SU1065392A1 - Process for purifying aromatic hydrocarbons from thiophene and unsaturated compounds - Google Patents
Process for purifying aromatic hydrocarbons from thiophene and unsaturated compounds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065392A1 SU1065392A1 SU802939513A SU2939513A SU1065392A1 SU 1065392 A1 SU1065392 A1 SU 1065392A1 SU 802939513 A SU802939513 A SU 802939513A SU 2939513 A SU2939513 A SU 2939513A SU 1065392 A1 SU1065392 A1 SU 1065392A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- treatment
- thiophene
- purification
- time
- aromatic hydrocarbons
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ ТИОФЕНА И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЯ путем адсорбции при повышенной температуре и давлении с-использованием в качестве ащсорбента природной глины типа монтмориллонита , активированной обработкой кислотой, отличающийс тем, что, с целью повьииени степени очистки от тиофена и удешевлени .процесса, в качестве адсорбента используют монтмориллонит TaiaHCKoro месторождени , активированный обработкой 20-25%-ной серной кислотой в течение 5-6ч. (Л у СП оо со tvOA METHOD FOR CLEANING AROMATIC HYDROCARBONS FROM TIOPHENE AND UNLIMITED CONNECTIONS by adsorption at elevated temperature and pressure with natural clay of the type of montmorillonite, activated with an acid treatment, characterized in that, in order to improve the level of treatment, 15% of the schedule, 15% of the time of treatment, 15% of the time of treatment, 15% of the time of treatment, 15% of the time of treatment, 15% of the time of treatment, 15% of the time of treatment, 15% of the time of treatment, 15% of the time of treatment, 15% of the time of treatment, and 15% of the time of treatment will be applied. the adsorbent used montmorillonite TaiaHCKoro field, activated by treatment with 20-25% sulfuric acid for 5-6 hours. (L at SP oo with tvO
Description
Изобретение относитс к способам очистки ароматических углеводородов, нлпример бензола и его фракций, от тиофена и непредельиых соединений,The invention relates to methods for the purification of aromatic hydrocarbons, such as benzene and its fractions, from thiophene and non-direct compounds,
Известны Способы очистки бензола и бензольных фракций от серосодержа-л 5 Ших соединений и олефинов методом активированной ад:;орбиии алюмосили , катными глинами.Known Methods for the purification of benzene and benzene fractions from sulfur-containing 5 Shih compounds and olefins by the method of activated hell:; orbium alumina, katnyh clay.
В зарубежной практике дл этой цели используют глины аттапульгис и 10 -террана.In foreign practice, clay attapulgis and 10-terranes are used for this purpose.
В СССР разработан процесс очистки ароматических углеводородов от кепредельных соединений с хи- мически активированных бентонитов f 5 Черкасскйго, Саригюхского и Деканского месторождений. Дл очистки ароматических соедииеиий от иепредельИых соединений используют глииу четвертого сло Черкасского месторождени -о после термической активации при 190200 с и Черкасский бентонит после химической акхивации 5-10%-ной серной кислотой (Адсорбент А-4).In the USSR, the process of purification of aromatic hydrocarbons from the terminal compounds from chemically activated bentonites f 5 of the Cherkasy, Sarigyuh and Dekan fields was developed. To purify the aromatic compounds from the limited compounds, use is made of the fourth layer of the Cherkassy deposit, after thermal activation at 190,200 s, and the Cherkassy bentonite, after chemical activation, with 5–10% sulfuric acid (Adsorbent A-4).
Адсорбент А-4 эффективен в процес-чс сах доочистки ароматических углеводородов от примесей непредельных соединений. Одиако данные об очистке углеводородом от тиофена не привод тс С13.,.Adsorbent A-4 is effective in the process of purification of aromatic hydrocarbons from impurities of unsaturated compounds. Odiac data on the purification of thiophene with hydrocarbons is not given by C13.,.
