[go: up one dir, main page]

SU108768A1 - Устройство дл термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кип щем слое" - Google Patents

Устройство дл термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кип щем слое"

Info

Publication number
SU108768A1
SU108768A1 SU575070A SU575070A SU108768A1 SU 108768 A1 SU108768 A1 SU 108768A1 SU 575070 A SU575070 A SU 575070A SU 575070 A SU575070 A SU 575070A SU 108768 A1 SU108768 A1 SU 108768A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
thermal
fluidized bed
powder materials
thermochemical treatment
Prior art date
Application number
SU575070A
Other languages
English (en)
Inventor
Ф.М. Рубинчик
Original Assignee
Ф.М. Рубинчик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ф.М. Рубинчик filed Critical Ф.М. Рубинчик
Priority to SU575070A priority Critical patent/SU108768A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU108768A1 publication Critical patent/SU108768A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Устройства дл  термической и термохимической, обработки иорошкообразных материалов в „кип щем слое, выиолнениые в виде расположенных друг под другом и разделениых решетками камер сушки, подогрева, диссоциации, спекаии  и охлаждени , известны.
В существующих конструкци х многокамериых аииаратов соб.иодаетс  Ьдинаковьл иринцип расиределси;  газа во всех промежуточных решетках. Перетекание материала из камеры в камеру осуществл етс  через переточные трубы, погруженные нижиилп концами в слон материала. Недостаток этого способа работы многокамерного аппарата состоит в том, что при поииженнн по каким-лг.бо причинам уровн  материала в одной из камер огол етс  нижний конец переточной трубы, и газы вместе с материалом вынос тс  из этой камеры через иереточную трубу, мину  реитетку. Это иармпг.ет нормальный режим 1)аботы аниарала и прив )дит к аварклм. Предотвращение таких аварий осуществл етс  контрольно-измерительными приборами , регистрирующими непрерывно уровень матерЕшла во всех KBiiepax. Авари  может быть быстро ликвидирована пневматической загрузкой свежего материала в полость освобожденной камеры до требуемого уровн  в течение 3 - 5 .минут. Однако возможность таких, аварий в суи;,ествующих конструкци х многокамерных аппаратов не исключаетс .
Второй недостаток суи1ествующнх многокал1ерных аппаратов заключаетс  в сложности создани  конструкции подин, ограничпваюП1 ,ей возможность сооружени  аппаратов больших размеров.
Особенностью предлагаемого устройства  вл етс  выполнение суммарного сечени  отверстий в penjeTKax такими, чтобы скорость прохода газа во всех камерах составл ла 1-3 ..1-сек и была в несколько раз ниже скорости прохода газа через решетку нижней камеры охлаждени , из которой осуи еств .т стс.  воздухо-ц газораспределение . Такое выполнеиие устройства пред.отвраш,ает смешение слоев материала разных камер п обеспечивает передвижен;1е твердых зерен вышележащих камер а
нижележащие по л;епс i}a:ir,., камеры охлаждени .
Предлагаемое ; ;iu состоит из расположенных друг лод другом камер сушки, подогрев;:, д,иесоциации , спекании и.п; н:}01чУ., оллаждепп  и зоздухорасп ре делени  (с.м. чертеж). Камер. воздухораспределени  п о :ла;х; е;:.1  изготовл ютс  из одной ссьлл;. Все остальные кпмеры адппра;а состо т из са.мссто тсльмых отдельных секций. Камергл соедин ютс  между собой ipyua.MU диаметром 1000-250 мм. Стенки анпарата и труб, а также дгнпда камер футеруютс  шамотным кирпичом или огнеупорны:, бегоно;-.:. Трубы нижних двух исрекрываютс  керамиковы и плнта.ми с иросверленными но расчету отверсти ми , обеспечивают.,:; приход газа со скорость о 1-; м:сек. Решетки верхних двух ceK.ui:i делаютс  из жароупорной илп обычной стали.
Все остальные лемеиты .iHoroкамерного аппарата сходны с сущее ВуЮЩИЛ К КОНСТруКЦ 1Я:..
Пуск и работа аппарата за1 л очаютс  в следуюгцем.
Перед запуском уе-ааовки асе камеры аппарата запол;: ю ге  порошкообразным материалом,сходным по составу с ,rj;ii. Через газораспре,,ел:ггел.1ну:о камеру пропуска отс  гор ч :е газ,, получаемые при сжи|-а ;;: : :.,а в топках. liCC: .- :)агрева материала г; кал;ере (, ie;;aни  до требуемой атургл выкл Очаетс  топка п зкл ОЧ;по i с  газовые или мазутные cj) , погруженные епосредствечп:) в слое камеры еиека 1и  и установленные по пер 1метру а П арата в количестве от двух и более га ту к в зависимости от размера алдар.ата.
Воздух из возтухо 1)овод; через шлицы пос у:1ает в газорлспред.елигельну о камеру, потом з камеру охлаждени  и, на.изевл сь за счет материала, в камеру спекани .
В камеру спекани  ;|даетс  топливо п нроисхо aiT oec
ламе:;11ого горени  п е екапи  Л1атер1;а,:а. Из камеры спекани  проду.:т горени  п()оход т 1 оеле; ,овптслько все три вышесто ш,ие камеры газоочиетите.ть/ioii систе; ы через трубу удал  0 с  в агл 0еферу.
liui-aHiie печп .;ест,т ете  ;ентробежны;, ;асосо: или 1 И -ател мн , Kcrrop je подают материал на одну ескол зко расиред, . тарелок, . со скорость 0 lODU -1500 об/минуту . Коэ( отезного действи  использовани  тепла в материале состав т 80-ЭО /о. В качеc je горючего м(;жет быт.з примеnei любо }И,д п энергии: мазут, генераторный, коксовь вЗДЯаОЙ п др) газы, пылевидное и элек роэиерги .
П р е д м с т 3 о б р е т е i и  
1. Устройство дл  термической и термохимпчеекой обработки порошкообразных материалов в „кип  п,ем слое с пс ользованием рас оложенны:-; друг ;од дpyгo разделенп дх решеткал;п камер сушкп, подогрева, ;;,иссоцнации, спекании i-i охлаждени , о т л и ч а ющ е е с   те.а, что суммарное сече iiie отлерстий в решетках выпол епо так1;м, чтооы скорость прохода газа во всех верхних камерах сое ;авл ла 1--о Мсек и была i ес(о.;ь;{о , скорости jipcxo.ia газа че;и-з решет су камеры ох.аждени , 3 которой :су)иесг15л ете  воздухо-газорас ределен .те, с целью иредотвра н .еп::  емешен1   слоев разных камер i обес11ече и  передвиже 1н  - -вердых зерен из вь пелел а1цих камер в пижележа Ц е но мере разгрузки камеры ох.таждени .
1. В; доизме:-:еп:е устройства но п. , о т л i ч а о nj, е е с   тем, что (j распределительн х penieт; )к ) огра 1ичен 1 коническ MI дпипгадп}, сечение проходных от ;ерстий которг ьх выполнено таким , чтоб, скорость рохода газа
SU575070A 1954-08-02 1954-08-02 Устройство дл термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кип щем слое" SU108768A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU575070A SU108768A1 (ru) 1954-08-02 1954-08-02 Устройство дл термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кип щем слое"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU575070A SU108768A1 (ru) 1954-08-02 1954-08-02 Устройство дл термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кип щем слое"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU108768A1 true SU108768A1 (ru) 1956-11-30

