SU1097450A1

SU1097450A1 - Powder pressing device

Info

Publication number: SU1097450A1
Application number: SU823515219A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Степаненко; Леонид Александрович Исаевич; Сергей Васильевич Жилкин; Виктор Станиславович Соболевский
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1982-11-26
Filing date: 1982-11-26
Publication date: 1984-06-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЙОРОЖОВ, включающее перфорированную вращающуюс матрицу, эластичные втулки , размещенные в формообразующих отверсти х матрицы, верхний и нижН1Ш прессующие валки, охваченные эластичными лентами, прщсимную планку , нат жной ролик, бункер и накопитель , отличающеес тем, что, с целью повьпвени производительности устройства, матрица вьтолнена в виде полого барабана, установленного с возможностью вращени вокруг горизонтальной оси, рабочач поверхность прижимной планки выполнена цилиндрической , а нижний валок, нат жной ролик, прижимна планка и накопитель размещены в полости барабана, : СЛ СDEVICE FOR PRESSING YOROZHOV comprising a perforated rotating matrix, the elastic sleeve placed in the forming holes of the matrix, the upper and nizhN1Sh roller presses covered elastic ribbons prschsimnuyu strap, tensioning roller, the hopper and the accumulator, characterized in that, in order povpveni performance device, the matrix is made in the form of a hollow drum mounted for rotation around a horizontal axis, the working surface of the pressure plate is cylindrical, and the bottom ok, the tension roller and the tension plate drive arranged in the drum cavity: CO C

Description

МM

4 СП Изобретение относитс к тторошковой металлургии, « частности к устройствам дл прессовани порошковых материалов. Известен брикетный пресс, содерж щий вращающеес прессовое кольцо с радиальными коническими матричными отверсти ми, взаимодействующие с на ружной и внутренней поверхност ми кольца опорный и ведущий валки, на цилиндрических поверхност х которьсх выполнены равномерно расположенные углублени , совпадающие с матричными отверсти ми в зоне прессовани , и расположенный внутри кольца цилиндри ческий выталкиватель lj . К недостаткам устройства относ т с неравномерное распределение плот ности по брикету из-за сил контактного трени на стенках матричного отверсти и невозможность изгототовлени цилиндрических брикетов, поскольку при выталкивании такого брикета из матричного отверсти его торцова поверхность будет разрушат с под действием выталкивател . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му результату вл етс устройство дл прессовани порошков, включающе перфорированную вращающзоос матрицу эластичные втулки, размещенные в формообразующих отверсти х матрицы, верхний и нижний прессующие валки, охваченные эластичными лентами, при жимную планку, нат жной ролик, бункер и накопитель.. При этом матрица выполнена в форме горизонтально расположенного диска, вращающегос вокруг вертикальной оси, а рабоча поверхность прижимной планки выполнена плоской 2j . Недостатком известного устройств вл етс низка производительность, а также значительный износ эластичных лент вследствие различи линейНЫ5С скоростей валков и матрицы и св занного с этим их взаимного проскальзывани . Различие линейных скоростей можн устранить за счет значительного увеличени радиуса окружности, на которой расположены формообразующие отверсти , но при этом существенно увеличатс размеры матричного диска и, следовательно, металлоемкость устройства в целом. 4502 Повысить производительность известного устройства можно за счет увеличени числа р дов формообразующих отверстий на матричном диске, но при этом увеличиваетс ширина рабочей части диска, а следовательно, увеличиваетс различие линейных скоростей формообраз5тощих отверстий, расположенных на неодинаковом рассто ни от оси вращени диска. Вследствие этого износ эластичных лент повьш1аетс . Цель изобретени - повышение производительности устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл прессовани порошков, включающем перфорированную вращающуюс матрицу, эластичные втулки, размещенные в формообразующих отверсти х матрицы, верхний и нижний прессующие валки, охжимную планку, нат жной ролик, бункер и накопитель, матрица выполнена. в виде полого барабана, установленного с возможностью вращени вокруг горизонтальной оси, рабоча поверхность прижимной планки выполнена цилиндрической, а нижний валок, нат жной ролик, прижимна планка и накопитель размещены в полости барабана , На фиг. 1 схематично представлен общий вид предлагаемого устройства, поперечный ра рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 прессующие валки, охваченные эластичными лентами 3 и 4 соответственно, матрицу, выполненную в виде перфорированного барабана 5, эластичные втулки 6, которые размещены в перфорированных отверсти х барабана 5, нат жной ролик 7, прижимную планку 8, накопитель 9 и загрузочный бункер 10 с порошком, Нижний прессующий валок 2, нат жной ролик 7, прижимна планка 8 и накопитель 9 расположены в полости перфорированного барабана 5, а снаружи наход тс .верхний прессующий валок И и загрузочный бункер tO с порошком. ПpижиIv нa планка 8, рабоча поверхность которой выполнена цилиндрической , позвол ет плотно прижимать верхзною ветвь эластичной ленты 4 к внутренней поверхности перфорированного барабана в зоне загрузки формообразующих отверстий порошком.4 SP The invention relates to the powder metallurgy, "in particular to devices for pressing powder materials. A known briquette press containing a rotating press ring with radial conical matrix holes, interacting with an outer and inner ring surface supporting and driving rollers, on cylindrical surfaces of which evenly spaced grooves are made coinciding with matrix holes in the pressing zone, and a cylindrical ejector lj located inside the ring. The disadvantages of the device are the uneven distribution of density across the briquette due to the contact friction forces on the walls of the matrix hole and the impossibility of making cylindrical briquettes, because when pushing such a briquette out of the matrix hole, its end surface will be destroyed by the ejector. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for pressing powders, including a perforated rotating matrix, elastic sleeves placed in the forming holes of the matrix, the upper and lower pressing rolls, covered by elastic bands, clamp bar, tension roller, the bunker and the storage device. In this case, the matrix is made in the form of a horizontally arranged disk rotating around a vertical axis, and the working surface of the pressure plate is made flat 2j . A disadvantage of the known devices is low productivity, as well as significant wear of elastic bands due to differences in linear 5C speeds of the rolls and the die and the associated mutual slippage. The difference in linear velocities can be eliminated due to a significant increase in the radius of the circle on which the shaping holes are located, but the dimensions of the matrix disk and, consequently, the metal consumption of the device as a whole, significantly increase. 4502 The performance of the known device can be increased by increasing the number of rows of shaping holes on the matrix disk, but the width of the working part of the disk increases, and consequently, the difference in linear speeds of the forming holes located on unequal distances from the axis of rotation of the disk increases. As a result, the wear of the elastic bands increases. The purpose of the invention is to improve the performance of the device. This goal is achieved by the fact that in a device for pressing powders, including a perforated rotating matrix, elastic sleeves placed in the shaping holes of the matrix, the upper and lower pressing rolls, the chuck, the tension roller, the hopper and the hopper, the die are made. In the form of a hollow drum mounted for rotation around a horizontal axis, the working surface of the pressure plate is cylindrical, and the lower roller, tension roller, pressure plate and storage ring are placed in the cavity of the drum. 1 schematically shows a general view of the proposed device, cross section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, The device comprises upper 1 and lower 2 pressing rolls covered by elastic bands 3 and 4, respectively, a matrix made in the form of a perforated drum 5, elastic sleeves 6 which are placed in the perforated holes of the drum 5, a tension roller 7, a pressure bar 8 a storage device 9 and a hopper with powder 10, a lower pressing roller 2, a tension roller 7, a pressure plate 8 and a storage device 9 are located in the cavity of the perforated drum 5, and outside are the upper pressing roller I and the loading hopper with tO powder. The straps Iv on the plank 8, the working surface of which is cylindrical, allows the upper branch of the elastic band 4 to press tightly against the inner surface of the perforated drum in the loading zone of the shaping holes with powder.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Из бункера 10 во внутреннюю полость эластичных втулок 6, наход щихс в формообразующих отверсти х перфорированного барабана 5, вращающегос вокруг своей горизонтальной оси за счет сил -трени от прессующих валков, поступает порошок. При прохождении стенки перфорированного барабана между вращающимис валками 1 и 2, охваченными эластичными лентами 3 и 4, происходит прессование порошка, наход щегос во внутренней полости эластичных втулок 6, как за счет осевых усилий, передаваемых эластичными лентами 3 и 4, так и за счет радиальныхусилий , возникающих при сжатии эластичных втулок при From the hopper 10, powder enters the internal cavity of the elastic sleeves 6, which are located in the shaping holes of the perforated drum 5, which rotates around its horizontal axis due to the strength of the traction from the press rolls. With the passage of the perforated drum wall between the rotating rollers 1 and 2, covered by elastic bands 3 and 4, the powder is pressed, which is in the internal cavity of elastic sleeves 6, both due to axial forces transmitted by elastic bands 3 and 4, and due to radial forces arising from the compression of elastic sleeves when

