SU1084057A1 - Устройство дл приготовлени пенной печатной текстильной краски - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕННОЙ ПЕЧАТНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ КРАСКИ, содержащее вертикально расположенный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками , внутри которого по оси расположены направл ющий аппарат с отражательными перегородками, вертикальна  пропеллерна  мешалка с по русно укрепленными на ней лопаст ми и приспособление, дл  подачи сжатого воздуха, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства, отражающие перегородки снабжены закрепленными на нижних торцах магнитами, кажда  лопасть пропеллерной мешалки выполнена в виде полой треугольной призмы , торцева  и отражающа  плоскости кбторой выполнены со сквозными прорез ми , внутри которой размещены шаровые тела, а нижний ,конец вала пропеллерной мешалки снабжен упругим элементом, установленным к нему (Л под острым углом, над которым закреплена трубка с отверсти ми, направленными в сторону лопастей, и перфорированным диском, размещенным в нижней S е части направл ющего аппарата. Ьо 4 О сл

Description

3обретение относитс  к текстиль промышленности, в частности к ойствам дл  приготовлени  пенн тных красок, используемых дл  тани  тканей. звестно устройство дл  приготов   смесей газ-жидкость, содержавертикальный цилиндрический кор с рубашкой, на внутренней стенк кото|рого закреплены отражательные перегородки, , а внутри корпуса установлена всасывающа  мешалка, выполв виде полой трубы с возможненна  Hoctlbw выбрасывани  газа через -лопасть Г1 1. патрубокН|едостатком такого устройства  в то, что сравнительно низка  л етс  диспергировани  газа интенсивность дкости снижает его производител Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату обретению  вл етс  устройство приготовлени  пенной печатной текс|тильной краски, содержащее икально расположенный цилиндриий корпус с загрузочным и разочным патрубками, внутри которо направл ющий аппарат расг оложен ражательными перегородками, икальна  пропеллерна  мешалка пс| русно укрепленными на ней лопа и приспособление дл  подачи pro воздуха 2. бдиако это устройство имеет низкую производительность, обусловленчто при таком выполнении ную тем. ycTiойства насьпцение краски газом. например, воздухом, происходит срав нительно долго, поскольку лопасти проггеллерной мешалки в основном только передвигают смесь воздушных и краски, незначительно пузырьков спо(обству  диспергированию воздушн Кроме того, приспособлепузирьков . дл  подачи сжатого воздуха, выпол енное в виде барботера, подает в поток краски лишь в опреде лен1|ых местах, в результате чего дополнительное распределе требуетс  пузырьков воздуха при их диспер гирфвании, Все этр снижает произвольность устройства. 1|1елью изобретени   вл етс  повые производительности устройства приготовлени  пенной печатной тильной краски. Доставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  приготовл 7 ни  пенной печатной текстильной краски, содержащем вертикальнорасположенный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками , внутри которого по оси расположены направл ющий аппарат с отражательными перегородками, вертикальна  пропеллерна  мешалка с по русно укрепленными на ней лопаст ми и приспособление дл  подачи сжатого воздуха, отражающие перегородки снабжены закрепленными на нижних торцах магнитами , кажда  лопасть пропеллерной мешалки выполнена в виде полой треугольной призмы, торцева  и отражающа  плоскости которой выполнены со сквозными прорез ми, внутри которой размещены шаровые тела, а нижний конец вала пропеллерной мешалки снабжен упругим элементом, установленным к нему под острым углом, над которым закреплена трубка с отверсти ми , направленными в сторону лопастей , и перфорированным диском, размещенным в нижней части направл ющего аппарата. Выполнение лопастей пропеллерной мешалки пустотелыми, заполненными шаровыми телами, взаимодействующими с посто нными магнитами, позвол ет. создать в потоке краски и пузырьков воздуха, проход щем через слой шаровых тел, состо ние псевдокипени , что способствует более быстрому диспергированию пузырьков воздуха и насыщению ими краски. Выполнение приспособлени  дл  подачи сжатого воздуха в виде перфорированного диска , взаимодействующего с упругой пластиной, под которой закреплена трубка с отверсти ми, позвол ет более равномерно распределить диспергирующий воздух по всему поперечному сечению направл ющего аппарата во всем потоке вспениваемой краски. Все это способствует повышению производительности устройства. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  приготовлени  пенной печатной текстильной краски, общий вид, разрез с поперечным разрезом нижней лопасти; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез 1В-Б на фиг.1. Устройство дл  приготовлени  пенной печатной текстильной краски содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с рубашкой дл  холодоносител  2, а также загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки. Внутри корпуса 1 расположен направл ющий аппардт 5 с отражательными перегородками 6, на которых снизу закреплены посто н ные магниты 7. Верхн   часть направ л ющего аппарата выполнена в виде сетки 8. В направл ющем аппарате 5 расположена пропеллерна  мешалка с по русно установленными лопаст ми 9, снабженными разбрызгивающим приспособлением, выполненным в виде верхней пластины 10 со сквозными прорез ми 11, отражающей пластины 12 и торцевой пластины 13 со сквозн ми прорез ми 14. Полости каждой из лопастей 9 заполнены шаровыми телами 15 диаметром 4 мм, изготовленными из ферромагнитного материала. В валу 16 пропеллерной мешалки.