SU1100054A1 - Устройство дл обработки резьбовых отверстий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОВЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее корпус , в котором размещен шпиндель, св занный с механизмом вращени  и механизмом осевого перемещени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обработки резьбового отверсти  комбинированным инструментом , в устройство введен закрепленный на корпусе гидроцилиндр с системой управлени , поршень которого кинематически св зан со шпинделем. (Л

Description

Изобретение относитс  к маши остроению и может быть использовано в станках дл  обработки резьбовых отверстий , в агрегатных станках и автоматических лини х.

Известна резьбонарезна  головка Со след щим шагом, имеюща  пиноль, быстро передвигаемую с помощью рычагов .

Недостаток этой головки - отсутствие в ней медленной рабочей подачи необходимой дл  обработки резьбовых отверстий комбинированным инструментом , т.е. за один проход просверлить отверстие и нарезать резьбу.

Известно устройство с ходовым винтом , состо щее из корпуса, в котором размещена подвижна  пиноль, на выходном конце которой закреплена резьбонарезна  головка или разжимной метчик , а другой конец заканчиваетс  ходовым винтом, св занным с гайкой, выполненной в.виде фрикционной полумуфты , соединенной с шестерней, на которую передаетс  .вращение от шестерни , сид щей на пиноли, через шестерни на промежуточном валу, параллельном пиноли 2 .

Передаточное число этих зубчатых пар различно. Мен   его, можно добитьс  ускоренного или замедленного вращени  щестерни, а с ней и полумуфты с гайкой относительно ходового винта, что позвол ет осуществл ть быстрый или замедленный подвод инструмента к детали. При стопорении полумуфты с гайкой поворотом рычага через толкатель от копирной линейки производитс  нарезка резьбы с по-, следующим разжимом метчика и отводом его от детали.

Однако в известном устройстве шаг ходового винта равен шагу нарезаемой резьбы, что приводит к его быстрому износу. Кроме того, в цикле обработки отсутствует медленна  подача с быстро вращающимс  инструментом , позвол юща  производить сверение с последующим резьбонарезанием комбинированным инструментом.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  оловка силова  резьбонарезна  ГРН-01 осто ща  из подвижной подпружиенной пиноли со щпинделем, корпуса, ривода шпивдел  и привода осевой ередачи и фрикционно-обгонной муфты, омпенсирующей разность шага метчика

и подачи пиноли, а также предохран ющей механизм колонки от перегрузок З . .

Однако конструкци  известной головки не позвол ет обработать резьбовое отверстие комбинированным ин струментом, т.е. за один проход просверлить отверстие и нарезать резьбу , так как при обработке отверсти 

0 сверлильной частью комбинированного инструмента нет регулируемой подачи инструмента, а передаетс  все усилие пружины, что приводит к частой поломке инструмента и некачествен5 ной обработке.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  обработки

0. резьбовых отверстий, содержащее

корпус, в котором размещен шпиндельсв занный с механизмом вращени  и механизмом осевого перемещени , введен закрепленный ра корпусе гид5 роцилиндр с системой управлени , поршень которого кинематически св зан со шпинделем.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема предлагаемого устрой0 ства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2.

Устройство сострит из корпуса 1, подвижной пиноли 2 со шпинделем 3,

J установленньм в подшипниковых опорах 4. На переднем конце шпиндел  крепитс  обрабатываюш 1й инструмент (св.ерлометчик) . Средн   часть шпиндел  выполнена шлицевой и находитс 

0.во втулке 5, а задний конец св зан через подшипниковый удел 6 с поршнем 7 цилиндра 8, закрепленного на корпусе. Вращение шпиндел  3 осуществл етс  электродвигателем 9 через па5 РУ шестерен 10 и 11 с внутренним за цеплением и сменные шестерни 12 и 13. Пиноль 2 со шпинделем 3 перемещаетс  от шестерни 14, соединенной с шестерней 15, шестерен 16 и 17, четв чной

передачи 18, сменных шестерен 19 и 20, через фрикционно-обгонную муфту 21 и реечную шестерню 22. Внутри пиноли 2 расположена пружина 23, под действием которой пиноль 2 все

врем  поджата вперед. От разворота пиноль предохран етс  шпонкой 24.