Известен также способ очистки ;, ароматических углеводородов ,от тиофена -и непредельных соединений пу- . тем их двухступенчатой адсорбции глииой А-4М на основе Черкасского бентонита и цеолита NlCaX. Очистку 35 провод т при Л б 0-2 и давлений , 16-20 атм Г2 3.Also known purification method;, aromatic hydrocarbons, from thiophene-unsaturated compounds and pu-. the fact of their two-stage adsorption by glia A-4M based on Cherkassy bentonite and NlCaX zeolite. Cleaning 35 is carried out at L b 0-2 and pressures of 16-20 atm G2 3.
Недостатком указанного способа вл етс двухстадийность процесса и. использование дорогосто щего адсор- 40 бента.The disadvantage of this method is the two-stage process and. use of an expensive adsorbent.
Известен также вариант переработки пироконденсата в бензол. В состав фракций пироконденсаита обычно входит около 0,02. мае.% св занной серы, . включа тиофён. Схема переработки пироконденсата дл получени бензола. . высокого качества включает блоки гидроочистки бензол-толуол-ксилольной фракции (ВТК фракции) на алюмокобальт-п молибденовом (или алюмоникельмо- ; ливденовом) катализаторе и контактной доочистки концентрата бензола на бентонитовой глине, реактификации доочищенной фракции с выделением Товар- . иого бензола и рециркул та непревра- 55 щеиных толуола и ксилолов.Also known option processing pyrocondensate to benzene. Pyrocondensite fractions typically contain about 0.02. May.% bound sulfur,. including thiofen. A pyrocondensate processing scheme to produce benzene. . includes high quality hydrotreating units of the benzene-toluene-xylene fraction (WTF fraction) on the alumino-cobalt-molybdenum (or ali nickel; livedenum) catalyst and contact purification of the benzene concentrate on bentonite clay, re-purification of the purified fraction and separation of the Goods-. benzene and recirculated non-invertebane toluene and xylenes.
На первой ступени гидрогенизационной переработки осуществл ют гидрирование в м гких услови х наиболее нестабильных непредельных углеводород60 дов. На второй стадии гидрогеиизационной переработки провод т полное удаление сернистых соединений исчерпывающим гидрогенолизом сероорганических соединений, включа тиофён At the first stage of hydrogenation processing, under mild conditions, the most unstable unsaturated hydrocarbons are hydrogenated under 60 conditions. At the second stage of hydrogeiization processing, the complete removal of sulfur compounds is carried out by exhaustive hydrogenolysis of organic sulfur compounds, including thiophene
Недостатком данного способа вл етс его многостаднйность.The disadvantage of this method is its multistage.
Известен также способ, позвол ющий получить бензол с остаточным содержанием тиофена 0,5-1ч на млн. (р.р.т), при котором очистка включае две стадии. На первой провод очистку от тиофена путем пропускани сырь через алюмосиликатну глину при 400500 с с последующей реактификацией; на второй - продукт, прошедший указанную очистку, вступает а контакт с катализатором из никел или сульфида никел при 300-450°С дл удалени соединений серы гидрированием f4j.A method is also known that allows benzene to be obtained with a residual thiophene content of 0.5-1 h per million (ppm), in which the purification involves two stages. On the first wire there is a clearing of thiophene by passing the raw material through aluminosilicate clay at 400,500 s, followed by reactification; on the second, the product that has undergone this purification comes in contact with a catalyst made of nickel or nickel sulphide at 300-450 ° C to remove sulfur compounds by hydrogenation of f4j.
