SU1060476A1 - Способ изготовлени строительных изделий - Google Patents
Способ изготовлени строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060476A1 SU1060476A1 SU803000432A SU3000432A SU1060476A1 SU 1060476 A1 SU1060476 A1 SU 1060476A1 SU 803000432 A SU803000432 A SU 803000432A SU 3000432 A SU3000432 A SU 3000432A SU 1060476 A1 SU1060476 A1 SU 1060476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- semi
- pressure
- dry mixture
- soil
- moisture content
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035485 pulse pressure Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНУХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно грунтоблоков, путем укладки полусухой смеси в форму и последующего уплотнени пульсирующей нагрузкой, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа за счет исключени статического прессующего давлени , полусуха смесь имеет влажность 12-16%, а пульсирующую нагрузку прикладывают с частотой 1-1,5 Гц и давлением 5-6 кг/см.
Description
Изобретение относитс к изготовл нию строительных изделий из полусухих непластичных смесей и может -быть использовано в производстве строительных материалов, преимущест венно, дл изготовлени грунтоблоков , Известен способ изготовлени из полусухих смесей путем укладки полу сухой смеси в форму и уплотнени вибрированием при постепенном наращивании статического пригрузаi до 0,8-1,2 кг/см2 l . Недостатки данного способа заклю чаютс в большой величине статического давлени и технологической сло йостиосуществлени . Наиболее, близким к изобретению вл етс способ изготовлени издели из полусухих смесей, включающий укладку смеси в форму и уплотнение путем приложени пульсирующей нагрузки и посто нной прессующей нагрузки . При этом пульсирующее давле ние прикладывают к изделию со сторо ны, нормальной к прессующему давлению 2J .. Известный способ характеризуетс технологической сложностью создани статического давлени большой величины . Целью изобретени вл етс ; упрощ ние способа за счет исключени статического прессующего давлени . Указанна цель достигаетс тем, Что согласно способу изготовлени строительных изделий, преимуществен но грунтоблоков, путем укладки полу сухой смеси в форму и последующего уплотнени пульсирующей нагрузкой, полусуха смесь имеет влажность 12-16%, а пульсирующую нагрузку прикладывают с частотой 1-1,5 Гц и давлением 5-6 кг/см. Полусухую смесь, например лессовый грунт, при влажности 12-14% загружают в форму. Уплотнение ведут путем приложени электрогидравлических ударов с частотой 60-90 импульсов в мин или 1-1,5 Гц,которые создают давление 5-6 кг/см-. Пример 1. Полусухую смесь лессового грунта влажностью 12% укладывают в форму и уплотн ют путем приложени электрогидравлических импульсов, при этом величина давлени импульса 6 кг/см, а частота 1 Гц, причем амплитуда колебаний поршн достигает 50 мм. Отформованное изделие выталкивают из формы. Пример 2. Полусухую смесь лессового грунта влажностью 14% укладывают в форму и уплотн ют путем приложени электрогидравлических импульсов, при этом величина импульса 5 кг/см, а частота 1,5 Гц, амплитуда 50 мм. В качестве технического средства дл осуществлени предлагаемого способа используют передвижную установку , предназначенную дл изготовлени , преимущественно, крупных грунтоблоков ,- например 100х50«40-60 см, объемно равнах 100-150 штукам стандартного кирпича. Отформованное изделие- выгружают на выдвижной поддон и цикл повтор етс . В таблице представлены результаты уплотнени различных видов лессовых грунтов.
