SU1090478A1 - Способ изготовлени поковок с фланцем и ступицей - Google Patents
Способ изготовлени поковок с фланцем и ступицей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1090478A1 SU1090478A1 SU823432147A SU3432147A SU1090478A1 SU 1090478 A1 SU1090478 A1 SU 1090478A1 SU 823432147 A SU823432147 A SU 823432147A SU 3432147 A SU3432147 A SU 3432147A SU 1090478 A1 SU1090478 A1 SU 1090478A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- cut
- workpiece
- contour
- firmware
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЖНИЯ ПОКОВОК С ФЛАНЦЕМ И СТУПИЦЕЙ, включающий, nor лучение чашеобразной промежуточной заготовки с дном и фланцем, перпендикул рньм образующей прилегающего ff к нему участка центральной части, обрезку обло по.контуру фланца, прошивку дйа в промежуточно заготовке и раздачу ее центральной части с ограничением формоизменени фланца , о тличающийс тем, что, с целью улучшени качества покО вок за счет повьшени их размерной точности, центральную часть промежуточной заготовки получают в форме усеченного конуса, перед раздачей центральной части производ т отгибку фланца в положение, перпендикул рное оси поковки, путем об сима прилегающего к фланцу участка центральной части, а при раздаче централ1 ной части ограничивают-деформацию фланца по внутреннему диаметру.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам штамповки полых поковок. Известен способ изготовлени поковок типа высоких ступиц с фланцами штамповкой полой заготовки с конической или полусферической ступицей и плоским фланцем и пocлeдylaE eй раздачей ступиц пуансоном 13Недостатком этого способа вл етс повьцденньй расход металла на припуски под механическую обработку по фланцу и внутренней поверхности ступицы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ изготов лени поковок с фланцем и ступицей, включающий получение чашеобразной промежуточной заготовки с дном и фланцем, перпендикул рнь1м образующей прилегающего к нему участка цент; ральной части, обрезку обло по контуру фланца, прошивку дна в промежуточной заготовке Л1 раздачу ее цент ральной части с ограничением формоизменени фланца С 2 . Недостатком данного способа вJJЯетс образование ут жнны на внутреннем переходном от фланца к ступице участке, что снижает качество поковок и требует завышенного расхода металла на напуски на уклоны по фла цам и на дополнительные пр1шуски на механическую обработку по отверстию Целью изобретени вл етс улучшение качества поковок за счет повышени их геометрической точности. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу изготовлени поковок с фланцем и ступицей, включающему получение чашеобразной промежуточной заготовки с дном и фланцем , перпендикул рны - образующей при легающего к. нему- участка центральной части, обрезку обло по контуру флан ца, прошивку дна в промежуточной за готовке и раздачу ее центральной ча сти с огран1гаением формоизменени фланца, центральную часть промежуточной заготовки получают в форме усеченного конуса, перед раздачей центральной части производ т отгибку фланца э положение, перпендшсул рное оси поковки, путем обжима пр легающего к фланцу участка централь ной части, а при раздаче центрально части ограничивают деформацию фланца по В1 1утреннему диаметру. На фиг. 1 схеметично изображена ста дн процесса; разрез А-А на фиг.4; на фиг.2 - начальн1 гй момент отгибки на фиг.З - начальный момент раздачи ступицы; на фиг.4 - положение подвижньк частей устройства дл реализации способа в процессе раздачи, ввд в плане. Отштампованную с развернутым фланцем и конической ступицей промежуточную поковку 1 устанавливают на матрицу 2 таким образом, чтобы она не касалась выталкивател 3 и,прошивн 4, и осуществл ют обрезку заусенца и прошивку отверсти . После прошивки ступица прилегает к конической части прошивн и опираетс фланцем на разрезную втулку 5, подпружиненную через ограничительную шайбу 6 пружиной 7. Пружина предварительно сжата с усилием , равным максимальному усилию раздачи Рр (фиг .2 ), При ходе вниз элементы втулки поворачиваютс вокруг закруглени стойки 8. Происходит отгибка фланца путем обжима прилегающего к нему участка ступи1р 1 мелсду элементами втулки и пуансоном 9. В процессе раздачи фланец, окимают по плоскост м с усилием ifl , не меньшим усили разда.чи, что преп тствует его дальнейшему изгибу (фиг.З Кроме того,втулкой преп тствуют уменьшение внутреннего диаметра ступицы i вследствие изгиба стенки после раздачи и ее тепловой усадки, Неизбеж--. ные силы трени , возникающие после отгибки фланца и прилегани его внутренней поверхности к пуансону, устран ют путем перемещени втулки вместе с заготовкой. Так как проскальзывание в зоне койтакта с втулкой отсутствует , то силы сцеплени (Р,сц ) между втулкой и заготовкой играют положительную роль, выступа как т нущее усилие, уменьшающее ут жку металла у фланца и искривление торца ступицы.. После выполнени раздачи при ходе вверх выталкиватель снимает поковку с прошивн и втулки. При съеме поковки трение возникает только в зоне контакта с закругленной кромкой прошивн , так как. элементы втулки совершают при съеме поворот на угол конусности в исходное положение.