Такой Метод очистки позвол ет получить углеводород высокой степени очистки от тиофена., однако он отличаетс мнргостадийноСтью очистки. Кроме того, очистка бензола з1тим способом сопр жена со значительными расходами на приобретение дорогосто щих адсорбентрв. . ,This Purification Method produces a high purity hydrocarbon from thiophene. However, it differs from stage to stage purification. In addition, the purification of benzene in the same way is associated with significant costs for the purchase of expensive adsorbents. . ,
Наиболее близким к изобретению по технической сущности к достигаемсмлу результату вл етс способ очистки ароматических углеводородов от тиофена и непредельных соединений путем адсорбции при повышенной T iinepa туре и давлении, йапример при 200 С и 20 атм, согласно которому в качестве адсорбента испс льзуют понскую, глину никканит 36. Никкаиит С)-36 вл етс природной, глиной типа монтмориллонита, активиг роваиной обработкой кирлотой .(причём услови активации глины не раскры-. ваготс ) Б 1.The closest to the invention to the technical essence of the achieved result is the method of purification of aromatic hydrocarbons from thiophene and unsaturated compounds by adsorption at elevated temperatures and pressure, for example at 200 C and 20 atm, according to which donnite clay can be used as an adsorbent. 36. Nikkaiit C) -36 is a natural, clay of the type of montmorillonite, activated by the treatment with kirlota (and the conditions for the activation of clay were not disclosed - vagots) B 1.
Однако известному способу присуща недостаточна степень очистки ароматических углеводородов от тиофеиа при высоких (более 10 p.p.т.) концентраци х последнего, а ,также быстрое отравление адсорбейта (в течение 6-10 мёс), что приводит к дополнительным производственным за тратам . Кроме того, никка|1ит. Q-36 до рогосто щий пЬодукт, приобретаемый за рубежом (230 руб/т).However, the known method is characterized by an insufficient degree of purification of aromatic hydrocarbons from thiophea at high (more than 10 p.p.t.) concentrations of the latter, as well as rapid poisoning of the adsorbate (within 6-10 months), which leads to additional production costs. In addition, Nikka | 1it. Q-36 to a high-quality product purchased abroad (230 rubles / ton).
Цель изобретени - повьшение пени очистки от тиофена и удешевлени процесса. ,The purpose of the invention is to increase the thiophene purification fee and reduce the cost of the process. ,
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки ароматических углеводородов от тиофена и непредельньйс соединений путем адсорбции при повышенной температуре и давлении 9 качестве адсорбента используют природную глину -. монтморил. лонит Таганского месторождени , ctKТивированную обработкой 20-25%-ной серной кнслотой в течение 5-6 ч.This goal is achieved by the fact that according to the method of purification of aromatic hydrocarbons from thiophene and non-solitary compounds by adsorption at elevated temperature and pressure 9, natural clay is used as an adsorbent. montmoril Lonite of the Tagansky deposit, ctKTivirovannuyu processing 20-25% sulfur sulfur dioxide for 5-6 hours
Процесс предпочтительно проводить при 1БО-190°С и давлении 20 атм..The process is preferably carried out at 1BO-190 ° C and a pressure of 20 atm ..
В процесса aкtивaцни глины проис. ходит выщелачивание октаэдрических катионов {Fe,Mg и частично Л1) и замена существенной части катионов/ обменного комплекса на А1, вл ю1ЦИЙСЯ активным центром адсорбции тиофена при высокой сохранности алю мокремнекислородного сло структуры монтмориллонита. Процесс очистки осуществл ют путем пропускани -смеси ароматических углеводородов, в частности бензолтолуольной фракции {бензол:толуол , 95:S) в жидкой фазе при 160-190 с и давлении 16-20 атм.. Указанные усло ВИЯ вл ютс оптимальными дл обеспе чени наиболее полной очистки арома ч тйческих углеводородов от примесей , тиофена и непредельных соединений. При этом уйеличение температуры в указанных П1 еделах приводит, к повышению эффективности очистки, что . позвол ет длительное врем подцерживать одинаковуюлстепень очистки путем повышени температу ал по мере . снижени ктивнорти адсорбента. I . Однако при увеличений температуры . выше начинаетс снижение эффек тивности очистки глины вследствие разрушени ее структуры Проведение ПрЬ десса очистки при температуре низрсе 160°С не дает .