Голодностепское-1 Тю -Вогузскийт-1 -2
Нижне-Бозсуйский-1
Приведенные результаты испытаний обосновывают оптимальную величину влажности формуемой массы дл уплот12 14 16 14 16 14
1,93
1,84
1,86
1,86
нени различных видов грунтов. Например , дл полусухого массового грунта.типа Тю -Богузских легких 3 106 суглинков величина влажности составл ет 14% (с допустимыми отклонени + 2%). При этом объемна масса грунта достигает 1,86 т/м, а предел прочности образца при сжатии в воздушно-сухом состо нии равен 81,8 кг/см. Максимальный предел прочности при сжатии лессового сырцового кирпича составл ет 25 кг/см, а дл грун тоцементных блоков - 30,35 и выше в зависимости от количества цемента. По сравнению с .образцами, изготовленными из лессового грунтй при обычной влажности 20%, марки которых М-20-М-35 в зависимости от влажности грунта и гранулометрического состава фракций, механическа прочность грунтоблоков, полученных по. предложенному способу в воздушно-су764 хсм состо нии, увеличиваетс в 2 раза (М-50-М-70). Выбор параметрюв режима уплотнени (давление 5-6 кг/см ; частота импульсов 60-90 уд/мин) обусловлен технической целесообразностью создани мобильного производства крупных грунтоблоков, например, с горизонтальным сечением 100X50 см, осуществл емого«при использовании малогабаритного электрогидравлического механизма средней мощности. Осуществление предлагаемого способа уплотнени крупных грунтоблоков из местного сырь позвол ет получить новый вид стройматериала - крупные грунтоблоки, изготовл емые без в жущих добавок и обжига, которые сокращают использование мелкоштучного кирпича.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНУХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно грунтоблоков, путем укладки полусухой смеси в форму и последующего уплотнения пульсирующей нагрузкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа за счет исключения статического прессующего давления, полусухая смесь имеет влаж· ность 12-16%', а пульсирующую нагрузку прикладывают с частотой 1-1,5 Гц и давлением 5-6 кг/см2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000432A SU1060476A1 (ru) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | Способ изготовлени строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000432A SU1060476A1 (ru) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | Способ изготовлени строительных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060476A1 true SU1060476A1 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=20924636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803000432A SU1060476A1 (ru) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | Способ изготовлени строительных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060476A1 (ru) |
-
1980
- 1980-09-10 SU SU803000432A patent/SU1060476A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство ССС № 264956, кл. В 28 В 1/08, 1966, 2. Авторское свидетельствоСССР № 374182, кл. В 28 В 1/10, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3247294A (en) | Concrete products and methods for making same | |
HU9203697D0 (en) | Method for manufacturing shaped bricks | |
GB2226975A (en) | Manufacture of large sheets of ceramic material having high mechanical characteristics. | |
SU1060476A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
US3497580A (en) | Method and apparatus for making faced concrete blocks | |
US3354245A (en) | Method and composition of matter for forming ceramic structures | |
US6994815B1 (en) | Method and apparatus for moulding pastes and slurries | |
DE2805153A1 (de) | Hydrothermalgehaertete lochsteine aus kalk und kieselsaeurehaltigen ueberwiegend amorphen leichtzuschlaegen | |
SU992492A1 (ru) | Способ формовани строительных изделий | |
JPH03232783A (ja) | 透水性舗装ブロックの製造方法と透水性舗装ブロック | |
SU800151A1 (ru) | Способ изготовлени строительныхиздЕлий | |
US1798505A (en) | Building block and method of making the same | |
SU944929A1 (ru) | Способ непрерывного формовани гипсовых изделий | |
US1063899A (en) | Process of forming cement blocks. | |
KR900005969B1 (ko) | 세척콘크리트 제품의 제조방법 | |
SU944926A1 (ru) | Способ поверхностного уплотнени бетонной смеси | |
SU635069A1 (ru) | Способ изготовлени бетонной смеси | |
SU1502410A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
DE873515C (de) | Verfahren zur Herstellung frostbestaendiger Formkoerper | |
SU1719343A1 (ru) | Арболитова сырьева смесь | |
RU2058956C1 (ru) | Способ формования саманных штучных изделий | |
KR970002027B1 (ko) | 건축용 벽재 제조용 우레탄 형틀의 제조방법 | |
SU1252173A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных и железобетонных изделий | |
RU2017604C1 (ru) | Способ изготовления изделий переменной толщины из строительных смесей | |
SU1006228A1 (ru) | Способ образовани пустот в прессуемых издели х |