SU1096100A1 - Устройство дл поперечной резки синтетического шпона - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЛ РЕЗКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШПОНА, включающее механизм подачи, неподвижньш и подвижный ножи, механизм установки длины отрезаемых листов, механизм дл  поддержани  листов шпона и пневмопривод , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции , механизм дл  поддержани  листов шпона выполнен в виде опорной струны , котора  расположена параллельно рабочим кромкам ножей. СП

Description

Изобретение относитс  к технологическим процессам производства и ка саетс  бумагорезательных станков, примен емых в мебельной промьшшенности и в производстве пластика. Известно устройство дли рубки лен ты шпона на листы, включающее механизмы подачи и рубки шпона и укладки листов шпона 11 3Однако в данном устройстве невозможно рубить синтетический шпон, имеющий толщину 0,25 мм, невозможна и укладка отрезаемых листов с помощь пневмоприсосов, так как синтетк еский шпон значительно тоньше, чем лущеный шпон, и не имеет требуемой жесткости. Известно, устройство дл  поперечной резки листового материала, включающее механизм подачи, неподвижньй и подвижный ножи, механизм установки длины отрезаемых листов, механизм дл поддержани  листов шпона и пневмопривод t Недостатком указанного устройства  вл етс  сложность конструкции. Цель изобретени  - упрощение конструкции. Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм поддержани  листов шпона выполнен в виде опорной струны, котора  расположена параллельно рабочим кромкам ножей. На фиг. 1 изображена принципиальна  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - устройство с пневматической схемой переключени ; на фиг. 3 - разгрузочное устройство; на фиг. 4 - нат нута  струна с механизмом нат жени  относительно ножей Устройство включает узел установки длины отрезаемых листов синтетического шпона5 ножевой узел и разгрузочное устройство. Узел установки длины листов синтетического шпона 1, установленного между подающими валами 2, состоит из фрикционно-винтового механизма 3 и концевого выключател  4. Обрезиненные подающие валы 2 (нижний приводной и верхний прижимной)  вл ютс  подающими валами синтетического шпона 1 . В пропиточно-сушильной установ ке (фиг. 1) приводной вал 2 св зан цепной передачей с механизмом установки длины. Пневмоэлектрическа  св зь от концевого выключател  4 до ножевого узла состоит из замкнутого концевого выключател  5, электромагнита 6, пневмозолотника 7 и пневмоцилиндра 8. Ножевой узел включает в себ  двусторонний пневмоцилиндр 8,  вл ющийс  пневмоприводом автоматических ножниц , шток 9 с укрепленными на нем роликами-толкател ми 1 О, кулачки 11, закрепленные на траверсе 12 болтами, закрепленный на траверсе 12 подвижной нож 13, круглые направл ющие 14, установленные вертикально, неподвижный нож 15, отражатель 16,  вл ющийс  одновременно заманкой дл  движущейс  ленты шпона, круглые направл ющие 17, концевой выключатель 18 и электрический магнит 19 дл  повторного (обратного ) срабатывани  пневмопривода 20, состо щего из пневмозолотника 7 и пневмоцилиндра В, возвратные пр- окины 21, нат нутую опорную струну 22, винтовые механизмы 23 и 24 нат жени  струны и стол 25. Разгрузочное устройство содержит листы 26 синтетического шпона стопы 27, поддон 28, изготовленный из древесины, съемньш упорный щит 29, стойки 30, приваренные к рольгангу 31 , шарнирно соединенному с опорным шарнирным рычагом 32 и тележкой 33, направл ющие 34, пневмоцилиндр 35 двустороннего исполнени ,  вл ющийс  пневмоприводом разгрузочного устройства, кран 36 управлени  с профильной ручкой 37, шарнирный рычаг 38, механизм 39 фиксации, защелку 40, пружинный амортизатор 41, 42 защелки и винтовой механизм 43. Устройство работает следующим образом. Синтетический шпон 1 подаетс  обрезиненными валами 2 в ножевой узел. Скорость подачи непрерывно движущейс  ленты синтетического шпона 6 - 14 м/мш. Регулирование скорости подачи бесступенчатое. Механизм 3 установки длины кулачком на вращающемс  диске, замыка  концевой выключатель 4, подает команду на операцию резани  через замкнутьй концевой выключатель 5, электромагнит 6 и золотник 7 пневмоцилиндру 8. Пневмоцилиндр двигает шток 9. Закрепленные на штоке ролики-толкатели 10, перемеща сь горизонтально, воздействуют на кулачки 11, закрепленные жестко на ножевой траверсе 12 с подвижным ножом 13, сообща  ножевой траверсе вертикальное движение, выполн емое на круглых направл ющих 14 Подвижный нож совершает пр молинейное возвратно-поступательное движение ввертикальной плоскости. Угол наклона продольной кромки подвижного ножа к лезвию горизонтально установленного неподвижного ножа 15 0,3°. Перед подвижным ножом установлен отражатель 16, сбрасывающий с лезви  подымающегос  ножа надвигающийс  фронтальной кромкой синтетический шпон и направл ющий его в ножевую щель. Сбрасывание шпона происходит за счет движени  ножа в.верх. Отражатель установлен неподвижно, выполнен из листовой стали, заточен в виде ножа и его резвие расположено параллельно лезвию подвижного ножа. Плоскость отражател  установлена под углом 40°к горизонтальной плоскости стола, образу  конусный заход в ножевой узел. Лезвие отражател  устанавливаетс  ниже лезви  подн того подвижного ножа на 3-4 мм. Расс о ние между отражателем и подвижным ножом 2 мм. Зазор между ножами в момент реза 0,01 мм. Угол между горизонтально-установленным неподвижным ножом и установленным в вертикальной плоскости подвижным ножом 90°. Длина хода подвижного ножа 15 мм.

