[go: up one dir, main page]

SU11045A1 - The method of obtaining dinitrophenol - Google Patents

The method of obtaining dinitrophenol

Info

Publication number
SU11045A1
SU11045A1 SU11947A SU11947A SU11045A1 SU 11045 A1 SU11045 A1 SU 11045A1 SU 11947 A SU11947 A SU 11947A SU 11947 A SU11947 A SU 11947A SU 11045 A1 SU11045 A1 SU 11045A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dinitrophenol
benzene
mercury
nitric acid
nitration
Prior art date
Application number
SU11947A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU396865A1 (en
Inventor
Е.Э. Лидер
Ф.Ф. Рыбкин
Л.Ф. Фомин
Original Assignee
Е.Э. Лидер
Ф.Ф. Рыбкин
Л.Ф. Фомин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU396865A1 publication Critical patent/SU396865A1/ru
Application filed by Е.Э. Лидер, Ф.Ф. Рыбкин, Л.Ф. Фомин filed Critical Е.Э. Лидер
Priority to SU11947A priority Critical patent/SU11045A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU11045A1 publication Critical patent/SU11045A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Известны уже способы получени  нитропроизводных фенола непосредственно из бензола обработкой последнего азотной кислотой, содержащей в растворе соли ртути.Окислительна  нитраци  требует продолжительного нагревани  ароматических углеводородов с азотной кислотой или с окислами азота. Получаемый в результате твердый нитропродукт оказываетс  смешанным с основными сол ми ртути и требует добавочной очистки. Изуча  ступени окислительной нитрации, авторами найдено, что чистый кристаллический динитрофенол может быть получен, если пропускать через раствор азотно-кислой соли окиси ртути, пары бензола при умеренной температуре. В кислом растворе азотнокислой окиси ртути, содержащем выше азотной кислоты, пары бензола претерпевают сразу окисление до фенола и нитруютс  до динитросоединени . Выпадающа  при этой реакции основна  соль ртути осаждаетс  на дне сосуда, тогда как образующиес  кристаллы динитрофенола остаютс  в суспендированном состо нии благодар  барботированию через жидкость паров бензола, разбавленных воздухом. Гор ча  суспензи  кристаллов динитрофенола легко может быть слита в другой сосуд, где при охлаждении выдел ютс  большие кристаллы динитрофенола, не содержащего нерастворимых соединений ртути. Кристаллы легко отфильтровываютс  от маточного раствора , содержащего растворимые соли ртути, и могут быть промыты подкисленной водой. Таким обравом, можно получить сразу кристаллический 1:2:4 динитрофенол, имеющий температуру плавлени  около 105 Ц.Already known are methods of producing phenol nitro derivatives directly from benzene by treating the latter with nitric acid containing mercury salts in solution. Oxidative nitration requires prolonged heating of aromatic hydrocarbons with nitric acid or with nitrogen oxides. The resulting solid nitro product is mixed with basic mercury salts and requires additional purification. Studying the stages of oxidative nitration, the authors found that pure crystalline dinitrophenol can be obtained by passing a pair of benzene at a moderate temperature through a solution of a mercuric acid nitric acid salt. In an acidic solution of mercuric acid nitrate containing higher nitric acid, the benzene vapors undergo immediate oxidation to phenol and are nitrated to the dinitro compound. The basic salt of mercury precipitated during this reaction is deposited on the bottom of the vessel, while the resulting crystals of dinitrophenol remain suspended in the state due to bubbling of the benzene vapor diluted with air by bubbling. The hot suspension of dinitrophenol crystals can easily be drained into another vessel, where large crystals of dinitrophenol, not containing insoluble mercury compounds, are released upon cooling. The crystals are easily filtered from the mother liquor containing soluble mercury salts, and can be washed with acidified water. Thus, crystalline 1: 2: 4 dinitrophenol can be obtained, having a melting point of about 105 C.

