Изобретение относитс к литейному производству,в частности к устройствам дл восстановлени формовочной смеси. Известна вибрационна установка дл восстановлени формовочной смеси включающа рабочую камеру, устройства подачи и выпуска формовочной смеси и вибровозбудитель m, Существенным недостатком этой установки вл етс то, что в процессе разрушени кусков формовочного материала частицы песка скапливаютс в рабочей камере, так как их выход из камеры возможен только при достижении ими определенного уровн в рабочей камере, что снижает интенсивность истирани кусков материала, а следовательно, и производительност установки. Известна также вибрационна yctaновка дл восстановлени формовочной смеси, содержаща установленную по средством упругих элементов на непод вижном основании рабочую камеру, выполненную в виде дна с отверсти ми, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с окном, зонд, установленный над камерой, питатель дл подачи исходной и лоток с патрубком дл удалени переработанно формовочной смеси, вибровозбудители, выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдо боковых стенок камеры 2. Однако известна установка характеризуетс недостаточно интенсивньм разрушением кусков формовочного материала , обусловленным медленной скоростью движени формовочного мате иала в контейнерах. Наибольша скорость загруженного в камеру формовочного материала, а следовательно, и производительноет достигаютс при крутильных колебани рабочей зоны вокруг точки, лежащей за пределами контейнеров. К тому же наличие в прототипе дополнительного груза более чем на 40% увеличивает массу колеблющихс частей установки, что в свою очередь, требует изменени более мощного привода и повьш1ает расход электроэнергии. Целью изобретени вл етс интенс фикаци процесса восстановлени формовочной смеси и.снижение энергозатр Поставленна цель достигаетс тем что в вибрационной установке дл вос становлени формовочной смеси, содержащей установленную посредством .упругих элементов на неподвижном основании рабочую камеру, выполненную в виде дна с отверсти ми, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с DKHOM, зонд, установленный над камерой , .питатель дл подачи исходной и лоток с патрубком дл удалени переработанной формовочной смеси, вибровозбудители , выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдоль боковых стенок камеры, боковые стенки камеры имеют возможность поворота вокруг оси, проход щей вдоль их нижнего кра , а верхний край боковых стенок взаимодействует с торцовыми стенками через упругие элементы , причем дебалансы ориентированы друг к другу в противофаэе. На фиг.1 схематически показана предлагаема установка, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - амплитуда колебаний, отсто щих от центра т жести точек установки. Вибрационна установка содержит двухконтёйнерную рабочую камеру 1, установленную на неподвижном основании при помощи упругих элементов 2. На боковых стенках 3 контейнеров пЬсредством ребер 4 установлены вибровозбудители 5, св занные при помощи эластичных муфт 6 с двигател ми 7. В нижней части боковые стенки 3 при помощи шарниров 8 соединены с рабочей камерой 1, днище которой снабжено отверсти ми 9. Под днищем расположен наклонный желоб 10 с патрубком 11. В верхней части рабочей камеры боковые стенки 3 при помощи стержневых пружин 12 соединены с торцовыми стенками 13. Дл обеспечени циркул ции формовочного материала вдоль контейнеров центральна перегородка 14 снабжена окном 15. Над рабочей камерой установлен зонд 16, св занный с рабочей камерой эластичными элементами 17. Дл загрузки во внутреннюю полость формовочного материала 18 рабоча камера снабжена шлюзовым питателем 19. Вибрационна установка дл восстановлени формовочной смеси работает следующим образом. При включении двигателей 7 вследствие динамической синхронизации вибровозбудители 5 совершают синхронное противофазное вращение, сообща рабочей камере 1 интенсивные крутильThe invention relates to foundry, in particular, to a device for the recovery of a molding sand. The known vibration installation for the restoration of the molding mixture including the working chamber, the device for feeding and discharging the molding mixture and the vibration exciter m. A significant disadvantage of this installation is that during the process of destruction of the molding material pieces, sand particles accumulate in the working chamber. only when they reach a certain level in the working chamber, which reduces the intensity of abrasion of pieces of material, and consequently, the productivity of the installation. Also known is a vibrational screening for restoring molding sand, containing a working chamber mounted by means of elastic elements on a fixed base, made in the form of a bottom with holes, side and end walls and a central partition with a window, a probe mounted above the chamber, a feeder for feeding the original and a tray with a pipe to remove recycled molding sand, exciters made in the form of unbalances mounted on shafts and located along the side walls of chamber 2. However, the known The fabric is characterized by insufficiently intensive destruction of pieces of the molding material, due to the slow speed of the molding material in the containers. The maximum speed of the molding material loaded into the chamber, and consequently, the productivity, is achieved with torsional oscillations of the working zone around a point lying outside the containers. In addition, the presence in the prototype of an additional load by more than 40% increases the mass of the oscillating parts of the installation, which, in turn, requires a change in a more powerful drive and increases power consumption. The aim of the invention is to intensify the process of restoring the molding sand and reducing energy consumption. The goal is achieved by the fact that in a vibratory installation for the restoration of sand containing a working chamber installed by means of elastic elements on a fixed base, the bottom side and end walls and a central partition with a DKHOM, a probe mounted above the chamber, an actuator for feeding the original and a tray with a nozzle for removing the processed molding sand, brokers made in the form of unbalances mounted on the shafts and located along the side walls of the chamber, the side walls of the chamber can be rotated around an axis passing along their lower edge, and the upper edge of the side walls interacts with the end walls through elastic elements, and the unbalances are oriented towards each other. to a friend in counterfeit. Figure 1 schematically shows the proposed installation, a longitudinal section; Fig. 2 is a view A of Fig. 1, and Fig. 3 shows the amplitude of oscillations located away from the center of the body weight of the installation points. The vibration unit contains a dual-container working chamber 1 mounted on a fixed base with elastic elements 2. The side walls 3 of the containers have vibration exciter 5 installed by means of the ribs 4 and connected with elastic sleeves 6 with the engines 7. At the bottom, the side walls 3 with the hinges 8 are connected to the working chamber 1, the bottom of which is provided with holes 9. Under the bottom there is an inclined chute 10 with a branch pipe 11. In the upper part of the working chamber, the side walls 3 are connected by means of rod springs 12 end walls 13. To ensure the circulation of the molding material along the containers, the central partition 14 is provided with a window 15. A probe 16 is connected to the working chamber and connected with the working chamber elastic elements 17. The working chamber is equipped with a lockable feeder 19 to load the molding material 18 into the internal cavity. The vibration unit for the recovery of the molding mixture works as follows. When the motors 7 are turned on, due to the dynamic synchronization, the exciters 5 perform synchronous antiphase rotation, together with the working chamber 1, an intense spin