Шток 9, перемеща сь в обратном

направлении (повторное срабатьшание) и двига сь в йруглых направл ющих 17, под воздействием пневмоцилиндра 8 размыкает контакты концевого выключател  5 и замыкает контакты концевого выключател  18, подготавлива  цепь дл  повторного срабатывани  ножниц. Команда на операцию резани  механизмом 3 установки длины и концевым выключателем 4 подаетс  через замкнутые контакты концевого выключател  18 к электромагниту 19 и далее к золотнику 7 на пневмоцилиндр 8. Пневмоцилиндр ерабатывает в обратном направлении и т.д. Возврат ножевой траверсы 12 в исходное верхнее положение осуществл етс  пружинами 21.

Опорна  струна 22, закрепленна  и нат нута  с помощью винтовых механизмов 23 и 24, установлена параллельно лезвию неподвижного ножа 15. на рассто нии 5 мм от лезви  ножа. Верхний уровень нат нутой струны 22 ноходитс  на одном уровне с верхней горизонтальной плоскостью стола 25 (фиг. 2) и с верхней горизонтальной

плоскостью неподвижного ножа 15 и  вл етс  продолжением стола 25, что необходимо дл  опоры синтетического шпона 1 в момент реза на выходе с ножевого узла. Нат нута  опорна  струна 22 предотвращает загибание тонкого листа шпона, неотрезание или неполное отрезание его за счет удержани  листа в горизонтальном положении в зоне резани . Малым диаметром опорна  струна не загромождает зону резани , не преп тствует самоскладированию отрезанных листов 26 на разгрузочном устройстве. Выполнена опорна  струна из стальной проволоки диаметPON 3 ММ.

Отрезанные листы под собственным весом скольз т по наклонной стопе 27 (фиг. 3), лежащей на поддоне 28 и, дойд  до упорного щита 29, складируютс  в стопу. Упорный щит 29 выполнен съемным и устанавливаетс  на стойках 30, приваренных к раме рольганга 31.

Рольганг опираетс  на шарнирныйрычаг 32, шарнирно соединенный с тележкой 33, двигающейс  по направл ющим 34 под воздействием пневмоцилинд ра 35. Рольганг 31 опускаетс  в горизонтальное положение подачей сжатого воздуха на пневмоцилиндр 35 через кран 36 управлени  поворотом ручки 37

Профильный участок ручки 37 воздействует на рычаг 38,шарнирно св занный с механизмом 39 фиксации и защелкой 40.

Пружинный амортизатор 41 см гчает удар рольганга 31 отележку 33.

Установка рольганга 31 в наклонное рабочее положение под углом 4045°выполн етс  поворотом крана 36 управлени  ручкой 37. Пневмоцилиндр 35 срабатывает в обратном направлении . Защелка 40 под воздействием пружины 42 автоматически фиксирует наклонное положение рольганга 31. Винтовой механизм 43 служит дл  изменени  угла наклона рольганга 31.

Грузоподъемность разгрузочного устройства 250 кг. Врем  разгрузочного цикла 50-60 с. Подача ленты синтетического шпона 1 в ножевой узел осуществл етс  подающими валами 2 пропиточно-сушильной установки, что не требует отдельного подающего узла с электроприводом и повышает экономичность устройства.

Ножевой узел с пневмоприводной и пневмоэлектрической схемой потреб$10961006

л ет незначительное количество сжато- Отсутствие посто нно вращающегос  го воздуха и электроэнергии, так как ножевого барабана уменьшает механипродолжительность цикла срабатьшани  ческий износ деталей, облегчает служивание устройства.

. г, J Т Воудух 4 1 wV / Z1 «t i-T/C .Hb-y ffl A Фп.2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШПОНА, включающее механизм подачи, неподвижный и подвижный ножи, механизм установки длины отрезаемых листов, механизм для поддержания листов шпона и пневмопривод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для поддержания листов шпона выполнен в виде опорной струны, которая расположена параллельно рабочим кромкам ножей.

   I 1096'