SU1097880A1

SU1097880A1 - Method of automatic control of loose material drying process in drying pipes

Info

Publication number: SU1097880A1
Application number: SU823479790A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Тихонов
Original assignee: Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром"
Priority date: 1982-08-04
Filing date: 1982-08-04
Publication date: 1984-06-15

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТРУБАХСУШИЛКАХ путем измерени давлени ниже сбрасывател в трубе-сушилке и температуры отход щих газов на выходе из нее, регулировани расхода топлива, подаваемого на горение, отличающийс тем, что, с целью повышени точности регулировани и экономичности расхода топлива , подачу топлива регулируют в зависимости от величины измеренного давлени с последующей ее коррекцией по температу ..ре отход щих газов. (Л о со оо 00 оMETHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF DRY GRANULAR MATERIALS IN TRUBAHSUSHILKAH by measuring pressure below the diverter in the pipe-dryer and the temperature of the flue gases at the outlet from it, controlling fuel flow to the combustion, characterized in that, in order to increase the accuracy of control and fuel economy , the fuel supply is regulated depending on the value of the measured pressure with its subsequent correction by the temperature of the exhaust gases. (L o soo o 00 o

Description

Способ относитс к сушке сыпучих материалов , например кварцевого концентрата в вертикально установленных трубах-сушилках .The method relates to the drying of bulk materials, for example, quartz concentrate in vertically installed drying pipes.

Известен способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов в трубах-сушилках путем измерени давлени ниже сбрасывател в трубе-сушилке и температуры отход щих газов на выходе из нее, регулировани расхода топлива , подаваемого на горение 1.A known method for automatically controlling the drying process of bulk materials in pipe-dryers by measuring the pressure below the ejector in the pipe-dryer and the temperature of the exhaust gases at the exit from it, controlling the fuel consumption for combustion 1.

Недостатком способа вл етс то, что с увеличением количества сыпучего материала увеличивают подачу топлива в топку трубы-сушилки, но режим стабилизации температуры газов на выходе трубы ограничивает подачу топлива в топку. При этом происход т тепловые потери во внешнюю среду. Следовательно, разность давлени на входе и выходе трубы-сушилки увеличиваетс , за счет чего уменьшаетс подача сыпучего материала в трубу-сушилку.The disadvantage of this method is that with an increase in the amount of bulk material increases the flow of fuel into the furnace of the pipe-dryer, but the stabilization mode of the gas temperature at the outlet of the pipe limits the flow of fuel into the furnace. When this occurs, heat loss to the external environment occurs. Consequently, the pressure difference between the inlet and outlet of the dryer tube is increased, thereby reducing the flow of bulk material into the dryer tube.

Цель изобретени - повышение точности регулировани и экономичности расхода топлива.The purpose of the invention is to improve the control accuracy and fuel economy.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов в трубах-сушилках путем измерени давлени ниже сбрасывател в трубе сушилке и температуры отход ших газов на выходе из нее, регулировани расхода топлива, подачу топлива регулируют в зависимости от величины измеренного .давлени с последующей ее коррекцией по температуре отход ших газов.The goal is achieved by the fact that according to the method of automatic control of the drying process of bulk materials in pipe-dryers by measuring the pressure below the vent in the dryer tube and the temperature of flue gases at the outlet, controlling fuel consumption, the flow of fuel is adjusted depending on the value of the measured pressure with its subsequent correction for the temperature of waste gases.

На чертеже представлена схема устройства автоматического регулировани , реализующа данный способ.The drawing shows a diagram of an automatic control device implementing this method.

Объект регулировани включает в себ транспортер 1, сбрасыватель 2, трубу-сушилку 3, циклон 4 дл отделени сыпучего материала от газа, выт жной вентил тор 5, топку 6 и регулирующий орган 7 подачи топлива .The control object includes conveyor 1, diverter 2, pipe dryer 3, cyclone 4 for separating bulk material from gas, exhaust fan 5, furnace 6, and fuel control regulator 7.

Система автоматического регулировани содержит датчик давлени 8, установленный ниже сбрасывател , преобразователь 9 давлени в электрическую величину, регул тор 10, датчик температуры 11, корректирующее звено 12, задатчик 13, сумматорThe automatic control system contains a pressure sensor 8, installed below the ejector, a pressure-to-electrical pressure transducer 9, a regulator 10, a temperature sensor 11, a correction link 12, a setpoint 13, an adder

14.14.

Способ автоматического регулировани осуществл етс следующим образом.The method of automatic control is carried out as follows.

Транспортер 1 подает в бункер сбрасывател 2 сыпучий материал, который сбрасываетс им в трубу-сушилку. Сыпучий материал вместе с газами высокой температуры , образованными за счет горени топлива , поднимаютс вентил тором 5 вверх по направлению к циклону 4. Выт жной вентил тор имеет полностью открытый щиберConveyor 1 feeds bulk material into the dumper hopper 2, which is dumped into the dryer tube. The bulk material, together with the high-temperature gases produced by burning the fuel, is lifted up by the fan 5 upwards towards the cyclone 4. The exhaust fan has a fully open gable

дл обеспечени наибольшей производительности сушки. Сигнал давлени с датчика 8 через преобразователь 9 поступает на регул тор 10, управл ющий регулирующим органом 7. В св зи с тем, что при изменении температуры смеси газа с сыпучим материалом измен ютс параметры регулировани , вводитс коррекци на задание давлени от датчика температуры 11 через корректирующее звено 12 в сумматор 14.for maximum drying performance. The pressure signal from sensor 8 through converter 9 is supplied to regulator 10, which controls regulator 7. Due to the fact that when the temperature of the mixture of gas with granular material changes, the control parameters change, a correction is applied to the pressure setting from temperature sensor 11 through corrective link 12 to adder 14.

Причем температура газов устанавливаетс в зависимости от аэродинамического состо ни сушильного аппарата, т. е. от давлени на входе трубы-сушилки. Давление на входе поддерживаетс таким, чтобы просыпь сыпучего материала была наименьшей (полностью устранить ее нельз из-заMoreover, the gas temperature is established depending on the aerodynamic state of the drying apparatus, i.e., on the pressure at the inlet of the dryer tube. The inlet pressure is maintained so that the spillage of bulk material is the lowest (it cannot be completely eliminated due to

повышени тепловых потерь во внешнюю среду). С возрастанием температуры отход цдих газов на выходе трубы, а также с возрастанием температуры самой трубы увеличиваетс скорость среды в ней, что приводит к уменьщению просыпи сыпучегоincrease of heat losses to the environment). With increasing temperature, waste gas discharge at the exit of the pipe, as well as with increasing temperature of the pipe itself, increases the velocity of the medium in it, which leads to a decrease in spillage

материала и, следовательно, к увеличению производительности сушилки.material and, consequently, to increase the productivity of the dryer.

Применение предлагаемого способа автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов позволит более экономично . расходовать топливо, подаваемое на горение, а также повысить производительность сушилки.The application of the proposed method of automatic control of the drying process of bulk materials will allow more economical. use the fuel supplied to the combustion, as well as improve the performance of the dryer.

Claims

OF BULK MATERIALS IN PIPE DRYERS by measuring the pressure below the ejector in the dryer pipe and the temperature of the exhaust gases at its outlet, regulating the flow of fuel supplied to the combustion, characterized in that, in order to increase the accuracy of regulation and fuel economy, the fuel supply is controlled depending from the value of the measured pressure with its subsequent correction according to the temperature of the exhaust gases.