SU1066516A1 - Устройство дл формовани полуфабрикатов из пастообразных продуктов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ ПРО ДУКТОВ, содержащее бункер дл  продуктов , формун дий механизм и планку с полыми поршн ми, соединенными с системой сжатого воздуха, о т л .и чающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и уст- . роиства путем исключени  деформации и разбрасывани  полуфабрикатов при их выдаче, внутри каждого поршн  концентрично вмонтирован вкладыш с углублением на рабочей торцовой norверхности , образующий с торцовой поверхностью поршн  кольцевую щель дл  прохода сжатого воздуха. . р S

Description

Изобретение относитс  к переработке пищевых продуктов, в частноети к устройствам дл  формовани  полуфабрикатов (например м сных, рыбных , картофельных и др. котлет, биточков и т.д.) из пастообразных пищевых продуктов.

Устройство дл  формовани  полуфабрикатов из пастообразных продуктов может быть также применено на фасовочно-упаковочных автоматах в качестве дозировочно-формовочного устройства.

Известно устройство дл  формовани  полуфабрикатов из пастообразных пищевых продуктов, содержащее приемной бункер дл  продукта, формующий Механизм с формовочными отверсти ми и выталкиватель отформованных полуфабрикатов til.

Недостаток известного устройства в том, что пастообразные продукты прилипают к детал м выталкивател .

Известно также устройство дл  .формовани  полуфабрикатов из пастообразных продуктов, содержащее приемный бункер дл  продукта, формующи мех,анизм с формовочными отверсти ми выталкиватель отформованных полуфабрикатов , выполненный в виде поршней и открытую ванну с водой t23.

В известном устройстве до  исключени  прилипани  массы продукта к поршн м выталкивател , рабочие чаС ти последних циклично с работой устройства погружаютс  в открытую ванну с водой и ей смачиваютс .

Однако известное устройство характеризуетс  тем, что вода, наход ща с  в ванне в процессе работы устройства, расходуетс  и необходимо следить за ее уровнем, периодичеки дополн ть, что усложн ет обслуживание устройства; смоченные водой поршни выталкивател  увлажн ют поверхность полуфабрикатов, что в некоторых случа х нежелательно по технологическим и качественным соображени м выработки полуфабрикатов; при увеличений производительности устройства, т.е. при увеличении количества его рабочих циклов в минут вода, наход ща с  в открытой ванне, из-за сил инерции выхлестываетс , что преп тствует нормальной работе устройства выталкиватель совершает в два раза больше рабочих ходов

выталкивание полуфабрикатов из формовочных отверстий и погружение в ванну дл  смачивани  их рабочих поверхностей , чем остальные движущие части устройства, вследствие чего, при скоростном режиме его работы, учитыва , что процесс выталкивани  происходит резко, по вл ютС  завышенный шум и вибраци  устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, содержгицее бункер дл  продуктов, формующий механизм и планку с палыми поршн ми, соеди5 ненными с системой сжатого воздуха дл  выталкивани  полуфабрикатов С.З.

Однако известное устройство характеризуетс  тем, что при воздействии порции сжатого воздуха на полуфабри0 каты в момент их отрыва от поршней полуфабрикаты отрываютс  неодновременно от всей соприкасающейс  с поршнем поверхности. В результате чего они либо разбрасываютс , либо опро5 кидываютс  на бок, т.е. не занимают одно и то же положение, что затрудн ет их подачу на упаковку; кроме того, при разбрасывании и опрокидывании полуфабрикатов, они деформируютQ с , особенно тонкие полуфабрикаты, толщиной 10-20 мм, а также из некоторых продуктов, например картофел 

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства путем

5 исключени  деформации и разбрасывани  полуфабрикатов при их выдаче.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  формовани  полуфабрикатов из пастообразных продуктов , содержащем бункер дл  продуктов , формукхций механизм и планку с палыми поршн ми, соединенными с системой сжатого воздуха, внутри каждого поршн  концентрично вмонтирован чкладыш с углублением на рабочей тор5 цовой поверхности, образующий с торцовой поверхностью поршн  кольцевую |щель дл  прохода сжатого воздуха.

На фиг. 1 схематически изображено

0 предлагаемое устройство дл  формовани  полуфабрикатов из пастообразных продуктов, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.

j Устройство дл  формовани  полуфабрикатов из пастообразных продуктов содержит бункер 1 дл  продукта и пл.анку 2 с полыми поршн ми 3, соединенными с системой сжатого воздуха дл  выталкивани  полуфабрикатов.

