SU1097653A1 - Смазка дл гор чей обработки металлов давлением - Google Patents
Смазка дл гор чей обработки металлов давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097653A1 SU1097653A1 SU833601353A SU3601353A SU1097653A1 SU 1097653 A1 SU1097653 A1 SU 1097653A1 SU 833601353 A SU833601353 A SU 833601353A SU 3601353 A SU3601353 A SU 3601353A SU 1097653 A1 SU1097653 A1 SU 1097653A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- hot metal
- talc
- water
- metal free
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 8
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТ- КИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержаща воду и тринатрийфосфат, о т л и чающа с тем, что, с целью повышени стойкости инструмента г смазка дополнительно содержит глину бентонитовую и тальк при следующем соотнсзшении компонентов, мас.%: 10-20 Три натрийфосфат 5-iO Глина бентонитова 5-10 Тальк Остальное Вода
Description
со
4j
05
ел
М
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовно при гор чей обработке металлов давлением, в частности при гор чей штамповке поковок.
, Известны различные смс1зки дл гор чей обработки металлов давлени на основе воды, включающие графит, парафин, минеральное масло, соапсток растительного масла и другие компоненты р. и . 2 .
Однако эти смазки из-за содержани в них графита и органических соединений привод т к загр знению рабочих мест и атмосферы цеха продуктами сгорани , ухудша тем cai«i санитарно-гигиенические услови работы .
Кроме того, продукты сгорани загр зн ют рабочую зону штампов, отрицательно вли ют Hei состо ние их поверхности и поверхности поковок , снижг1Я качество обрабатываемой поверхности.
Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к предлагамой вл етс смазка дл гор чей обработки металлов давлением следущегр состава З , мас.%:
Лигнин5,0-25,0
Гидрат окиси
кальци 0,1-15,0
Тринатрийфосфат 1,0-5,0 Соапсток растительного масла5,0-30,0 Гидроцеллюлоза1,0-25,0 Битум 0,2-5,0 Парафин О,2-7,О Графит О,1-3,0 Антисептик 0,01-5,0 Вода Остальное Однако эта смазка имеет недостаточно низкий коэффициент трени , что приводит к снижению стойкости штамповой оснастки, а присутствие в ней графита и таких органических соединений, как лигнина, соаптостока растительного масла, гидроцеллюлозы , битума, парафина при гор чей обработке мет гш лов также как ив описанных выше смазках приводит к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда и снижению .качества обрабатываемой поверхности.
Цель изобретени - повьииение стойкости инструмента за счет снижени коэффициента трени между заготовкой и гравюрой штампа, улучшение качества обрабатываемой
поверхности и санитарно-гигиенических условий труда.
Поставленна цель достигаетс тем, что смазка дл гор чей обработки металлов .давлением, содержгица воду и Тринатрийфосфат, дополнительно содержит глину бентонитовую и Тёшьк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Тринатрийфосфат10-20
Глина бентонитова 5-10
Тальк5-10
ВодаОстальное
Готов т смазки, составы которых приведены в табл. 1.
Таблица
15
20
10
Смазки готов т путем смешени трииатрийфосфата , глины и талька в воде при 20-30 С. Дл ускорени процесса получени гомогенной структуры используют гор чую воду или подогревают смесь компонентов смазки до SO-80 C.
В результате исгмтаний определ ют коэффициент трени дл каждой из рецептур методом осадки колец.
Дл создани условий испытаний, максимальное приближенных к производствеиш9В4 , учитывают температурно-скоростные факторы штамповки, а также материал заготовки и инструмеита .
Кольцеобразные образцы готов т из стали 30 размером, мм: наружный дианютр (Д ар. ) 30; внутренний диаметр (Двц) 15; высота (Н) 10.
Результаты сравнительных испытаний смазок приведены в табл.2.
Таблица 2
Оптимальча концентраци тринатрийфосфата , глины и талька в смазке соответствует состгшу 2.
Как видно из табл. 2, величина коэффициента трени предлагаемой смазки в 2 раза ниже известно }, что обусловливает повышение стойкости инс- румента.
Отсутствие в предлагаемой смазке графита и органических компонентов значительно улучшает санитарно-гигиенические услови работы и качество обрабатываекых поверхностей .
25 При использовании предпаггюмой смазки на гравюре штаАла образуетс аморфна пленка, котораих защищает поверхность штампа от коррозии, механического воздей1стви окалины,
30 облегчает процесс деформации металла .
Claims (1)
- СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТ-1 КИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая 1 воду и тринатрийфосфат, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, смазка дополнительно содержит глину бентонитовую и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%:Тринатрийфосфат 10-20Глина бентонитовая 5-10Тальк Вода
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833601353A SU1097653A1 (ru) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833601353A SU1097653A1 (ru) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1097653A1 true SU1097653A1 (ru) | 1984-06-15 |
Family
ID=21067007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833601353A SU1097653A1 (ru) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1097653A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0399728A2 (en) * | 1989-05-23 | 1990-11-28 | Dow Corning Gmbh | Alkali phosphates as anticorrosive agent(s) in friction linings or in solid lubricant combinations therefor |
-
1983
- 1983-02-08 SU SU833601353A patent/SU1097653A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР I 327239, кл. С 10 М 7/02, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 730796, кл. С 10 М 7/02, 1980. 3.. Авторское свидетельство СССР If 840089, кл. С 10 М 3/02, 1981 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0399728A2 (en) * | 1989-05-23 | 1990-11-28 | Dow Corning Gmbh | Alkali phosphates as anticorrosive agent(s) in friction linings or in solid lubricant combinations therefor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5716913A (en) | Metal working oil composition and method of working metal | |
| CN1082085C (zh) | 一种挥发型金属加工润滑油 | |
| SU1097653A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
| EP0325860B1 (en) | Metalworking lubricating oil | |
| JP2604166B2 (ja) | 潤滑油 | |
| KR100761557B1 (ko) | 대두유를 이용한 수용성 금속가공유의 제조방법 및 이를이용한 금속가공유 | |
| CN114525162A (zh) | 一种润滑剂、包含其的全合成切削液及润滑剂的制备方法 | |
| JPH01301793A (ja) | 潤滑油 | |
| SU1171512A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
| JP2955891B2 (ja) | 金属加工油 | |
| SU1671676A1 (ru) | Смазка дл механической обработки металлов | |
| JPH0241392A (ja) | 潤滑油 | |
| SU650696A1 (ru) | Штамп дл глубокой выт жки | |
| JPS62297394A (ja) | 鍛造用離型潤滑剤 | |
| US3050466A (en) | Roll oil containing a phosphorus acid ester and an oil-miscible dicarboxylic acid | |
| SU1384607A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
| SU621720A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
| RU2072389C1 (ru) | Смазочный материал для холодной обработки металлов давлением | |
| SU1684320A1 (ru) | Технологическа смазка дл теплой прокатки труб | |
| SU771148A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
| SU1362742A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
| SU684060A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
| SU1097649A1 (ru) | Смазка дл холодной штамповки металлов | |
| RU1786063C (ru) | "Смазка дл холодной обработки металлов давлением "Акваполес" | |
| SU1168590A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением |