SU1088675A3

SU1088675A3 - Method for continuously twisting cable product strands with sz-twist

Info

Publication number: SU1088675A3
Application number: SU802937816A
Authority: SU
Inventors: Цимек Герхард; Клебль Вольфрам; Хоффманн Эрнст; Брюнн Райнер
Original assignee: Кабельметал Электро Гмбх (Фирма)
Priority date: 1979-10-24
Filing date: 1980-06-24
Publication date: 1984-04-23
Also published as: BE885847R; DE2942924A1; JPS5667114A; DE2942924C2; CA1151024A; CH649168A5

Abstract

A plurality of wires (50) are combined in a stranding nipple (53), which represents the first stranding point, to form a wire bundle (59) and are subsequently stranded, in the extended state, over a path which is bounded by a second stranding point (stripping device (58)). The stranding is carried out with an alternating twist direction by means of a stranding device (54) which consists of two clamping stripping jaws (55, 56) which are arranged one behind the other and rotate in the same direction and at the same speed. Located between the stranding device (54) and the stripping device (58) is a sheathing system (57) in which the stranded wire bundle (59) is provided with a binding and an inner sheath. The wire bundle is gripped and held in a force-fitting manner on all sides in the stranding device (54) by the rotating clamping stripping jaws (55, 56). In order that the wire bundle (59) does not experience any undesirable corrugation in the direction of its longitudinal axis, an even-numbered multiple of the stranding device length, but at least twice the stranding device length, is provided as separation between the end of the holder in the stranding device (54) and the second stranding product (58). <IMAGE>

Description

Изобретение отнрситс к способам непрерывной скрутки с переменным направлением , а именно к SZ-скрутке жил больгаого сечени кабельных изделий .The invention relates to continuous stranding methods with a variable direction, namely, to an SZ strand of a large cross section of cable products.

Известен способ непрерывной SZ-скрутки вил кабельных изделий, согласно которому жилы сматываютс с отдающих катушек, в первой точке, скручивани свод тс в пучок и во врем прохождени заданного участка ограниченного второй точкой скручивани , в раст нутом состо нии свиваютс в пределах этого участка, внутри которого на части его длины пучок после первой точки скручивани охватываетс со всех сторон с силовым воздействием и затем удерживаетс по длине в скрученном состо нии до тех пор, пока после освобождени скрученных жил от силового воздействи подводитс к второй точке скручивани С 13.A known method of continuous SZ twisting of the forks of cable products, according to which the cores are wound from the outgoing coils, at the first point, the twisting is bundled and, during the passage of a predetermined area limited by the second twisting point, are stretched within this area, inside of which, for a part of its length, the beam after the first twisting point is covered from all sides with a force effect and then is kept in a twisted state along the length until, after the release of the twisted veins from the force the impact is brought to the second twisting point C 13.

Недостаток данного способа заключаетс в том, что качество сгрутки жил большого сечени неудовлетворительно из-за образовани волнистости поверхности кабел (хот это и не вли ет на его эксплуатационные характеристики ),The disadvantage of this method is that the quality of the strand of large cross-section veins is unsatisfactory due to the formation of waviness of the cable surface (although this does not affect its performance)

//

Цель изобретени - повышение качества скрутки жил большого сечени .The purpose of the invention is to improve the quality of twisting the cores of a large cross section.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу непрерывной SZ-скрутки жил 1сабельных изделий, включающему их сведение в пучок и скручивание в одном направлении в пределах определенного участка, внутри которого на части его дликы пучок после первой точки скручивани охватывают со всех сторон с силовым воздействием и затем удерживают в скрученном состо нии до тех пор, пока после освобождени от силового воз действи не подвод т к второй точке скрзгчивани , рассто ние между точкой освобождени от силового воздействи и второй точкой скручивани в 2rt раз больше рассто ни между перво точкой скручивани и точкой освобождени от силового воздействи .This goal is achieved by the fact that, according to the continuous SZ-twist method, there were 1 fixed goods, which included bundling them and twisting in one direction within a certain section, inside of which, after a first twisting point, they cover the length of its twisting point from all sides with a force effect and then kept in a twisted state until after the release from the force effect is brought to the second turning point, the distance between the point of release from the force action and the second point nd twisting in 2rt times greater than the distance between the first twisting point and the point of release of the force effects.

На фиг. 1 показан принцип осуществлени способа; на фиг. 2 - конструктивные особенности т гового устройства , осуществл ющего скрутку жил; на фиг. 3 - скручивающее устройство с обмотчиком.FIG. 1 shows the principle of the method; in fig. 2 - design features of the traction device twisting the strands; in fig. 3 - twisting device with a wrapper.

Подлежащие скрутке жилы 1 сматываютс с отдельно устанорпенных отдающих катушек и посредством направл к дих роликов 2, которые одновременно служат дл рихтовки изолированных аш 1 (роликовые правочные устройства), подвод тс к нипелюThe strands 1 to be twisted are wound up from separately mounted delivery coils and are directed to the nipple by simultaneously pointing to the two rollers 2, which at the same time serve to straighten isolated 1 (roller straighteners).

3скрутки. В этом нипеле жилы собираютс в пучок и подвод тс к узлу3 twists. In this nipple, the cores are assembled in a bundle and supplied to the node

4скрутки, который в основном представл ет гусеничное т говое устройство или последовательно расположенных два т говых устройства4 twists, which basically represents a tracked traction device or two traction devices in series

5и 6 (фиг. 1).5 and 6 (Fig. 1).

Звень т гового устройства охватывают собранный пучок жил и вращаютс при этом одновременно с периодически мен ющимс направлением вращени , так что участок собранного пучка , которьй находитс между нипелем 3 скрутки и первым звеном т гового устройства 5, претерпевает скручивание . При этом последующие звень гусеничных т говых устройств 5 и 6 охватывают скрученные жилы с силовым воздействием и ведут их без проворачивани через образованный обеими т говыми устройствами накопитель скрутки. Чтобы обеспечить дальнейшее качественное выполнение технологческих операций со скрученными таким образом жилами, вслед за т говым устройством 6 расположено схематически показанное устройство дл наложени оболочки 7, которое может представл ть собою, обмоточное устройство дл обмотки скрученных жи,п лентой или экструдер дл нанесени заполн ющей или внутренней оболочки с охлаждак цей ванной.The link of the traction device covers the assembled bundle of cores and rotates simultaneously with a periodically varying direction of rotation, so that the section of the assembled bundle that is between the twist nipple 3 and the first link of the traction device 5 undergoes twisting. At the same time, the subsequent links of the tracked traction devices 5 and 6 cover the twisted conductors with a force effect and lead them without twisting through the twist drive formed by both traction devices. In order to ensure further high-quality execution of technological operations with twisted so conductors, after the traction device 6 there is a schematically shown device for applying the casing 7, which can be, a wrapping device for winding twisted straps, a strap or an extruder for applying a filling or inner shell with bathroom cooler.