Family

ID=48381852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU575070A SU108768A1 (ru) 1954-08-02 1954-08-02 Устройство дл термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кип щем слое"

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU108768A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1011076B (zh) 量热系统
RU2084493C1 (ru) Способ газификации твердого топлива, способ газификации угля и устройства для их осуществления
FR2612617A1 (fr) Four pour deshydrater pulverulents, sables et granulats
SU108768A1 (ru) Устройство дл термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кип щем слое"
US1841625A (en) Retort furnace
US1893363A (en) Activation of carbonaceous substances
SU516951A1 (ru) Устройство дл определени температуры воспламенени твердых углеродистых материалов
DE332477C (de) Ofen zur Herstellung von Calciumcyanamid
ES461768A1 (es) Horno de camara oblicua.
US1352338A (en) aarts
US678412A (en) Process of burning cement, gypsum, & c.
DE3730362A1 (de) Verfahren und tunnelofen zum brennen von brennstoffhaltigem brenngut oder brenngutbesaetzen mit in der kuehl- und brennzone entgegen der brenngutdurchlaufrichtung stroemenden ofengasen
CN209442880U (zh) 一种烧制天然水硬性石灰的实验窑
Okonkwo et al. Development of process simulation model for lime production
US346301A (en) moilhenny
Zamek Sodium carbonate vapor firing
SU692805A1 (ru) Способ изготовлени керамзита
US1363096A (en) Apparatus for the manufacture of cyanamid
US1214520A (en) Process of operating gas-fired furnaces.
US151002A (en) Improvement in the manufacture of gas for heating and illuminating
Quass Combustion tests on South African anthracite and coal
DE169239C (ru)
US1756096A (en) Method of and apparatus for burning solid fuel
SU121119A1 (ru) Способ получени карбида кремни в электропечах
SU87614A1 (ru) Состав защитной обмазки стенок реторт дл производства сероуглерода