Формующий механизм имеет напорную камеру 4 с выходными отверсти ми 5, подвижную плиту 6, в которой выполнены формовочные отверсти  7, нагнетающее средство (.например пор шень 8 дл  подачи продукта из приемного бункера 1 в напорную камеру 4) создани  в ней давлени , необходимого дл  заполнени  продуктом формовочных отверстий 7. В напорной каме0 ре 4 смонтирован переп скной клапан 9 дл  регулировани  в ней давлени  путем удалени  излишнего продукта обр.атно в приемный бункер 1. Планка 2 с полыми поршн ми 3

5 смонтирована на приводных штоках 10

и 11. По форме и количеству поршни 3 соответствуют формовочным отверсти м 7. Внутри полых поршнеЛ 3 концентрично их внутренней поверхности смонтирован вкладыш 12. На рабочей торцовой поверхности вкладыша 12 выполнено углубление 13, предназначенное дл  уменьшени  площади соприкосновени  вкладыша 12 с полуфабрикатами при.их выталкивании, т.е. дл  уменьшени  общей силы прилипани  к нему полуфабрикатов.

Вкладыш 12 выполнен меньшего раэ йера (диаметра, чем внутренний размер диаметр полых поршней 3 дл  образовани  кольцевой щели 14, дл  прохода сжатого воздуха, действующего на полуфабрикаты во врем  их отрыва от поршней 3.

Кольцева  щель 14 предназначена дл  направлени  действи  усили  ежатого воздуха на полуфабрикаты непосредственно вблизи места их прилипани  к рабочим торцовым поверхност м поршн  3 и вкладыша 12, т.е. дл  надежного, одновременного отрывани  полуфабрикатов от всей касающейс  поверхности поршней без последующего разбрасывани  и деформации .при их выдаче, .

Дл  подачи сжатого воздуха в кольцевую щель 14 в планке 2 имеетс  канавка 15 и патрубок 16, а во вкладаоше 12 - продольное отверстие 17 и радиальные отверсти  18.

Кинематическое осуществление возвратно-поступательного движени  нагнетающего поршн  8, подвижной плиты б и планки поршн ми 3 от общего привода условно не показано.

Устройство работает следующим образом.

Нагнетагаций поршень 8, передвига сь из крайнего левого положени  в крайнее правое положение, забирает соответствующее количество массы продукта из бункера 1 и толкает его в напорную камеру 4. В это врем  подвижна  плита 6 из крайнего правого положени  передвигаетс  влево, в положение до совпадени  формовочных отверстий 7 с выходными отверсти ми 5 напорной камеры 4. Продвига сь дальше, нагнетающий поршень 8 закрывает напорную камеру 4 и создает в ней давление, под которым через отверсти  5 заполн ютс  продуктом формовочные отверсти  7.

Затем подвижна  плита 6 с наполненными продуктом отверсти ми 7 передвигаетс  в крайнее правое положение , а нагнетающий поршень 8 - т в крайнее левое положение и останавливаетс . Планка 2 опускаетс , а закрепленные на ней поршни 3 проход т через формовочные отверсти  7 и выталкивают из них полуфабрикаты. В момент, когда поршни 3 достигают крайнее нижнее положение, через патрубок 16, канавку 15, продольное отверстие 17 и радиальные отверсти  18 в кольцевую щель 14 поршней 3 подаетс  порци  сжатого воздуха, который давит на полуфабрикаты непосредс-зенно вблизи места их прилипани  к рабочим торцовым поверхност м поршней 3 и вкладышей 12, вследствие чего полуфабрикаты отрываютс  одновременно от всей рабочей торцовЬй , поверхности поршней 3 и вкладышей 12 без последующего их разбрасывани  и деформации.

Затем планка 2 с поршн ми 3 поднимаетс  в крайнее верхнее положение , т.е. поршни 3 выход т из формовочных отверстий 7.

В дальнейшем цикл работы устройства повтор етс .

Предлагаемое устройство повышает надежности работы формовани  полуфабрикатов из пастообразных пищевых продуктов, а также делает возможным его применение на фасовочно-упаковочных автоматах в качестве дозиро:вочно-формовочного устройства, ввиду исключени  разбрасывани  полуфабрикатов при их выдаче.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее бункер для продуктов, формующий механизм и планку с полыми поршнями, соединенными с системой сжатого воздуха, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и уст- , ройства путем исключения деформации и разбрасывания полуфабрикатов при их выдаче, внутри каждого поршня концентрично вмонтирован вкладыш с углублением на рабочей торцовой поверхности , образующий с торцовой поверхностью поршня кольцевую щель для прохода сжатого воздуха. _β

   Фиг. 1