нужного эффекта по очистке от тиофена. Температура в пределах 160-i90 c вл етс опти .Мальной. Y Прим е р.. Измельченный образёц исходной гЛины Таганского место .рождение ( 14-й горизонт) по гружают в круглодонную колбу, содержацу 6 25%-ный раствор серной кислоты jCMfecb кип т т в течение 6 ч при пост то нном перемешивании. Расход pactвора серной кислоты в пересчете на 8%-иую - . После этого адсор-. бент отдел ют от раствора и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции по метилоранжу. По . лучецный адсорбент сушат до посто н . ногр веса при в сушильном шка1фу и просеивают с отбором фракции 0,2-0,б ММ., . Сравнительна характеристика сос тавов адсорбентов из таганской глины в известной (никкайнт Q-36) приведена в табл. 1 Как видно из табл. 1, адсорбенты никканит рг-3б и А-4М резко отличаютс от используемого адсорбента из таганской глины по содержанию обменного алк нини (Al ),I что обуславливает высокую активность таганской. глины при очистке от сернистых соединений . Стальной адсорбер диаметром 20мм, смонтированный по промьшшённоМу типу заг1 ужают ц следующей последовательНОСТИ: -.; 1. Дл предотвращени уноса адсор . бента помещают измельченный сло пц в количестве по 5см в Ьледую щей последовательности Фракций: 4-8 меш, 10-20 меш, 20-30 меш.. 2,Помещают предлагаемой адсорбент в количестве бОсм. , 3,Сверху помешают кварц в тех же количествах сло ми в .слелующей последовательности фракций: 4-8. меш, 10-20 меш, 20-30 меш. Систему продувают азотом пол давлением 1-2 кг/см. Процесс очистки осуществл ют при следующих услови х размер зерен адсорбентов р,2-0,5мм;. объем адсорбента 60 см, высота сло 19 см, диаметр 2 см; режим рабстм: температура адсорбции 160-190с, давление 16-20 атм, скорость прохождени бензольной фракции 40 мл/ч. 4,Бензол-толуольна фракци , подаваема на очистку, имеет следующий сост.,ав, мас.%: тисфен 0,007; бензол 95,4; толуол 4, парафин 0,005; этилбензол 0,13. Бромное число 430 . ООМА, В аналогичных услови х второй адсорбер загружают глиной никканит 14-36. Бензол-толуольную фракцию, прошедшую черей- адсорбент, подвергают реактификации и в дистилл те определ ют концентрацию ароматических углеводородов , а также остаточное содержание тиофена и непредельных сое .инений (бромное число). Показатели степени очистки по концентрации кислоты ароматических углеводородов от тиофена приведены в .табл.2f . Показатели степени очистки по времени активности ароматических -углеводородов от.тиофена приведены в табл. 3. Таким образом, оптимальное врем активации глины составл ет 5-6 ч при концентрации-серной .кислоты 20-25 мас.%, так как таганска глина, активированна в йтих услови х, обеспечивает , высокую степени очистки от тиофеиа (при содержанкой последнего в исходном сырье 10 р.р.га.): против 75-85% по известному способу. В таблицах 4 - 6приведены По очистке ароматических углеводородов на таганской глине, активированной 25%-ноЙ серной кислотой в течение 6-ч в зависимости от содержани примесей в исходном сырье и условий осуществлени адсорбционной очистки в.сравнении р известной. . Показатели очистки от тиофена в зависимости от условий осуществлени очистки и содержани тиофена в исходном сырье (При объеме пропущеииого сырь на единицу адсорбента 10 об/об;-) представлены в табл. 4. Показатели очистки от тноФена . зависимости от количеств-т пропущенного сырь (при и давлении 20 атм) приведены в табл. 5.In the process of clay clay leaching of the octahedral cations {Fe, Mg and partly P1) and the replacement of a substantial part of the cations / exchange complex with A1, is the active center for the adsorption of thiophene with a high degree of preservation of the aluminum-oxygen layer of the structure of the montmorillonite. The purification process is carried out by passing a mixture of aromatic hydrocarbons, in particular, a benzene-toluene fraction {benzene: toluene, 95: S) in the liquid phase at 160-190 s and a pressure of 16-20 atm. These conditions are optimal for ensuring the most complete