К такому роду устройства примлкает неподвижно расположенное т говое устройство 8, выполненное, например в виде гусеничной т ги. Это устройство одновременно образует вторую точку скрутки скручивающего устройства . Путем внбора рассто ни 2 2tTlsp, где п вл етс целым чис1лом , а ISP длина накопител , волнистость скрученного пучка 9 практически сводитс к нулю даже при больших сечени х скручиваемых жил. Посредством направл ющего ролика 10 скрученные жилы, снабженные одной оболочкой, наматываютс затем на приемный барабан 11. После гусеничной т ги 8 могут осуществл тьс другие технологические операции в одной линии, например, может наноситьс брон и непосредственно после этого экструдироватьс внешн оболочка. Т говое гусеничное устройство.состои в основном из тележек дл звеньев 12, которые посредством накладок 13 прикреплены к цеп м 14 цепной переда чи 15. Кроме того, устройство содержит два редукторных двигател 16. и скручиваемый пучок 17 жил. Дл обеспечени синхронного хода между соответствукицими тележками до звеньев 12 выбираетс сцепление с геометрическим замыканием соответствующей пары тележек. Геометрическое , замыкание создаетс в результате размещени упругого болта 18, например , из твердого полиэтилеиа, который находитс на рабочей начальной окружности 19 тележек одной из цепных передач и входит в выемку 20 соответствующей тележки другой цепной передачи. Так как тележки с помощью накладок 13 прикреплены к цеп м, то сцепление с пучком жил с геометрическим замыканием осуществл етс на уровне середины накладки 21. Упругий болт 18 и выемка 20 вл ютс таким образом частью цепной передачи и образуют цепочное зацепление. Осуществление вызванного этим геометрическим замыканием синхронного хода делает возможным равномерное размещение массы на вращающемс т говом устройстве . У тому же эта конструкци поз6754 вол ет параллельное соединение | корей в обоих редукторных двигател х 16 и делает возможным относительно простое злектронное регулирование передачи. С небольшими затратами на изготовление устройства и его злектронное оснащение привод тс в синхронное вращение две отдельных цепных передачи одного гусеничного т гового устройства. Непосредственно после нипел -. скрутки, т.е. при еще проход щем процессе скрутки отдельных жил, пучок обматываетс двум удерживак цими лентами 22. этого служит обратный обмотчик 23 известной плоской конструкции . Вслед за этим собранна в пучок, снабженна обмоткой заготовка входит во вращаницеес с переменным направлением вращени SZ т говое устройство 24. На участке между нипелем 3 скрутки и первым звеном т гового устройства 24 скручиваетс заготовка. После прохождени вращающегос т гового устройства 24 скрученный пучок.из жил } проходит линию наложени оболочки 7 и получает здесь, на-, пример, внутреннюю и защитную оболочки . При этом С1срученный пучок на участке от т гового устройства 24 до т гового устройства 25 гусеничного типа получает второе скручивание , после чего скрученный и снабенный оболочкой пучок наматываетс а приемный барабан П.A fixedly located traction device 8, made, for example, in the form of a tracked linkage, is attached to this kind of device. This device simultaneously forms the second twisting point of the twisting device. By taking a distance of 2 2TTlsp, where n is an integer and ISP is the length of the accumulator, the waviness of the twisted beam 9 is practically reduced to zero, even for large sections of twisted cores. By means of the guide roller 10, the twisted strands provided with one casing are then wound onto the receiving drum 11. After the crawler pull 8, other technological operations can be carried out in one line, for example, armor can be applied and immediately after that the outer shell can be extruded. The traction crawler device consists mainly of carriages for links 12, which by means of pads 13 are attached to chains 14 of chain transmissions 15. In addition, the device contains two gear motors 16. and a twisted bundle 17 of cores. In order to provide a synchronous run between the respective carriages up to the links 12, a clutch is selected with a positive locking of the corresponding pair of carriages. The geometric closure is created by placing an elastic bolt 18, for example, of solid polyethylene, which is located on the working initial circle 19 of the carts of one of the chain drives and is included in the recess 20 of the corresponding carriage of the other chain transmission. Since the carriages are attached to the chains with the pads 13, the coupling with the conductor beam with a positive fit is performed at the level of the middle of the lining 21. The elastic bolt 18 and the recess 20 are thus part of a chain transmission and form a chain engagement. The implementation of the synchronous stroke caused by this geometrical closure makes it possible to evenly distribute the mass on the rotating traction device. In addition, this design allows 6754 parallel connection | Korea has both gear motors 16 and makes relatively simple electronic transmission control possible. With low costs for the manufacture of the device and its electronic equipment, two separate chain drives of a single tracked traction device are brought into synchronous rotation. Directly after nipple -. twists, i.e. during the still-passing process of twisting the individual strands, the bundle is wrapped with two holding tapes 22. This is served by the return wrapper 23 of a known flat design. Following this, a pre-assembled bundle, a winding billet enters the rotation with a variable direction of rotation SZ of a pulling device 24. In the section between the twist nipple 3 and the first link of the pulling device 24, the billet is twisted. After passing through the rotating traction device 24, the twisted bundle of veins passes the overlaying line of the sheath 7 and here, for example, receives the inner and protective shells. At the same time, the S1-twisted beam at the site from the traction device 24 to the traction device 25 of the caterpillar type receives the second twisting, after which the twisted and sheathed beam is wound and the receiving drum P.

3 гг3 years

Claims

METHOD OF CONTINUOUS S Z-TURN OF THE CABLE PRODUCTS LIFE, including their flattening and twisting in one direction within a certain section, inside of which, after a first point of twisting, the bundle is covered on all sides with force and then held in a twisted state until after liberation from the force is brought to the second twisting point, characterized in that, in order to improve the quality of twisting, lived large cross-section, the distance between the point of release from the force of the second twisting point and 2η times the distance between the first twisting point and the point of release from the force.