SU1066041A1

SU1066041A1 - Current supply unit for resistive heater

Info

Publication number: SU1066041A1
Application number: SU823463881A
Authority: SU
Inventors: Сурен Николаевич Аманян; Павел Александрович Арсеньев; Хачик Саакович Багдасаров; Аркадий Михайлович Кеворков
Original assignee: Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт
Priority date: 1982-07-02
Filing date: 1982-07-02
Publication date: 1984-01-07

Description

-«- "

ЖF

В-,AT-,

О Ф Изобретение относитс к электротехнике , точнее к резистивным нагре вател м, и может быть применено в п чах дл высокотемпературной плавки материалов, на установках по выращиванию высокотемператургелх монокри сталлов. Известен нагревательный узел, в котором нагреватель подключен к ток вводу через деформированную пружину из токопровод щего материала, закрепленную симметрично относительно нагревател на одном из его концов Т Однако в данной конструкции имее с неравномерность деформации и невозможность компенсировать продопь .ные/х€ мпературные удлинени . Известен также нагревательный уз в которсж нагреватель соединен с то -ПОДВОДОМ через три гибкие пластины, расположенные по окружности награва л 023. В указанной конструкции невозмож . ны компенсаци скоса нагревател , изготовленного из тонкостенного вольфрама и молибдена, а также применение его в установках по выращиванию монокристаллов. Известен также нагревательный узел с компенсатором температурных удлинений резистивного нагревател , выполненным в виде плоской деформированной пружины из токопровод щего материала, закрепленной.симметрично относительно нагревател на одном из его концов расположенных в плоскости , перпендикул рной продольной оси нагревател и выполненных V -образно с закругленными основани ми с углом , между ветв ми 2-80 СЗ. При изготовлении ветвей примен ют молибденовые или вольфрамовые пласти ны, которые очень хрупкие, и поэтому требуют специальной аппаратуры и нагрева в процессе получени той , котора предложена в конструкции В случае непараллельности осей закруглени при высокотемпературной компенсации происходит скос нагревател , что приводит к изменению температурного пол внутри нагревател , а также к невозможности примен ть в нагревател х, в которых компенсатор установлен параллельно оси нагревател ., Цель изобретени - повышение на дежности компенсации путем уменьшени линейных деформаций и скоса нагревател в установках дл выращивани высокотемпературных монокристаллов . , Поставленна цель достигаетс тем что в токоподвод щий узел к резистивному нагревателю, содержащему . стержневой токоввод, св занный с резистывньм нагревателем через симметрично изогнутые компенсирующие упругие пластины, один конец которых.жестко прикреплен к токовводу, к одному концу нагревател прикреплен пере ходной элемент, к которому с другой стороны присоединены вторые концы упругих компенсирующих пластин дугообраз ной форма, а в переходной элемент заглублена и жестко,св зана с ним изол ционна втулка сквозь которую прбходит установленный с зазором токоввод, параллельный оси на гревател . . На фиг. 1 и 2 изображены фронтальна и профильна проекции токоподвод щего узла на фиг. 3 - соединение нагревател с токовводом через предлагаемый токоподвод щий узел. Токоподвод щий узел к резистивному нагревателю состоит из нагревател 1 резисти ного, например коак- спального, керамической изол ционнбУ втул:ки 2, котора жестко св зана . Например впрессована с переходным токопровод щим элементом 3, к которому креп тс одни концы изогнутых по дуге симметричных компенсирующих пластин 4, другие концы которых жестко прикреплены через держатель 5 к токовводу 6. Устройство ра.ботает следующим образом . При цовышений. температуры линейна деформаци нагревател 1 будет демпфироватьсз перемещением вторых концов симметричных компенсирующих пластин .4 вместе с переходным элементом 3, в котором жестко заглублена изол ционна втулка 2, сквозь которую проходит с зазором токоввод б, установленный параллельно оси нагревател , и устран ющий скос нагреват .