Регенераци  ртути, оставшейс  в фильтрате, выполн етс  нейтрализацией кислого раствора при помощи аммиака. Выпадающий осадок желтой окиси ртути отфильтровываетс  и раствор етс  в свежей азотной кислоте. Из фильтрата выпариванием получают аммиачную селитру. Регенерированна  соль окиси ртути снова годитс  дл  окислительной нитрации паров бензола. Кроме того, авторы заметили, что выход динитрофенола на каждый грамм наход щейс  в растворе ртути значительно увеличиваетс , если пары бензола будут смешаны с воздухом, содержащим окислы азота. Подверга  карбюрированию бензолом нитрозные газы, получаемые при окислении аммиака, и пропуска  эти газы через азотнокислый раствор металлической ртути, можно было значительно уменьшить выпадение осадков основной азотнокислой соли ртути и увеличить выход динитрофенола почти в два раза против обычного. Воздух и другие газы, в цел х уменьшени  потерь бензола и окислов азота, после выхода из нитрационно-окислительного аппарата, вновь засасываютс  в карбюратор .Regeneration of mercury remaining in the filtrate is accomplished by neutralizing the acidic solution with ammonia. The yellow mercuric oxide precipitate is filtered and dissolved in fresh nitric acid. From the filtrate, ammonium nitrate is obtained by evaporation. The regenerated mercury oxide salt is again suitable for the oxidative nitration of benzene vapor. In addition, the authors noted that the yield of dinitrophenol per gram of mercury in solution increases significantly if benzene vapor is mixed with air containing oxides of nitrogen. By benzene carburizing nitrous gases produced by ammonia oxidation and passing these gases through a nitrate solution of metallic mercury, it was possible to significantly reduce the precipitation of the basic nitrate salt of mercury and increase the yield of dinitrophenol by almost two times as usual. Air and other gases, in order to reduce the losses of benzene and nitrogen oxides, after leaving the nitration-oxidative apparatus, are again sucked into the carburetor.

На основании вышеизложенных наблюдений, авторы предлагают следующий способ получени  динитрофенола из бензола. Воздух или нитрозные газы карбюрируютс  бензолом и пропускаютс  через нагретый выше 40° насыщенный раствор азотнокислой соли окиси ртути в разбавленной азотной кислоте, содержащей, однако, не ниже 40% HNO. Взаимодействие между газом и жидкостью выполн етс  или в полочных колонных аппаратах, или в скрубберах, при чем дл  непрерывного осуществлени  окислительной нитрации бензола газы идут непрерывным потоком . Получаема  суспензи  кристаллов динитрофенола нагреваетс  до полного растворени  динитрофенола и в гор чем состо нии отдел етс  от выделившихс  осадков основных солей ртути. Фильтрат охлаждаетс  и выделившиес  кристаллы динитрофенола отдел ютс  на фильтре.Based on the above observations, the authors propose the following method for producing dinitrophenol from benzene. Air or nitrous gases are carburized with benzene and passed through a saturated solution of mercuric oxide nitrate, heated above 40 °, in dilute nitric acid, but not lower than 40% HNO. The interaction between the gas and the liquid is carried out either in the shelf column apparatus or in the scrubbers, and for the continuous implementation of the oxidative nitration of benzene, the gases flow in a continuous stream. The resulting slurry of dinitrophenol crystals is heated until complete dissolution of dinitrophenol and, in the hot state, is separated from the precipitated basic mercury salts. The filtrate is cooled and the precipitated dinitrophenol crystals are separated on the filter.

Оставша с  в растворе неактивна  соль ртути регенерируетс  осаждением щелочью с1последующим растворением свежей порции в азотной кислоте.The inactive mercury salt remaining in the solution with c is regenerated by precipitation with alkali and subsequent dissolution of the fresh portion in nitric acid.

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Способ получени  динитрофенола из бензола действием азотной кислоты и солей ртути, отличающийс  тем, что через раствор азотно-кислой соли окиси, ртути в азотной кислоте, нагретой выше 40°, пропускают воздух или другие газы, карбюрированные парами бензола .1. A method of producing dinitrophenol from benzene by the action of nitric acid and mercury salts, characterized in that air or other gases, carburized with benzene vapors, are passed through a solution of the nitric acid salt of oxide, mercury in nitric acid heated above 40 °.