purification of aromatic hydrocarbons from impurities, thiophene and unsaturated compounds. At the same time, an increase in the temperature in these P1 units leads to an increase in the cleaning efficiency, which. allows a long time to maintain an equal degree of purification by increasing the temperature with measure. reduction of the adsorbent coefficient. I. However, with increasing temperature. Above, a decrease in the efficiency of clay cleaning due to the destruction of its structure begins. Conducting a cleaning process at a nyrse temperature of 160 ° C does not give the desired effect on thiophene cleaning. The temperature within the 160-i90 c is the optimum. Y Note. The crushed sample of the original tagansky place, the birthplace (horizon 14) is loaded into a round bottom flask containing 6 25% sulfuric acid solution jCMfecb boiled for 6 hours with constant stirring. Consumption pact of sulfuric acid in terms of 8% -. After this adsor-. the bent is separated from the solution and washed with distilled water until neutral by methyl orange. By . ray adsorbent dried to constant n. The weight of the weight is in the drying cabinet and sieved with the selection of a fraction of 0.2-0, b MM.,. Comparative characteristics of the compositions of adsorbents made of Taganskaya clay in the well-known (Nickelite Q-36) are given in Table. 1 As can be seen from the table. 1, the adsorbents niccanite pr-3b and A-4M differ sharply from the used adsorbent from Taganskaya clay in terms of the content of the exchange alkali (Al), I which causes the high activity of the Taganskaya. clay when cleaning from sulfur compounds. A steel adsorber with a diameter of 20 mm mounted on industrial type zag1 is pressed down into the following sequence: - .; 1. To prevent adsor ablation. Bent put crushed layer in the amount of 5 cm in the next sequence of Fractions: 4–8 mesh, 10–20 mesh, 20–30 mesh. 2, Place the proposed adsorbent in the amount of BOC. , 3, Above, quartz will be placed in the same quantities in layers in the slant sequence of fractions: 4-8. mesh, 10-20 mesh, 20-30 mesh. The system is flushed with nitrogen at a pressure of 1-2 kg / cm. The cleaning process is carried out under the following conditions; the size of the adsorbent grains is p, 2-0.5 mm ;. adsorbent volume 60 cm, layer height 19 cm, diameter 2 cm; operating mode: adsorption temperature 160-190s, pressure 16-20 atm, the rate of passage of the benzene fraction 40 ml / h. 4, The benzene-toluene fraction supplied to the purification has the following composition., Ab, wt%: bisphen 0.007; benzene 95.4; toluene 4, paraffin 0.005; ethylbenzene, 0.13. Bromine number 430. OOMA. Under similar conditions, the second adsorber is loaded with clay, niccanite 14-36. The benzene-toluene fraction passing through the adsorbent circuit is reacted and the concentration of aromatic hydrocarbons, as well as the residual content of thiophene and unsaturated compounds (bromine number) are determined in the distillate. The purification rates for the acid concentration of aromatic hydrocarbons from thiophene are given in table.2f. Indicators of the degree of purification over time of the activity of aromatic hydrocarbons from thiophene are given in table. 3. Thus, the optimal activation time of clay is 5-6 hours at a concentration of sulfuric acid of 20-25 wt.%, Since the clay of the Tagansk, activated under these conditions, provides a high degree of purification from thiophenia (when kept in the source of raw materials 10 RR.): against 75-85% by a known method. In Tables 4-6, the purification of aromatic hydrocarbons on Taganskaya clay activated with 25% sulfuric acid for 6 hours, depending on the content of impurities in the feedstock and the conditions of the adsorption purification, is compared with what is known. . The cleaning performance of thiophene, depending on the conditions of the cleaning and the content of thiophene in the feedstock (With a volume of feedstock per unit of adsorbent 10 vol / vol ;-) presented in Table. 4. Indicators of cleaning from tofu. depending on the quantity of the missed raw material (at and at a pressure of 20 atm) are given in Table. five.
