SU1087255A1

SU1087255A1 - Apparatus for producing metal powder

Info

Publication number: SU1087255A1
Application number: SU823437903A
Authority: SU
Inventors: Владимир Леонидович Гиршов; Юрий Николаевич Сигачев; Андрей Владимирович Петров
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1982-05-17
Filing date: 1982-05-17
Publication date: 1984-04-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащее форсунку с заливочной воронкой, верхним и нижним вкладышами, сливным патрубком и распыливающим соплом, отличающеес тем, что, с целью повышени выхода годного продукта , форсунка снабжена разделительной диафрагмой, вьшолненной в виде полого конуса, обхватывающего сливной патрубок, при этом указанна диафрагма и нижний вкладыш образуют распьшивающее сопло. (Л APPARATUS FOR PRODUCING METAL POWDER, comprising a nozzle with a sealing funnel, upper and lower inserts, the spout and the spray nozzle, characterized in that in order to increase the yield of good product, the nozzle is provided with a separating diaphragm vsholnennoy as a hollow cone, bows spout, however, the said diaphragm and lower liner form a sintering nozzle. (L

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в^частности к получению металлического порошка распылением расплава струей газа.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of a metal powder by spraying a melt with a gas stream.

Известно устройство для получения металлического порошка, состоящее из форсунки с заливочной воронкой, сливного патрубка и распиливающих сопел, выполненных в виде цилиндрических отверстий, расположенных вокруг сливного патрубка под углом к его оси [ 1 ].A device for producing a metal powder is known, consisting of a nozzle with a filling funnel, a drain pipe and saw nozzles made in the form of cylindrical holes located around the drain pipe at an angle to its axis [1].

К недостаткам данного устройства относится низкая эффективность использования энергии распиливающего газа, что приводит к получению крупнодисперсного продукта.The disadvantages of this device include the low energy efficiency of the cutting gas, which leads to the production of a coarse product.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения металлического порошка, содержащее форсунку с заливочной воронкой, верхним и нижним вкладышами, сливным патрубком и распиливающим соплом Q2J.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for producing a metal powder containing a nozzle with a filling funnel, upper and lower liners, a drain pipe and a sawing nozzle Q2J.

К недостаткам данного устройства относится низкий выход годного продукта (т.е. порошка заданного фракционного состава), что обусловлено кристаллизацией распыляемого металла в сливном патрубке и его набрызгиванием на нижний срез сливного патрубка.The disadvantages of this device include a low yield of product (i.e., powder of a given fractional composition), which is due to the crystallization of the sprayed metal in the drain pipe and its spraying on the lower cut of the drain pipe.

Целью изобретения является увеличение выхода годного продукта.The aim of the invention is to increase the yield of the product.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения металлического порошка, содержащем фор' сунку с заливочной воронкой, верхним и нижним вкладышами, сливным патрубком и распиливающим соплом, форсунка снабжена разделительной диафрагмой, выполненной в виде полого конусу, обхватывающего сливной патрубок, при этом указанная диафрагма и нижний вкладыш образуют распиливающее сопло.This goal is achieved by the fact that in the device for producing metal powder containing a nozzle with a pouring funnel, upper and lower liners, a drain pipe and a saw nozzle, the nozzle is equipped with a separation diaphragm made in the form of a hollow cone encircling the drain pipe, while the diaphragm and the lower liner form a sawing nozzle.

На чертеже показана схема устройтства.The drawing shows a diagram of a device.

Устройство состоит из заливочной воронки 1, установленной на корпусе 5 2 форсунки. Форсунка включает верхний вкладыш 3, разделительную диафрагму 4, выполненную в виде полого конуса, нижний вкладыш 5 и сливной патрубок 6. При этом диафрагма 4 Ю охватывает сливной патрубок 6, а нижний вкладыш 5 и диафрагма 4 образуют распиливающее сопло (не обозначено) . Подача газа в форсунку осуществляется через канал 7.The device consists of a filling funnel 1 mounted on the housing 5 2 nozzles. The nozzle includes an upper liner 3, a separating diaphragm 4 made in the form of a hollow cone, a lower liner 5 and a drain pipe 6. In this case, the diaphragm 4 10 covers the drain pipe 6, and the lower liner 5 and the diaphragm 4 form a sawing nozzle (not indicated). Gas is supplied to the nozzle through channel 7.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В форсунку по каналу 7 подают распиливающий газ, а в заливочную воронку 1 - расплав металла. Расплав по патрубку 6 поступает в зону дробления А. В эту же зону через кольцевое распиливающее.сопло, образованное вкладышем 5 и диафрагмой 4, поступает распиливающий газ. В зоне распыления под воздействием кинематической энергии газового потока и ультразвуковых колебаний, генерируемых газовым потоком на срезе сопла, происходит диспергирование расплава с образова-* нием капель из расплавленного металла. При этом диафрагма 4 изолирует сливной патрубок от захолаживающего воздействия газового потока и смещает зону распыления на некоторое расстояние от среза сливного патрубка 6, чем обеспечивается предотвращение попадания капель расплава на срез патрубка 6.Sawing gas is supplied to the nozzle through channel 7, and molten metal is fed to the filling funnel 1. The melt through the nozzle 6 enters the crushing zone A. Into the same zone through the annular sawing nozzle formed by the liner 5 and the diaphragm 4, the sawing gas enters. In the spray zone, under the influence of the kinematic energy of the gas stream and ultrasonic vibrations generated by the gas stream at the nozzle exit, the melt disperses with the formation of droplets from the molten metal. In this case, the diaphragm 4 isolates the drain pipe from the cooling effect of the gas stream and shifts the spray zone by a certain distance from the cut of the drain pipe 6, which ensures that drops of melt do not fall on the cut of the pipe 6.

Применение предлагаемого устройства для получения порошка из быстрорежущей стали, жаропрочных сталей и меди позволит повысить выход годного продукта от 55-75 до 77-90%. В среднем (в зависимости от химического состава распыляемого материала) выход годного продукта повышается на 25%.The use of the proposed device for producing powder from high speed steel, heat resistant steels and copper will increase the yield of the product from 55-75 to 77-90%. On average (depending on the chemical composition of the sprayed material), the yield of the product increases by 25%.

Составитель И.Киянский Compiled by I. Kiyansky Редактор С.Пыжова Editor S. Pyzhova Техред В.Далекорей Корректор Ю.Макаренко Tehred V. Dalekorey Corrector Y. Makarenko Заказ 2541/9 Order 2541/9 Тираж 775 Подписное Circulation 775 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5VNIIIPI of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5

Филиал 111Ш ’'Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch 111Sh ’'Patent, Uzhhorod, st. Project, 4

Claims

DEVICE FOR PRODUCING METAL POWDER, containing nozzle with filling funnel, upper and lower liners, drain pipe and sawing nozzle, characterized in that, in order to increase the yield of the product, the nozzle is equipped with a separation diaphragm made in the form of a hollow cone, wrapping around wherein said diaphragm and lower liner form a sawing nozzle.