2.Видоизменение способа, означенного в п. 1, отличающеес  тем, что вместо карбюрированного воздуха примен ют карбюрированные нитрозные газы, полученные окислением аммиака или азота атмосферного воздуха.2. Modification of the method referred to in paragraph 1, characterized in that instead of carburized air, carburized nitrous gases obtained by oxidizing ammonia or nitrogen of atmospheric air are used.

3.Прием выполнени  способа, означенного в п. 1, отличающийс  тем, что воздух или другие газы, после выхода из нитрационно-окислительного прибора, вновь засасывают в карбюратор и оттуда снова пропускают через нитрационно-окислительный аппарат в цел х уменьшени  потерь бензола и окислов азота.3. Acceptance of the method indicated in paragraph 1, characterized in that air or other gases, after leaving the nitration-oxidizing device, are again sucked into the carburetor and from there pass through the nitration-oxidizing apparatus in order to reduce the loss of benzene and oxides nitrogen.

4.Прием выполнени  способа, означенного в п. п. 1-3, отличающийс  тем, что нитрационно-окислительную смесь пропускают через скруббер или полочный колонный аппарат непрерывным потоком в цел х непрерывного осуществлени  окислительной нитрации бензола.4. Acceptance of the method indicated in paragraphs 1-3, characterized in that the nitration-oxidation mixture is passed through a scrubber or a shelf column apparatus in a continuous flow in order to continuously carry out the oxidative nitration of benzene.

SU11947A 1926-10-07 1926-10-07 The method of obtaining dinitrophenol SU11045A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU11947A SU11045A1 (en) 1926-10-07 1926-10-07 The method of obtaining dinitrophenol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU11947A SU11045A1 (en) 1926-10-07 1926-10-07 The method of obtaining dinitrophenol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU396865A1 SU396865A1 (en)
SU11045A1 true SU11045A1 (en) 1929-09-30

Family

ID=48332766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU11947A SU11045A1 (en) 1926-10-07 1926-10-07 The method of obtaining dinitrophenol

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU11045A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU11045A1 (en) The method of obtaining dinitrophenol
GB434302A (en) Improvements in or relating to the absorption of nitrogen oxides
US2046937A (en) Process for the preparation of copper compounds from metallic copper
JPS6041006B2 (en) Recovery method of sodium thiocyanate
JPS5910328A (en) Method for purifying waste gas using hydrogen sulfate
Noyes Preparation of Nitric Oxide from Sodium Nitrite.
US1576999A (en) Method of oxidizing aromatic side-chain compounds
US1420477A (en) Recovery oe oxides osi jtitkogekt in sulphuric-acid manufacture
US2041504A (en) Process for the production of nitrates
SU106086A1 (en) The method of obtaining terephthalic acid
US1380185A (en) Process of nitrating benzol
US1366773A (en) Process for the manufacture of peroxid of nitrogen
US1446012A (en) Process of preparing oxalic acid
SU831724A1 (en) Method of producing concentrated nitrogen oxides
SU14547A1 (en) The method of obtaining ammonium nitrate
SU420607A1 (en) METHOD OF OBTAINING ACETALDEHYDE
US1378271A (en) Process for the oxidation of ammonia
US1956440A (en) Process for preparing acetaldehyde
SU48247A1 (en) Method for producing sulfuric acid by oxidizing sulfur dioxide with nitrogen oxides
SU394300A1 (en) METHOD FOR CLEANING GAS FROM NITROGEN OXIDES
US1518597A (en) Manufacture and production of oxalic acid
US1308173A (en) Ecenky dseystts
GB131403A (en) Improvements in Processes of Producing Dinitrophenol.
SU504703A1 (en) The method of obtaining rubidium nitrate from its chloride
SU30683A1 (en) Nitrogen oxide release method