SU1183288A1 (ru) | Установка дл полунепрерывной разливки металла горизонтального типа | |
SU366920A1 (ru) | ||
JPH027741B2 (ru) | ||
RU2205724C1 (ru) | Способ непрерывного или полунепрерывного литья трубных заготовок из меди и ее сплавов | |
FI61138C (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig gjutning av staol | |
SU1708499A1 (ru) | Устройство дл сифонной разливки стали |