Показатели очистки от непредельны соединений (при и давлении 20 атм) представлены в табл. 6.Indicators of purification from unsaturated compounds (at a pressure of 20 atm) are presented in Table. 6
Из данных,приведенных в таблицах, видно, что степень очистки конечного продукта от непредельных соединени предлагаемым cnocoi6oM находитс на уровне известного, а очистка от тнофсна . при его концентраци х в сырье 10,70 и 150 р.р.т. протекает до отсутстви , в то врем как при известном способе остаточное содержание тиофена составл ет 1,5-2; 10-1.5 ,и 40-60 р.р.т. соответственно.From the data presented in the tables, it can be seen that the degree of purification of the final product from unsaturated compounds by the proposed cnocoi6oM is at the level of the known, and purification from the powder. with its concentrations in raw materials of 10.70 and 150 pp. proceeds to absence, while with the known method the residual content of thiophene is 1.5-2; 10-1.5, and 40-60 р.рт. respectively.
Врем защитного действи (срок службы ) адсорбентов дл сырь , содержащего 20 р.р.т. тиофена, составл ет: дл никканита-6-36 60 ч, а дл адсорбента, используемого в предлагаемом способе,,- 150 ч, что позвол ет в 2,5 раза удлинить цикл работы адсорбера.The time of protective action (service life) of adsorbents for raw materials containing 20 p.r. thiophene is: for Nikkanit 6-36 60 hours, and for the adsorbent used in the proposed method, 150 hours, which makes it possible to lengthen the operation cycle of the adsorber 2.5 times.
Таким образом, предлагаемый спот соб очистки ароматических углеводородов от непредельных соединений и тиофена с использованием в качестве адсорбента активированной глины таганского месторождени имеет следую0 мне преимущества: повышаетс степень очистки от тиофена, увеличиваетс цикл работы адсорбера в 2,5 раза за счет увеличени срока службы адсорбента . При этом снижаютс затраты j на получение бензола за счет использовани адсорбента на основе дешёвого при{эодного сырь (стоимость никканита С-36 230 руб/т,стоимость предложенной отечественной глины 4о руб/т) и увеличени срока службы адсорбента.Thus, the proposed spot for purification of aromatic hydrocarbons from unsaturated compounds and thiophene using activated clay of the Tagan deposit as an adsorbent has the following advantages: the degree of purification from thiophene increases, the cycle of the adsorber increases by 2.5 times due to an increase in the service life of the adsorbent. At the same time, the costs j for the production of benzene are reduced by using an adsorbent based on cheap raw material at {raw material (cost of nickelite C-36 is 230 rubles / ton, the cost of the proposed domestic clay is 4 rubles / ton) and increasing the service life of the adsorbent.