расп ложен канал 17, в нижнем конце соо щающийс  с трубкой 18 с отверсти ми а в верхнем конце - с приспособлением 19 дл  подачи сжатого воздуха , например, поступающего из ресивера воздушного компрессора. Вал 16 через клиноременную передачу 21 кинематически св зан с электродвигателем 20. В нижнем конце вала 16 закреплена упруга  пластина 22, расположенна  под острым углом к горизонтальному перфорированному диску 23 с отверсти ми 24. При этом к пластине 22 прикреплена трубка 18, отверсти  которой направлены в сторону лопастей 9. Цилиндрический корпус 1 устройства частично заполнен загрузкой с печатной краской 25. Устройство работает следующим образом. Компоненты загустки и вспениваемой печатной краски 25 через загрузочный патрубок 3 заливаютс  во внутрь цилиндрического корпуса 1, после чего включаетс  электродвигатель 20, который через клиноременную передачу 21 вращает вал 16 и по русно расположенные на нем лопасти 9, а также упругую плас тину 22 вместе с трубкой 18. Одновр менно посредством приспособлени  19 подаетс  сжатый воздух, а рубашка устройства заполн етс  холодоноси- телем 2. Сжатый воздух из приспособлени  19 через канал 17 в валу 16 поступает в трубку 18 и через отверсти  в ней выходит в пространство между упругой пластиной 22 и перфориро574 ванным диском 23. Упруга  пластина 22, вращающа с  вместе с валом 16 под углом, атаки 10, одной кромкой скользит по поверхности пе15форированного диска 23. Воздух, поступающий через отверсти  в трубке 18, упругой пластиной 22 подхватываетс  и проталкиваетс  через отверсти  24 в диске 23 с большой скоростью, вследствие этого воздух тонко диспергируетс  и равномерно распредел етс  во всем потоке краски, поступающем в направл ющий аппарат 5 через промежуток между перфорированным диском 23 и торцом направл ющего аппарата 5. При этом вместе с воздухом через отверсти  24 в диске 23 с помощью упругой вращающейс  пластины 22 проталкиваетс  и некоторое количество вспениваемой краски что способствует насыщению краски воздухом в начале процесса смешивани . За счет упругости пластины 22 достигаетс  более равномерное ее прилегание к поверхности диска 23 по всему пути движени  пластины. Вращающа с  лопасть 9 (нижн  ) подхватывает смесь краски и воздушных пузырьков, прошедщую через отверсти  24 диска 23, и также .краску 25, поступающую в направл ющий аппарат 5 через зазор между диском 23 и нижней торцевой частью направл ющего аппарата 5. Поток смеси краски 25 и воздушных пузырьков от действи  центробежных сил через прорези в торцевой пластине 13 входит в полость лопасти, проходит через слой шаровых тел 15, отражаетс  от пластины 12 и через прорези в верхней пластине 10 разбрызгиваетс  вверх, попада  в зону действи  следующей лопасти. В .момент прохода упом нутого потока через слой шаровых тел 15 поток находитс  в состо нии псевдокипени , поскольку шаровые тела 15 многократно мен ют траекторию и скорость передвижени  потока. В состо нии псевдокипени  потока пузырьки воздуха диспергируют до диаметра 25-30 мкм и смешива сь с краской насыщает ее. Посто нные магниты 7, закрепленные на отражательных перегородках 6, при вращении лопастей 9 взаимодействуют с шаровыми телами 15, создава  их пульсирующее передвижение относительно друг друга и относительно прорезей торцевых пластин 13, что спотвует протеканию процесса смешив воздушных пузырьков с краской ем самым процессу вспенивани . ак вспениваема  краска проходит лопасти к лопасти снизу вверх и в «тс  из направл ющего аппарата 5 ез сетку 8. Отражательные перего и 6, расположенные между лопаст  , гас т воронку вспениваемой г ки, что способствует попаданию ски через прорези в торцевых плас ах 13 в полости лопастей и, тем IM, более быстрому протеканию про :а вспенивани . io врем  работы устройства в его рубашке циркулирует холодоноситель 2 с целью поддержани  оптимальной температуры вспениваемой краски. 1спениваема  краска, прошедша  через направл ющий аппарат 5,1-2 ра дал етс  из устройства через раз зочный патрубок 4, Ожидаемый от использовани  предлагаемого изобретени  положительный эффект состоит в том, что по сравнению с базовым Объектом, установкой дл  получени  пенной печатной краски С2 , производительность устройства при вспенивании красител , в состав которого входит загустка (карбоксиметилцеллюлоза , моноэтаноламид ) , и печатна  краска (дисперсный синий, мочевина, метаупон, вода) повьш1аетс  в 2,3 раза. Производительность устройства повьппаетс  за счет того, что сокращаетс  врем  насыщени  краски с загусткой воздушными пузырьками диаметром 25-30 мкм, Экономический эффект от внедрени  предлагаемого устройства дл  приготовлени  пенной печатной текстильной краски на фабрике шелковьк тканей Кауно аудин й Министерства легкой промышленности Литовской ССР составл ет 38,6 тыс.руб. в год.

19 -:: J

Фиг. I

9

17

2

Фиг. 2

22

Фиг.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕННОЙ ПЕЧАТНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ КРАСКИ, содержащее вертикально расположенный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, внутри которого по оси расположены направляющий аппарат с отра- жательными перегородками, вертикальная пропеллерная мешалка с поярусно укрепленными на ней лопастями и приспособление, для подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, отражающие перегородки снабжены закрепленными на нижних торцах магнитами, каждая лопасть пропеллерной мешалки выполнена в виде полой треугольной призмы, торцевая и отражающая плоскости которой выполнены со сквозными прорезями, внутри которой размещены шаровые тела, а нижний конец вала пропеллерной мешалки снабжен упругим а элементом, установленным к нему под острым углом, над которым закреплена трубка с отверстиями, направленными в сторону лопастей, и перфорированным диском, размещенным в нижней части направляющего аппарата.