В передней части корпуса 1 встроен механизм 25 зажима пиноли. Фрикционно-обгонна  муфта 21, предназначен- на  дл  компенсации погрешностей, в никающик вследствие возможного несоответстви  медцу величиной подачи и фактическим шагом нарезани , а также дл  проскальзывани  шестерни относительно муфты 21 при осуществлении медленной подачи, состоит из корпуса 26, обоймы 27, роликов 2 подпружиненных пружинами 29, фрикционньпс дисков 30, которые сжимаютс  гайкой 31 через пружины 32. На подшипниковом узле 6 установлен кронштейн 33 с упором 34, управл ющим работой системы управлени , состо щей из золотника 35 и дроссел  36 с обратным клапаном 37 Управление автоматическим циклом работы устройства осуществл етс  с помощью электрического блока (не показан). Устройство работает следующим образом. При включении электродвигател  9 вращение от него через шестерни 10 и .11 с внутренним зацеплением и сменные шрстерпи 12 и 13 передаетс  на шпиндель 3. От шпиндел  чере шестерни 14-17, черв чную передачу 18,- сменные шестерни 19 и 20 вращение передаетс  через фрикционные диски 30 обойме 27, на уступах кото рой расположены ролики 28, Число оборотов обоймы вполне определенно и соответствует шагу нарезаемой . резьбы. Корпус 26 муфты 21, выполненной за одно целое с реечной, шес терней 22, под действием пружины 23 вращаетс  в ту же сторону, что и обойма 27. Заклинивание роликов 28 не позвол ет корпусу 26 вращатьс  быстрее обоймы 27, и величина подачи пиноли 2 не может быть больше установленной величины, соответствующей шагу нарезаемой резьбы. В начальный момент вращени  обоймы 27 пиноль 2 с установленным в ней шпинделем 3 имеет замедленное перемещение, так как шпиндель через подшипниковый узел 6 св зан с порш нем 7 цилиндра 8, полости которого заполнены жидкостью. Под действием пруйсины 23 пиноль 2 перемещаетс  вперед со скоростью, установленной дросселем 36, через который проходит жидкость из левой полости цилиндра. При этом обойма 27 с роликами 28 свободно проскальзывает носительно корпуса 26. Пиноль 2 проходит заданное рассто ние с замедленной скоростью. При этом происходит сверление детали. После этого подвижный упор 34, укрепленньй на кронштейне 33, который св зан с подшипниковым узлом 6, нажимает на золотник 35, вследствие чего открываетс  сливна  магистраль и жидкость свободно протекает из левой части цилиндра 8 в правую. Пиноль 2 перемещаетс  пружиной 23 вперед с подачей, соответствующей шагу нарезаемой резьбы. Происходит процесс резьбонарезани . В конце хода производитс  изменение вращени  электродвигател  9. При этом измен етс  направление вращени  щпинде л  3 и направление подачи пиноли 2. Обойма 27 фрикционно-обгонной : муфты 21 начинает вразатьс .в обратную сторону, и заклинившиес  ролики 28 увлекают за собой корпус 26 с реечной шестерней 22. Пиноль 2 начинает двигатьс  назад с подачей резьбонарезани  до исходного положени , сжима  пружину, 23. Поршень 7 перемещаетс  вправо, вытесн   жидкость из правой полости цилиндра 8, котора  через обратньй клапан 37 переливаетс  в левую полость, не оказыва  сопротивление. Пиноль 2 доходит до .исходного крайнего положени , при этом двигатель 9 отключаетс . Цикл работы окончен. В случае, если пиноль 2 приходит в исходное положение раньше, чем отключаетс  электродвигатель 9 (сбой цикла), срабатывает фрикционна  часть муфты 21, т.е. происходит проскальзывание между фрикционными дисками 30. Усилие сжати  дисков 30 подбираетс  в зависимости от крут щего момента и регулируетс  специальной гайкой 31 с пружинами 32. В предлагаемом устройстве введен закрепленный на корпусе гидроцилиндр с системой управлени , поршень которого кинематически св зан со шпинделем устройства. Конструкци  этого устройства такова, что в отличие от прототипа здесь возможна медленна  подача инструмента, что позвол ет производить операцию сверлени  с последующим резьбонарезанием. Сов5 .1100054

мещение операций сверлени  и резьбо- проход комбинированным инструментом, нарезани  дает возможность обрабаты- что повышает производительность обвать резьбовое отверстие за один работки в 1,5-2 раза.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОВЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащее корпус, в котором размещен шпиндель, связанный с механизмом вращения и механизмом осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки резьбового отверстия комбинированным инструментом, в устройство введен закрепленный на корпусе гидроцилиндр с системой управления, поршень которого кинематически связан со шпинделем.

   использовано в резьбовых отстанках и авто1