ТаблицаTable
12,3 0,5 1,6 0,5 12.3 0.5 1.6 0.5
73,5 79,9 9,2 0,8. 0,75 0,9873.5 79.9 9.2 0.8. 0.75 0.98
14,3 7,3 5,8 1,314.3 7.3 5.8 1.3
5454
5five
66
1515
66
6 6 66 6 6
2020
2525
30 3630 36
46,7 24,346.7 24.3
1212
Та блица 2Table 2
0,37-0,400.37-0.40
30thirty
,33, 33
4040
33 33
0,22-0,240,22-0,24
70 50 70 50
0,20-0,210.20-0.21
98-100 48 98-100 48
0,15-0,170.15-0.17
98-100 40 98-100 40
0,1-0,090.1-0.09
60-7060-70
II
0,12-0,230.12-0.23
75-8575-85
Таблица 3Table 3
: Т а б л и ц а 4: T a b l and c a 4
Продолжение табл. 5Continued table. five
Т а О л и ц а 6T a Oh l and c and 6
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802939513A SU1065392A1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Process for purifying aromatic hydrocarbons from thiophene and unsaturated compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802939513A SU1065392A1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Process for purifying aromatic hydrocarbons from thiophene and unsaturated compounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1065392A1 true SU1065392A1 (en) | 1984-01-07 |
Family
ID=20901634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802939513A SU1065392A1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Process for purifying aromatic hydrocarbons from thiophene and unsaturated compounds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1065392A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2609710A1 (en) * | 1987-01-21 | 1988-07-22 | Sopar Sa Nv | BENZENE PURIFICATION PROCESS |
RU2764737C1 (en) * | 2021-02-08 | 2022-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Юнайтед Кэталист Текнолоджис" | Method for purifying benzene and benzene fraction from sulphur and unsaturated compounds |
-
1980
- 1980-04-30 SU SU802939513A patent/SU1065392A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Лит ева З.А. и др. Получение и разделение продуктов нефтехимиХими ; ческого синтеза. Краснодар, 1974, с. 93-104. 2.Лит ева З.А. и др. Адсорбенты, их получение, свойства и применение. Л., Наука, 1978, с. 203. 3.Справочник нефтехимика. Под |редакцией С.К. Огородникова. Л., Хими , 1978, с. 108-109. 4.Патент US tJ 3485884, : кл.260-674, опублик. 1969. 5.Алексеева Р.В. и др. Адсорбенты на основе природных глин дл очистки углеводородов, М., ЦНИИТЭнефтехим, 1978, с.39-40 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2609710A1 (en) * | 1987-01-21 | 1988-07-22 | Sopar Sa Nv | BENZENE PURIFICATION PROCESS |
RU2764737C1 (en) * | 2021-02-08 | 2022-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Юнайтед Кэталист Текнолоджис" | Method for purifying benzene and benzene fraction from sulphur and unsaturated compounds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5062948A (en) | Mercury removal from liquid hydrocarbon compound | |
US4986898A (en) | Method of removing mercury from hydrocarbon oils | |
US3039953A (en) | Selective conversion of normal paraffins with a crystalline zeolite | |
US4917711A (en) | Adsorbents for use in the separation of carbon monoxide and/or unsaturated hydrocarbons from mixed gases | |
US4477267A (en) | Molecular sieve zeolite for producing hydrogen by pressure variation adsorption technique | |
US4025321A (en) | Purification of natural gas streams containing oxygen | |
US5300715A (en) | Olefin process with removal of aromatic by-products | |
US3725299A (en) | Regeneration of molecular sieves having sulfur compounds adsorbed thereon | |
US6096194A (en) | Sulfur adsorbent for use with oil hydrogenation catalysts | |
US4147717A (en) | Process for purifying adiponitrile | |
JP4800955B2 (en) | Purification of tertiary butyl alcohol | |
KR860001762A (en) | A high yield of aromatics production through the transfer of aromatics from residues and recycling of residues | |
JPS6322183B2 (en) | ||
US20110005975A1 (en) | Method for removing mercury from hydrocarbon streams | |
US3204006A (en) | Hydrotreatment of hydrocarbon stocks and separation of aromatic components | |
US5281259A (en) | Removal and recovery of mercury from fluid streams | |
SU1065392A1 (en) | Process for purifying aromatic hydrocarbons from thiophene and unsaturated compounds | |
US3456029A (en) | Process for the purification of lower olefin gases | |
US3121756A (en) | Separatory process using modified montmorillonites | |
US6217750B1 (en) | Process for purifying naphthalene by selective hydrotreatment followed by separation | |
US2944092A (en) | Gasoline hydrocarbon separation recovery process using zeolitic molecular sieves | |
US3294858A (en) | Selective conversion of normal paraffins | |
JPH01289894A (en) | Method of removing trace quantity of mercury contained in hydrocarbon oil | |
JPS6013724A (en) | Styrene purification method | |
US3360582A (en) | Separating linear monoolefins by adsorption on a molecular sieve |