Пр/адлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет повысить геометрическую точность
поковок, чем снижает расход металла и трудоемкость получени изделий.
Фиг. 2
Фиг.З
ff S
ФагЛ
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК * С ФЛАНЦЕМ И СТУПИЦЕЙ, включающий, по.-, лучение чашеобразной промежуточной заготовки с дном и фланцем, перпендикулярньм образующей прилегающего к нему участка центральной части, обрезку облоя по.контуру фланца, прошивку дйа в промежуточной заготовке и раздачу ее центральной части с ограничением формоизменения фланца, о тличающийся тем, что, с целью улучшения качества поковок за счет повышения их размерной точности, центральную часть промежуточной заготовки получают в форме усеченного конуса, перед раздачей центральной части производят отгибку фланца в положение, перпендикулярное оси поковки, путем обжима прилегающего к фланцу участка центральной части, а при раздаче централу- g ной части ограничивают-деформацию фланца по внутреннему диаметру.А-АSU «η 10904781090478 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823432147A SU1090478A1 (ru) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Способ изготовлени поковок с фланцем и ступицей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823432147A SU1090478A1 (ru) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Способ изготовлени поковок с фланцем и ступицей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1090478A1 true SU1090478A1 (ru) | 1984-05-07 |
Family
ID=21009785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823432147A SU1090478A1 (ru) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Способ изготовлени поковок с фланцем и ступицей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1090478A1 (ru) |
-
1982
- 1982-05-03 SU SU823432147A patent/SU1090478A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 616019, кл. В 21 J 5/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 841772, кл. В 21 К 1/14, 22.12.78 (прототип), * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6197136B1 (ja) | カップ構造体の製造方法 | |
US3399560A (en) | Method of cold forming a solid ring | |
SU1090478A1 (ru) | Способ изготовлени поковок с фланцем и ступицей | |
US4434640A (en) | Process for the production of a bearing bushing without machining | |
US2805466A (en) | Method of manufacturing cartridge casings | |
JPS63299839A (ja) | 縦溝付きナットの製造方法及び装置 | |
US4955133A (en) | Method of making pulleys with plural V-shaped grooves | |
US2020740A (en) | Process of making bezels | |
JPS6376733A (ja) | 首溝付きボ−ルスタツドの製造方法 | |
SU804158A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
RU2159690C2 (ru) | Способ изготовления кольцевых поковок без штамповочных уклонов | |
SU770625A1 (ru) | Способ изготовлени сферических или конических шайб | |
SU897373A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
SU1201036A1 (ru) | Способ изготовлени крестообразного инструмента | |
SU1050778A1 (ru) | Способ штамповки цилиндрических деталей с коническим участком со стороны открытого торца | |
RU2042467C1 (ru) | Способ изготовления колес транспортных средств | |
JPH05307088A (ja) | 時計用りゅうずの製造方法 | |
SU1442303A1 (ru) | Способ изготовлени колесных дисков | |
JPS624357Y2 (ru) | ||
SU946766A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
RU93031514A (ru) | Способ изготовления колес транспортных средств | |
SU1013077A1 (ru) | Способ штамповки поковок шаровых опор | |
SU1088842A1 (ru) | Способ изготовлени полых стаканообразных изделий | |
SU764815A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
SU1248712A1 (ru) | Способ изготовлени поковок типа фланцев со ступицей |