ел елate
со Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при добыче раздельнозернистых, слабосцементированных и рыхлых полезных ископаемых преимущественно через скважины , пробуренные с поверхности путем гидромониторного размыва пород .на месте залегани и откачки из подземной камеры на поверхность в виде гидросмеси. Устройст1во может быть применено также дл образовани котловых емкостей в водозаборных скважинах , очистки фильтров, зачистки от шлама зумпфов, колодцев, отстойников и других емкостей с ограниченным доступом. Известно устройство дл скважинной гидродобычи полезных ископаемых, включающее пульповыдачную колонну и расположенную внутри нее водоподанщу трубу, котора в забойной части имее камеру давлени с отводом дл разруш ющей горизонтальной насадки. В устье части устройства имеетс специальный механизм с приводом поворота разруша- 25 на ющей насадки дл образовани круговой камеры Однако поворот разрушающей насадки осуществл ют за счет вра щени всего устройства при значительной глубине разработки требуетс значительный расход энергии, а в искривленных сква жинах выполнение операции затруднительно . Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс скважинный гидромонитор, включаю1ций водоподающую трубу, камеру напорной воды и поворотный ствол гидромонитора с насадкой, полости которых соединены между собой, механизм вывода ствола в рабочее положение C2J. Недостатком известного устройства вл етс трудность установки нужного направлени размыва, так как поворот гидромонитора ствола с насадкой осуществл ют за счет вращени всего устройства и это влечет эа собой про пуск неразмытых секторов и снижает производительность добычи полезных ископаемых. Цель изобретени - повьш1ение производительности устройства по добыче за счет обеспечени управл емого поворота ствола гидромонитора с насадкой на заданный угол и с заданной скоростью. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл скважинной гидро531 добычи, включающее водоподающую тру6yj камеру напорной воды и ствол гидромонитора с насадкрй, полости которых соединены между собой, и механизм вывода ствола в рабочее положение, снабжено дополнительным стволом гидромонитора , а механизм вывода выполнен в виде поворотн9го фланца, соединенного с двум стволами гидромониторов при этом между фланцем и корпусом камеры напорной воды выполнена дополнительна герметична камера внутри которой расположены две перегородки с калиброванными отверсти ми , одна из которых закреплена на корпусе поворотного фланца, а втора - на неподвижном корпусе камеры, причем полость герметичной камеры заполнена текучим агентом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - камера давлени воды; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг.1; фиг. 5 - камера давлени воды. разрез; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5. Устройство содержит пульповьщачную трубу 1, воздушную трубу 2, водоподающие трубы 3 и 4, задвижки 5 и 6, камеру 7 давлени воды, стволы 8 и 9 гидромониторов с насадками, шарнир 10 водовода, подвижный фланец, с корпусом в виде стакана 11, уплотнительные элементы с подшипниками 12, кольцевую герметическую полость 13, перегородки 14, калиброванные отверсти 15, масло 16. Устройство работает следующим образом . По трубопроводам 3 и 4 подают воду под давлением,Через камеру 7 давлени и шарнирный водовод 10 рабоча вода поступает на насадки 8 и 9 соответственно и размывает породу,образу при этом гидросмесь. По трубе 2 на забой подают сжатый воздух и гидросмесь по трубе 1 откачиваетс на поверхность эрлифтом. Дл поворота насадок на определенный, угол перекрывают одну из задвижек 5 или 6. При работе одной из насадок 8 или 9 на фланце 11 по вл етс вращающий момент, масло 16 в полости 13 под действием перегородок 14 начинает перетекать через отверсти 15 из зоны сжати в зону депрессии. По мере перетока масла через отверсти 15 фланец 11 с насадками 8 и 9 поворачиваетс . Спуст расчетное врем открывают закрытую ранее задвижку 5 или 6, остановленна насадка начинает работать и вращающий момент уравновешиваетс . Насадки 8 и 9 начинают работать одновременно в новом направлении. После того как сектор забо будет отработан, операцииThe invention relates to mining and can be used in the extraction of split-grained, weakly cemented and loose mineral resources mainly through wells drilled from the surface by means of a jetting erosion of rocks at the site of bedding and pumping from the underground chamber to the surface as a slurry. The device can also be used for the formation of boiler tanks in water wells, filter cleaning, cleaning sump from sump, wells, sumps and other tanks with restricted access. A device for downhole hydraulic mining of minerals is known, including a pulp production column and a water supply pipe located inside it, which in the bottomhole section has a pressure chamber with a tap for a destructive horizontal nozzle. At the mouth of the device, there is a special mechanism with a rotary drive of the destructive nozzle to form a circular chamber. However, the destructive nozzle is rotated by rotating the entire device with a considerable depth of development, significant energy consumption is required, and in curved wells it is difficult to perform the operation. The closest to the technical essence of the invention is a downhole jetting machine, including a water supply pipe, a pressure water chamber and a rotating stem of a jetting machine with a nozzle, the cavities of which are interconnected, the mechanism for bringing the shaft to the working position C2J. A disadvantage of the known device is the difficulty of setting the desired direction of erosion, since the rotation of the jetting device with the nozzle is carried out due to the rotation of the entire device and this entails passing unwashed sectors and reduces the productivity of mineral extraction. The purpose of the invention is to increase the productivity of the extraction device by providing controlled rotation of the jet shaft with a nozzle at a given angle and at a given speed. The goal is achieved by the fact that a device for a downhole hydro531 production, including a water supply pipe, 6yj pressure water chamber and a jet shaft with a cap, the cavities of which are interconnected, and a mechanism for bringing the shaft to the operating position, is equipped with an additional shaft of the jet monitor, and the output mechanism is designed as a rotating flange at the same time, between the flange and the chamber of the pressure water chamber, there is an additional hermetic chamber inside which there are two burnouts Equipped with calibrated holes, one of which is fixed to the housing of the rotary flange, and the second to the fixed housing of the chamber, and the cavity of the sealed chamber is filled with a fluid agent. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - water pressure chamber; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - view B in figure 1; FIG. 5 - water pressure chamber. incision; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. 5. The device includes a pulp liner tube 1, an air tube 2, water supply tubes 3 and 4, gate valves 5 and 6, a water pressure chamber 7, barrels 8 and 9 of hydromonitors with nozzles, a hinge 10 of a conduit, a movable flange, with a cup in the form of a cup 11, sealing elements with bearings 12, an annular hermetic cavity 13, partitions 14, calibrated holes 15, oil 16. The device works as follows. Pipelines 3 and 4 supply water under pressure. Through the pressure chamber 7 and the articulated conduit 10, the working water enters nozzles 8 and 9, respectively, and erodes the rock, thus forming a slurry. Compressed air is supplied through the pipe 2 to the face and the slurry through the pipe 1 is pumped to the surface with an air lift. To rotate the nozzles at a certain angle overlap one of the valves 5 or 6. When one of the nozzles 8 or 9 is working, a torque appears on the flange 11, the oil 16 in the cavity 13 under the action of the barriers 14 begins to flow through the holes 15 from the compression zone into depression zone. As the oil flows through the holes 15, the flange 11 with nozzles 8 and 9 is rotated. After the estimated time, the previously closed valve 5 or 6 is opened, the stopped nozzle starts to work and the torque is balanced. Nozzles 8 and 9 begin to work simultaneously in a new direction. After the slaughter sector is completed, operations
повтор ютс и насадки поворачивают на очередной сектор. Постепенными поворотами насадок отрабатываетс кругова камера забо .are repeated and the nozzles are turned to the next sector. Gradually turning the nozzles on a circular camera at the bottom.
Применение предлагаемого изобретени позвол ет повысить производительность устройства при скважинной гидродобыче полезных ископаемых.The application of the invention allows to improve the performance of the device during downhole mining of minerals.