SU1102729A1

SU1102729A1 - Overhead carry-push-type conveyer

Info

Publication number: SU1102729A1
Application number: SU833591672A
Authority: SU
Inventors: Валентина Борисовна Латухина; Вадим Владимирович Зевакин; Степан Федорович Семенюк
Original assignee: Организация П/Я В-8413
Priority date: 1983-05-17
Filing date: 1983-05-17
Publication date: 1984-07-15

Abstract

ПОДВЕСНОЙ НЕСУЩЕ-ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР, содержащий т говую цепь, каретки с автоматическими захватами и роликами, копиры и грузовые люльки, отличающийс тем, что, с целью повьииени надежности отделени и последуюп1его захвата грузовых люлек на ходу конвейера, автоматические захваты выполнены в виде попарно закрепленных на т говой цепи рабочих и холостых зацепов, установленных с возможностью взаимодействи каждого зацепа с соответствующим копиром посредством роликов.A SUSPENDED CARRIER-PUSHING CONVEYOR containing a traction chain, carriages with automatic grippers and rollers, copiers and cargo cradles, characterized in that, in order to increase the reliability of separation and subsequent gripping of the cradles during the conveyor run, traction chain of working and single hooks, installed with the possibility of interaction of each hook with a corresponding copier by means of rollers.

Description

::

Изобретение относитс к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к подвесным конвейерам, и может быть использовано в различных отрасл х промышленти .The invention relates to a handling equipment, namely, overhead conveyors, and can be used in various industries.

Известны подвесные конвейеры, включаюш ,ие подвижные по монорельсу, с помощью т говой цепи, каретки с крюками дл навешивани грузовых подвесок, снабженных траверсами и ходовыми колесами, взаимодействующими с направл ющими, установленными параллельно монорельсу 1.Suspended conveyors are known, including movable along a monorail, by means of a pull chain, carriages with hooks for hanging cargo suspensions equipped with traverses and running wheels cooperating with guides mounted parallel to the monorail 1.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс подвесной несуще-толкающий конвейер , содержащий т говую цепь, каретки с автоматическими захватами и роликами, копиры и грузовые люльки 2.Closest to the present invention is a suspended load-and-pushing conveyor comprising a drag chain, carriages with automatic grippers and rollers, copiers and cargo cradles 2.

Недостатками этих устройств вл ютс сложность конструкции и невозможность захвата люльки последующими каретками.The disadvantages of these devices are the complexity of the design and the inability to capture the cradle by subsequent carriages.

Цель изобретени - повышение надежности отделени и последующего захвата грузовых люлек на ходу конвейера, обеспечение останова люльки дл технологических операций (съем и установка груза) на длительное врем .The purpose of the invention is to increase the reliability of separation and the subsequent seizure of cargo cradles on the run of the conveyor, ensuring that the cradle stops for technological operations (removal and installation of cargo) for a long time.

Поставленна цель достигаетс тем, что в подвесном несуще-толкающем конвейере, содержащем т говую цепь, каретки с автоматическими захватами и роликами, копиры и грузовые люльки, автоматические захваты выполнены в виде попарно закрепленных на т говой цепи рабочих и холостых зацепов , установленных с возможностью взаимодействи каждого зацепа с соответствующим копиром посредством роликов.The goal is achieved by the fact that in the suspended carrier-pushing conveyor containing a traction chain, carriages with automatic grippers and rollers, copiers and cargo cradles, automatic grippers are made in the form of working and single hooks mounted on the traction chain each hook with a corresponding copier through the rollers.

На -фиг. 1 изображен конвейер захват люльки холостым зацепом, вид сбоку; на фиг. 2 и 3 - то же, отделение люльки на технологическую и исходную позиции.On -fig. 1 shows a conveyor gripping the cradle with a single hook, side view; in fig. 2 and 3 - the same, the separation of the cradle on the technological and initial position.

Конвейер состоит из ходового пути 1, автоматического захвата рабочего 2 с зацепом 3 и роликом 4, автоматического захвата холостого 5 с зацепом 6 и роликом 7, цепи 8, грузового пути 9, копира 10 дл рабочего захвата 2 и копира 11 дл холостого захвата 5 и рабочей люльки 12.The conveyor consists of a running track 1, an automatic gripper of a worker 2 with a hook 3 and a roller 4, an automatic gripper idle 5 with a hook 6 and a roller 7, chain 8, a cargo route 9, a copier 10 for the working gripper 2 and a copier 11 for the idle gripper 5 and work cradle 12.

На т говой цепи 8 захваты 2 и 5 установлены попарно в последовательности холостой 2 и рабочий 5 захваты. Шаг установки попарных захватов 2 и 5 выбираетс из расчета времени, необходимого дл загрузкиразгрузки люлек 12.On the traction chain 8, the grippers 2 and 5 are set in pairs in the sequence idle 2 and working 5 grips. The installation step of the pairwise grippers 2 and 5 is selected on the basis of the time required for loading the unloading of the cradles 12.

Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.

На технологической позиции (под погрузкой ) находитс люлька 12 и подход щий холостой захват 5 зацепом 6 проталкивает ее на исходную позицию. При этом захват 5, взаимодейству с копиром 11 ролика 7, поднимаетс и освобождает люльку 12. Следующий на близком рассто нии рабочий захват 2 с пустой люлькой 12 оставл ет ее на технологической позиции дл загрузки. При этом ролик 4 перекатываетс по копиру 10 и освобождает зацеп 6. Проход дальше, захват 2 подхватывает груженую люльку 12 с исходной позиции и транспортирует ее до следующей технологической позиции. Цикл повтор етс .At the technological position (under loading) there is a cradle 12 and a suitable idle grip 5 by the hook 6 pushes it to its initial position. In this case, the gripper 5, interacting with the cam 11 of the roller 7, rises and releases the cradle 12. The working gripper 2 next close the distance with the empty cradle 12 leaves it in the process position for loading. In this case, the roller 4 rolls over the copier 10 and releases the hook 6. Passing further, the gripper 2 picks up the laden cradle 12 from the initial position and transports it to the next technological position. The cycle is repeated.

Реализаци изобретени позвол ет снизить металлоемкость, упростить конструкцию , конвейера и высвободить грузчиков на позици х погрузки-разгрузки.The implementation of the invention makes it possible to reduce the metal consumption, simplify the design of the conveyor and free up loaders at loading and unloading positions.

Claims

SUSPENDED CARRIER-PUSHING CONVEYOR, containing the traction chain, carriages with automatic grippers and rollers, copiers and cargo cradles, characterized in that, in order to increase the reliability of separation and subsequent capture of the cargo cradles on the conveyor, the automatic grippers are made in pairs mounted on the traction chains of working and idle hooks installed with the possibility of interaction of each hook with the corresponding copier by means of rollers.