ел . , Таким ооразом. использование изобретени позвол в поддерживать посто нный фронт кристаллизации при выращиваний монокристаллов, увеличит срок службы нагревателей, упростит изготовление компенсатора и сэкономит дорогосто щий вольфрам и молибден , из которых изготавливают нагреватели и пластины компенсатора. Примен ют токоподвод щий узел к резистивному коаксиальному нагревателю установок дл выращивани высококачественные монокристаллы. Также возможно применение компенсатора и дл других типов нагревателей, например стержневых.,О Ф The invention relates to electrical engineering, more precisely to resistive heaters, and can be used in furnaces for high-temperature smelting of materials, in installations for growing high-temperature single-crystal steel. A heating unit is known in which the heater is connected to a current through a deformed spring made of conductive material fixed symmetrically with respect to the heater at one of its ends T However, in this design there is uneven deformation and it is impossible to compensate for the longitudinal extensions. A heating knot is also known in which the heater is connected to the -DUCTOR through three flexible plates located around the circumference of the sheet l 023. In this construction it is impossible. Compensation of a bevel of a heater made of thin-walled tungsten and molybdenum, as well as its application in single-crystal growing installations. Also known is a heating unit with a compensator for temperature extensions of a resistive heater made in the form of a flat deformed spring made of conductive material fixed symmetrically with respect to the heater at one of its ends located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the heater and made V-shaped with rounded bases with an angle between the branches of 2-80 NW. In the manufacture of branches, molybdenum or tungsten plates are used, which are very fragile and therefore require special equipment and heating in the process of obtaining that proposed in the construction. the heater, as well as to the impossibility of using it in heaters in which the compensator is installed parallel to the axis of the heater. The purpose of the invention is to increase reliability ompensatsii by reducing the linear strains and the bevel of the heater in installations for growing single crystals of high-temperature. The goal is achieved by the fact that the current-carrying node to the resistive heater containing. a rod current lead connected to a resistive heater through symmetrically curved compensating elastic plates, one end of which is rigidly attached to the current lead, to one end of the heater is attached a transition element to which on the other hand the second ends of the elastic compensating plates are arcuate, and the transition element is buried and rigidly connected with it by an insulating sleeve through which there passes a current lead installed with a gap, parallel to the axis on the heater. . FIG. 1 and 2 depict the frontal and profile projections of the current-carrying assembly in FIG. 3 - connection of the heater with the current lead through the proposed power supply node. The current lead to a resistive heater consists of a resistive heater 1, for example a coaxial, ceramic insulating bushing 2, which is rigidly connected. For example, it is pressed in with a transitional conductive element 3 to which one ends of symmetrical compensating plates 4 bent in an arc are attached, the other ends of which are rigidly attached through holder 5 to the current lead 6. The device works as follows. When the situation. temperature linear deformation of heater 1 will be damped by moving the second ends of symmetrical compensating plates .4 together with transition element 3, in which insulating sleeve 2 is rigidly buried, through which current lead b passes parallel to the axis of the heater and eliminates heating bevel. . , So orazoy. the use of the invention allows maintaining a constant crystallization front for growing single crystals, will increase the service life of heaters, simplify the fabrication of the compensator, and save expensive tungsten and molybdenum, from which the heaters and compensator plates are made. A current-carrying unit is applied to the resistive coaxial heater of plants for growing high-quality single crystals. It is also possible to use a compensator for other types of heaters, for example, rod heaters.,

(puz.Z(puz.Z

0- Ф0- F

SESE

JJ

Claims

CURRENT CONNECTOR TO RESISTIVE HEATER, containing a rod current lead connected to a resistive heater through symmetrically curved compensating elastic plates, one end of which _; it is firmly attached to the input, distinguishing by the fact that 2G, in order to increase the reliability of compensation by reducing linear deformations and the bevel of the heater in plants for growing high-temperature single crystals, a transition element is attached to one end of the heater, to which on the other hand, the second ends of the elastic compensating plates of an arcuate shape are connected, and an insulating sleeve through which the mouth passes through is deepened and rigidly connected to the transition element. Current lead with a clearance parallel to the axis of the heater. [/