SU1068674A1 - Способ сушки хлопка-сырца - Google Patents
Способ сушки хлопка-сырца Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068674A1 SU1068674A1 SU823449591A SU3449591A SU1068674A1 SU 1068674 A1 SU1068674 A1 SU 1068674A1 SU 823449591 A SU823449591 A SU 823449591A SU 3449591 A SU3449591 A SU 3449591A SU 1068674 A1 SU1068674 A1 SU 1068674A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- coolant
- cotton
- roller table
- raw cotton
- Prior art date
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ СУШКИ ХЛОПКАСЫРЦА путем его перемещени по роликам рольганга с одновременной продувкой теплоносителем , подаваемым под рольганг через зазоры между его роликами, отличающийс тем,, что, с целью интенсификации процесса сушки, от теплоносител отбирают его часть и пропускают ее через полости роликов рольганга. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что часть теплоносител , пропускаемую через полости роликов, затем направл ют через зазоры между ними в слой хлопкасырца . 3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что часть теплоносител пропускают через полости роликов последовательно в направлении движени хлопка-сырца. (Л О5 00 О5
Description
Изобретение относитс к технологии сушки материалов, в частности растительного сырь , и может быть использовано дл сушки хлопка-сьфца. Известен способ сушки сельскохоз йственных продуктов путем продувки их теплоносителем с последующим охлаждением при перемепдении на цепочно-планчатом транспортере 1. Недостатком известного способа вл ет с неудовлетворительное качество сушки сельскохоз йственных продуктов из-за неравномерного контакта теплоносител с высушиваемым продуктом. Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности вл етс способ сушки хлопка-сырца путем его перемеш,ени по роликам рольганга с одновременной продувкой теплоносителем, подаваемым под рольганг через зазоры между его роликами 2. Недостатком известного способа вл етс больша длительность сушки. Это объ сн етс тем, что зазоры между роликами составл ют 1,5-2,0% от всей плошади рольганга и над роликами, температура которых ниже температуры теплоносител , образуютс слабо прогреваемые участки, т. е. участки, на которых теплоноситель недостаточно контактирует с хлопком-сырцом. Целью изобретени вл етс интёнсификаци процесса сушки. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу сушки хлопка-сырца путем его перемещени по роликам рольганга с одновременной продувкой теплоносителем, подаваемым под рольганг через зазоры между его роликами, от теплоносител отбирают его часть и пропускают ее через полости роликов рольганга. Кроме того, часть теплоносител , пропускаемую через полости роликов, затем направл ют через зазоры между ними в слой хлопка-сырца. Причем часть теплоносител пропускают через полости роликов последовательно в направлении движени хлопка-сырца. За счет подачи теплоносител в ролики рольганга они нагреваютс до температу , „ ры теплоносител , и контактиру с хлопком-сырцом , передают ему дополнительное тепло дл сушки, исключа слабо прогреваемые участки. За счет этого возрастает скорость сушки, что позвол ет увеличить скорость перемещени хлопка-сырца и соответственно производительность. Сущность способа характеризуетс еледующими операци ми. Хлопок-сырец загружают в камеру сушилки на работающий рольганг. Часть теплоносител подают в полость первого ролика рольганга по ходу движени хлопка-сырца и последовательно прогон ют его по всем роликам рольганга, нагрева их. Затем теплоноситель вывод т из последнего ролика рольганга и подвод т под рольганг к зазорам между роликами. Теплоноситель , проход через слой хлопка-сырца, сушит его. Нагретые ролики также сушат хлопок. Пары влаги и отработанный теплоноситель удал ют из камеры сушилки. Высушенный до заданной влажности хлопок-сырец выгружают из сушилки. В процессе сушки регулируют скорость рольганга в зависимости от параметров хлопка-сырца. На фиг. 1 показана сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - схема подачи теплоносител в полости роликов рольганга. Предлагаемый способ реализуетс следуюшим образом. Сушилка содержит камеру 1, в которой расположен рольганг 2, ролики которого полые и выполнены из теплопроводного материала. К первому по ходу движени хлопкасырца ролику рольганга 2 подвод т часть теплоносител по трубопроводу 3, ролики соединены последовательно между собой , ,. трубопроводами 4, к трубопроводу 4 подсоединен патрубок 5. верхней части камеры 1 установлен патрубок 6 с дефлектором дл выт жки отработанного теплоносител , загрузки и выгрузки хлопкасырца в камере 1 предусмотрены люк 7 соответственно. . рольгангом 2 установлен конвейер 9. Способ осуществл етс следующим образом . Влажный хлопок-сырец через люк 7 загружают в камеру 1 сушилки на работающий рольганг 2. Скорость рольганга 2 устанавливают в зависимости от параметров хлопка-сырца и режима сушки с помощью регулируемого привода (не покаЧасть газообразного теплоносител , на пример воздуха, при температуре 70-80° по трубопроводу 3 подают в полость первого ролика рольганга 2. С помощью трубопроводов 4 теплоноситель последовательно проходит через ролики рольганга 2, нагрева их, и, выход из полости одного из роликов, попадает в патрубок 5, откуда он подводитс к хлопку-сырцу через зазоры между роликами рольганга 2. Происходит комбинированна сушка: контактна - путем кйнтакта поверхности роликов рольганга с хлопком-сырцом, и конвективна - путе.