воздействии на них эластичных лент.exposure to elastic tapes.

внедр юЕщхс в формообразующие отверсти . На выходе из зоны прессовани после сн ти снижимающих усилий Эластичные втулки восстанавливают свою первоначальную геометрию и размеры , вследствие этого внутренний диаметр каждой втулки достигает своего первоначального размера, и спрессованные брикеты падают в накопительIntroduce into the shaping holes. At the exit from the pressing zone after removing the reducing forces, the elastic sleeves restore their original geometry and dimensions, as a result, the inner diameter of each sleeve reaches its original size, and the compacted briquettes fall into the drive

Количество р дов формообразующих отверстий в предлагаемом устройстве неограничено и зависит только от ширины барабана. Поэтому производительность устройства мЬжет быть весьма большой, без отрицательного воздействи на долговечность эластичны лент. Последнее объ сн етс отсутствием проскальзывани рабочей поверх- iliocTH эластичной ленты по боковой поверхности перфорированного барабана в результате равенства их линейных скоростей.The number of rows of forming holes in the proposed device is unlimited and depends only on the width of the drum. Therefore, the performance of the device can be quite large, without adversely affecting the durability of elastic tapes. The latter is explained by the lack of slippage of the working surface of the elastic tape along the side surface of the perforated drum as a result of the equality of their linear velocities.

Испытани показали, что производительность предлагаемого устройства пропорциональна количеству р дов формообразующих отверстий барабана. При этом увеличение производительности не сопровождаетс , в отличие от известного устройства, ни повышением износа эластичных лент, ни повьшением металлоемкости устройства.Tests have shown that the performance of the proposed device is proportional to the number of rows of drum shaping openings. At the same time, an increase in productivity is not accompanied, in contrast to the known device, neither by an increase in wear of elastic bands, nor by a decrease in metal intensity of the device.

А-АAa

О ЖЛО Ю0999ь 900000СХХ 02About ZHLO YU0999 900000СХХ 02

/у//// / / /

. f Ш/. f W /

Фиг. гFIG. g

удепиченоudetico

фиг.55

Claims

DEVICE FOR PRESSING POWDERS, including a perforated rotating matrix, elastic bushings located in the forming holes of the matrix, upper and lower press rolls covered by elastic bands, a pressure bar, a tension roller, a hopper and a drive, characterized in that, in order to increase the productivity of the device , the matrix is made in the form of a hollow drum mounted for rotation around a horizontal axis, the working surface of the clamping bar is made cylindrical, and the lower roll, on a heavy roller, a clamping bar and a drive are located in the cavity of the drum.