SU1071384A1 - Устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕ 3EJX ДЕТАЛЕЙ охватьтаюгцим электродом инструментом, устанавливаемым в дер (Л оо СХ5 4 жателе соосно с обрабатьтаемой деталю , отличающеес  тем, что, с Целью пор-лшени  точности обработки за счет компенсации радиального биени  Обрабатываемой детали, держатель электрода-инструмента упруго установлен на суппорте станка посредством пруЛинных элементов, при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены шарики , предназначенные дл  взаимодействи  с поверхностью обрабатываемой детали.

Description

Изобретение относитс  к элекароФизическим и электрохимическим методам обработки, в частности может быть использовано дл  электрохимической обработки стержневых деталей например стержневого выт жного инструмента .

Известно устройство к станку дл  электрохимической обработки стержневых деталей охватывающим электродоминструментом , установленным в держателе соосно с обрабатываемой деталью Cl 3Однако известное устройство не позвол ет компенсировать радиальное биение обрабатываемой детали при ее вращении, что ведет к снижению точности обработки.

Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет компенсации радиального биени  обрабатываемой детали..

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве к станку дл  электрохимической обработки стержневых деталей охватывающим электродом-инструментом , установленным в держателе соосно с обрабатываемой деталью, держатель электрода-инструмента упруго установлен на суппорте станка посредством пружинных элементов , при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены шарики, предназначенные дл  взаимодействи  с поверхностью обрабатываемой детали.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

На базирующей плите 1 (фиг.1) рамещен электрод-инструмент 2, рабоча  полость 3 которого эквидистантна по отношению к поверхности обрабатываемой заготовки 4. Электр од-инструмент 2 установлен в держателе 5 соосно с обрабатываемой заготовкой 4. Держатель электрода-инструмента выполнен в виде зажимной шариковой муфты, состо тцей из левого резьбового сухар б и правого резьбового сухар  7. Зна ние торцовые отверсти  сухарей б и 7 имеют конические проточки 8 и 9 взаимодействующие с шариковыми обоймами 10 и 11, фиксируемыми крышками 12 и 13, отверсти  которых также имеk )T кс1нические проточки, как и сухари 6 и 7. Шарики 14 размещены между коническими проточками 8 и 9 сухарей б и 7 и крьшек 12, 13 и установлены в отверсти х шариковых обойм 10 и 11, диаметр которых несколькр меньше диаметра шариков 14. Левый резьбовый сухарь 6 установлен с возможностью поворота вокруг своей оси Посредством руко тки 15, а правый резьбовый сухарь 7 фиксируетс  пальцем 16.

Базирующа  плита 1 (фиг.2) с установленными на ней держателем 5 и электрод-инструментом 2 размещена на опорной плите 17 с возможностью поперечного смещени  в горизонтальной плоскости относительно оси обрабатываемой заготовки и фиксируетс  подпружиненными пальцами 18, а опорна  плита 17 фиксируетс  на суппорте 19 станка на подпружиненных пальцах 20 в вертикальной, плоскости относительно той же оси. Обрабатываема заготовка 4 закреплена в патроне 21 станка. Электролит подаетс  в рабочую зону через ниппель 22 и отводитс  через ниппель 23.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываема  заготовка 4(фиг.1) в частности выт жной пуансон, крепитс  в патроне 21 токарного станка. Перемещением суппорта 19 (фиг.1) заготовка 4 вводитс  в отверстие дерусател  5 и далее в рабочую полость 3 электрода-инструмента 2. Поворотом руко тки 15 левый резьбовый сухарь 6 разворачиваетс  относительно правого резьбового .сухар  7. Резьбовые сухари 6 и-7 смещаютс  вдоль оси и, раздвига сь коническими проточками 8 и 9, выжимают шарики 14 в отвертсти  шариковых обойм 10 и 11. При этом нерабоча  часть обрабатываемой заготовки фиксируетс  в держателе 5 .

Далее в рабочую зону через ниппель 22 подаетс  электролит, который отводитс  через ниппель 23, включаетс  технологический ток и обрабатываема  заготовка 4, закрепленна  в токарном патроне 21 станка, приводитс  во вращение. При этом, так как деталь 4 закреплена в патроне 21 консольно, неизбежно ее биение. Однако, так как электрод-инструмент 2 и держатель 5 соосно установлены на.базирующей плите 1 с возможностью смегцени  в горизонтальной плоскости относительно оси заготовки 4, а базирующа  плита 1 установлена на опорной плите 17 (фиг.2) суппорта 19 станка, котора  может смещатьс  в вертикальной плоскости относительно оси заготовки 4 соответственно на подпружиненных пальцах 18 и 20, то при зажиме заготовки 4 в держателе 5 радиальное биение обрабатываемой заготовки 4 компенсируетс  относительными смещени ми базирующей 1 и опорной 17 плит.

Таким образом, заготовка 4 установлена без возможности радиального смещени  относительно держател  5В свою очередь держатель 5 установлен на базирующей плите 1 с возможностью горизонтального смещени , так как плита подпружинена относително опорной плиты 17. Последн   закреплена на суппорте станка с возможностью вертикального перемещени , т.е. подпружинена относительно суппорта (см.фиг.2). Такое выполнение сообщает корпусу держател  5 свободу перемещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х, что необходимо дл  того, чтобы консольно зажата  в патроне 21 заготовка не обломалась при неизбежных биени х. Поэтому впроцессе обработки заготовка

4 под действием биени  смещаетс  в двух плоскост х. Вместе с заготовкой смещаетс  и держатель 5, а межэлектродный зазор (заготовка 4 - электрод-инструмент 2J остаетс  при этом посто нным, что гарантирует равномерность обработки поверхности заготовки .

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить точность обработки за счет компенсации радиального биени  обрабатываемой детали.

А-А

иг,2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ охватывающим электродоминструментом,' устанавливаемым в дер-

   '.Л жателе соосно с обрабатываемой детали), отличающееся тем, что, с Целью пов-йшения точности обработки за счет компенсации радиального биения обрабатываемой детали, держатель электрода-инструмента упруго установлен на суппорте станка посредством пружинных элементов, при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены шарики, предназначенные для взаимодействия с поверхностью обрабатываемой детали.