SU1101639A1 - Method of operation of drying arrangement for paint-and-varnish coatings - Google Patents
Method of operation of drying arrangement for paint-and-varnish coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1101639A1 SU1101639A1 SU823546923A SU3546923A SU1101639A1 SU 1101639 A1 SU1101639 A1 SU 1101639A1 SU 823546923 A SU823546923 A SU 823546923A SU 3546923 A SU3546923 A SU 3546923A SU 1101639 A1 SU1101639 A1 SU 1101639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- order
- reduce
- spent
- heat carrier
- drying chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ РАБОТЫ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ путем циркул ции теплоносител по замкнутому контуру, в который включены сушильна камера с теплоизолирующими стенками и аппарат каталитической очистки, и выброса очищенного отработавшего теплоносител , отличающийс тем, что, с целью снижени пожароопасности , отработавщий теплоноситель перед выбросом подают в полость стенок и поддерживают в этой полости давление, избыточное по отношению к давлению в сушильной камере. (Л сTHE METHOD OF WORK OF A DRYING INSTALLATION FOR PAINT COATINGS by circulating a heat protection agent in a closed loop, which includes a drying chamber with heat insulating walls and a catalytic cleaning apparatus, and discharging a cleaned spent heat carrier, characterized in that, in order to reduce fire protection, in order to reduce fire, a spent spent heat carrier, which is designed to reduce fire protection, in order to reduce the amount of cleaned spent heat carrier, which, in order to reduce fire protection, is designed to eject a cleaned spent heat carrier, characterized in that, in order to reduce fire safety, a protective flame is discharged and the spent exhaust heat carrier is discharged, in order to reduce the risk of fire, as a result of reducing the risk of fire, the cavity of the walls and support in this cavity pressure, excessive with respect to the pressure in the drying chamber. (L with
Description
Изобретение относитс к технике сушки лакокрасочных покрытий, обладающих пожароопасными выделени ми, и может найти применение в химической и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to a technique for drying paint coatings with fire hazardous emissions, and can be used in chemical and other industries of the national economy.
Известен способ конвективно-радиационной сушки лакокрасочных покрытий в сушильной камере, включаюш.ий неполное каталитическое окисление выдел ющихс паров растворител на выходе из сушильной камеры и последующее полное каталическое окисление в зоне подвода теплоносител 1.The known method of convective-radiation drying of paint coatings in a drying chamber, including incomplete catalytic oxidation of evolving solvent vapor at the outlet of the drying chamber and the subsequent complete catalytic oxidation in the zone of coolant supply 1.
Недостатком данного способа вл етс пожароопасность процесса сушки, возникаюша от теплоизолирующих стенок вследствие поглощени (адсорбци , конденсаци и т. п.) материалом, уложенным в полост х этих стенок.The disadvantage of this method is the fire hazard of the drying process, arising from the heat insulating walls due to absorption (adsorption, condensation, etc.) of the material laid in the cavities of these walls.
Известен способ сущки, в котором теплононоситель предварительно подаетс в полости стенок 2.There is a process known in which the coolant is pre-fed in the cavity of the walls 2.
Недостатками этого способа вл ютс отсутствие циркул ции теплоносител и необходимость подачи всего потока теплоносител через полость стенок.The disadvantages of this method are the lack of circulation of the heat transfer fluid and the need to feed the entire flow of heat transfer fluid through the cavity of the walls.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ работы сушильной установки дл лакокрасочных покрытий путем циркул ции теплоносител по замкнутому контуру, в который включены сушильна камера с теплоизолирующими стенками и аппарат каталитической очистки , и выброса очищенного отработавшего теплоносител 3.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the method of operation of the drying unit for paint and varnish coatings by circulating coolant in a closed loop, which includes a drying chamber with insulating walls and a catalytic purification apparatus, and the release of purified spent heat carrier 3.
Недостатком известного способа вл етс опасность возникновени пожара в теплоизолирующих стенках.The disadvantage of this method is the risk of fire in the insulating walls.
Цель изобретени - снижение пожароопасности .The purpose of the invention is to reduce fire hazard.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу работы сущильной установки дл лакокрасочных покрытии путем циркул ции теплоносител по замкнутому контуру, в который включены сушильна камера с теплоизолирующими стенками и аппарат каталитической очистки, и выброса очищенного отработавшего теплоносител , отработавший теплоноситель перед выбросом подают в полость стенок и поддерживают в этой полости давление, избыточное по отношению к давлению в сушильной камере .The goal is achieved by the fact that according to the method of operation of an existing installation for paint and varnish coatings by circulating coolant in a closed loop, which includes a drying chamber with heat insulating walls and a catalytic cleaning unit, and discharging cleaned spent coolant, the spent coolant is fed into the cavity of the walls and maintain in this cavity a pressure excessive with respect to the pressure in the drying chamber.
На чертеже изображена схема установки , реализующа предлагаемый способ работы .The drawing shows an installation diagram that implements the proposed method of operation.
Установка состоит из сушильной камеры 1, воздуховодов 2-6, теплообменника 7, аппарата 8 каталитической очистки отработавшего теплоносител , топки 9 и регулирующих заслонок 10-12.The installation consists of a drying chamber 1, air ducts 2-6, a heat exchanger 7, an apparatus 8 for catalytic purification of spent heat carrier, a firebox 9 and control valves 10-12.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Из сушильной камеры 1 по воздуховоду 2 весь поток отработавшего теплоносител последовательно подаетс в теплообменник 7, аппарат 8 каталитической очистки и топку 9. Далее больша часть отрегенерированного теплоносител по воздуховоду 4, а затем по воздуховоду 5 возвращаетс непосредственно в сушильную камеру 1, а меньша часть - по воздуховоду 6 - подаетс в полость теплоизолирующих стенок сушильной камеры 1. При этом количество теплоносител , подаваемого в сушильную камеру 1 и в по,/1ости теплоизолирующих стенок, регулируетс при , помощи заслонок 10 и 11, а необходимое избыточное давление в этих полост х - при помощи заслонки 12. Выброс теплоносител в атмосферу осуществл етс через воздуховод 3.From the drying chamber 1 through the duct 2, the entire flow of the spent coolant is successively fed to the heat exchanger 7, the catalytic cleaning unit 8 and the furnace 9. Next, most of the regenerated coolant through the duct 4, and then through the duct 5 returns directly to the drying chamber 1, and a smaller part through the air duct 6 - is supplied to the cavity of the heat insulating walls of the drying chamber 1. In this case, the amount of heat carrier supplied to the drying chamber 1 and in the heat insulating walls is / 1, regulated by and dampers 10 and 11, and the required overpressure in these cavities - with the help of damper 12. The heat carrier is released into the atmosphere through the duct 3.
Предлагаемый способ работы сушильной установки резко снижает пожароопасность процесса сушки.The proposed method of operation of the drying unit dramatically reduces the fire hazard of the drying process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823546923A SU1101639A1 (en) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | Method of operation of drying arrangement for paint-and-varnish coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823546923A SU1101639A1 (en) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | Method of operation of drying arrangement for paint-and-varnish coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1101639A1 true SU1101639A1 (en) | 1984-07-07 |
Family
ID=21047746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823546923A SU1101639A1 (en) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | Method of operation of drying arrangement for paint-and-varnish coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1101639A1 (en) |
-
1982
- 1982-12-03 SU SU823546923A patent/SU1101639A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 848929, кл. F 26 В 3/30, 1981. 2.Авторское свидетельство СССР № 848928, кл. F 26 В 3/12, 1978., 3.Сенькевич Э. В., Курпан М. И. Термическа очистка газовых выбросов сушильных установок, Минск, «Вышэйша школа, 1980, с. 22. g60(}6QQf QQ66Q r * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3917444A (en) | Heat recovery systems | |
US4650414A (en) | Regenerative heat exchanger apparatus and method of operating the same | |
US3353919A (en) | Apparatus for the elimination of odors from noxious gases | |
US4242084A (en) | Air pollution control and heat recovery system for industrial ovens | |
JP2007247922A (en) | Exhaust gas treatment system | |
ATE136359T1 (en) | DRYING SYSTEM | |
US4394118A (en) | Method and arrangement for reducing NOx emissions from furnaces | |
KR100612534B1 (en) | Exhaust gas processing device, and method of using the same | |
GB1583199A (en) | Cloth drying apparatus | |
JPS5589615A (en) | Improvement of treatment efficiency for regenerative type harmful-substance treatment furnace | |
SU1101639A1 (en) | Method of operation of drying arrangement for paint-and-varnish coatings | |
US4092100A (en) | Drying oven | |
CA2203226C (en) | Horizontal regenerative thermal oxidizer unit | |
EP0118535A1 (en) | Combined oven and fume incinerator and method of operating same. | |
CN217274169U (en) | For containing N 2 High-temperature decomposition device for O industrial tail gas | |
CN112169581B (en) | Flue gas treatment method and system for on-line regeneration of SCR (Selective catalytic reduction) catalyst | |
JPS553888A (en) | Air conditioning equipment | |
CN201618670U (en) | Steel plate pretreatment apparatus | |
JPS56144842A (en) | Method and equipment for regeneration of heat recovery type casting waste sand | |
SU845802A3 (en) | Device for purification of contaminated air in painting units | |
CN210624543U (en) | Organic waste gas incineration treatment device for automobile coating and drying | |
GB1506725A (en) | Oven systems | |
SU1020731A1 (en) | Drying plant | |
JPH0434938Y2 (en) | ||
SU723332A1 (en) | Radiation-type convective drying plant operating method |