м контакта газообразного теплоносител с хлопком-сырцом, - При этом исключаютс слабо прогреваемые участки, и сущка хлопка-сырца значительно ускор етс по сравнению с известным способом, использующим только конвективную сушку. Пары влаги и отработанный теплоноситель , прошедший через слой хлопка-сырца, удал ют из камеры 1 через патрубок 6 с дефлектором. При перемещении хлопка-сырца по рольгангу 2 примеси, содержащиес в нем (песок, листь , черенки и т. п.) выпадают через зазоры между роликами и вывод тс из сушилки транспортером 9. Высушенный хлопок-сырец до заданной конечной влажности выгружают из камеры 1 сушилки через люк 8. Чтобы не пересушивать хлопок-сырец, температуру теплоносител , подаваемого к каждому участку рольганга, можно уменьшать по ходу движени хлопк сырца за счет уменьшени расхода теплоносител или за счет добавлени наружного воздуха (не показано). Таким образом, за счет прогрева роликов рольганга до температуры теплоносител , уменьшаетс неравномерность сушки и возрастает ее интенсивность, что позвол ет увеличить скорость рольгангов, а соответственно, и производительность сушки до 20%.
Фиг2
Claims (3)
1. СПОСОБ СУШКИ ХЛОПКАСЫРЦА путем его перемещения по роликам рольганга с одновременной продувкой теплоносителем, подаваемым под рольганг через зазоры между его роликами, отличающийся тем,, что, с целью интенсификации процесса сушки, от теплоносителя отбирают его часть и пропускают ее через полости роликов рольганга.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что часть теплоносителя, пропускаемую через полости роликов, затем направляют через зазоры между ними в слой хлопкасырца.
3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что часть теплоносителя пропускают через полости роликов последовательно в направлении движения хлопка-сырца.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823449591A SU1068674A1 (ru) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Способ сушки хлопка-сырца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823449591A SU1068674A1 (ru) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Способ сушки хлопка-сырца |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1068674A1 true SU1068674A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=21015567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823449591A SU1068674A1 (ru) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Способ сушки хлопка-сырца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1068674A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618779C1 (ru) * | 2016-01-26 | 2017-05-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государтвенный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов |
-
1982
- 1982-06-04 SU SU823449591A patent/SU1068674A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 765513, кл. F 26 В 1-7/04, 1977 2. Авторское свидетельство СССР № 696252, кл. F 26 В 17/04, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618779C1 (ru) * | 2016-01-26 | 2017-05-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государтвенный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2346500A (en) | Drying method and apparatus | |
US4291472A (en) | Drying apparatus for aqueous coated articles and method | |
US4890394A (en) | Method and apparatus for drying flat structural components | |
US4006536A (en) | Concurrent-countercurrent flow grain dryer with air recycling means | |
JP2003299473A (ja) | タバコの低滞留時間再乾燥方法及び装置 | |
CA1061105A (en) | Method for drying agricultural feed materials, pulp-like materials and apparatus for performing the method | |
US2414580A (en) | Heated endless conveyer structure for dehydrating foods | |
US4583559A (en) | Reordering of tobacco | |
US2068181A (en) | Process and apparatus for drying plastic materials | |
SU1068674A1 (ru) | Способ сушки хлопка-сырца | |
US4101337A (en) | Cement manufacture | |
US2804697A (en) | Apparatus for drying long alimentary paste products | |
US3094398A (en) | Apparatus for drying macaroni products | |
CA2042010C (en) | Radio frequency veneer dryer | |
US2518740A (en) | Method and apparatus for drying and curing felts | |
US1558835A (en) | Drier | |
US2634117A (en) | Apparatus for continuous drying of hops | |
CN108291773A (zh) | 砖块高速干燥机及其生产方法 | |
US1979346A (en) | Method and apparatus for coating and drying materials | |
US2930140A (en) | Material drier and method | |
US2989809A (en) | Method for the finishing treatment of dough products | |
US2654159A (en) | Method for treating mixture containing materials and apparatus therefor | |
US1564565A (en) | Method of drying and oxidizing materials in suspended condition | |
US1675284A (en) | Drier for sheet material | |
US1595878A (en) | Method of drying soap chips and apparatus for carrying out the same |