SU1060451A2

SU1060451A2 - Shot-peening apparatus rotor blade

Info

Publication number: SU1060451A2
Application number: SU813364475A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Ушаков; Виталий Александрович Тейх; Борис Николаевич Чумак; Владимир Иванович Трифонов; Анатолий Яковлевич Захаров
Original assignee: Хабаровский политехнический институт; Комсомольский -На-Амуре Завод "Амурлитмаш"
Priority date: 1981-10-08
Filing date: 1981-10-08
Publication date: 1983-12-15

Abstract

ЛОПАТКА ЮТОРА ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА по авт. св. № 846254, отличающа с тем, что, с целью повышени износостойкости, на нерабочей поверхности лопатки ;Вьшолнекы ребра, образующие замкнутый контур, при этом высота продольных ребер на рабочей поверхности равна их щирине у основани , а рассто ние между продольными ребрами выбрано из услови 1SHADDLE YUTOR CRUSHED-EQUIPMENT according to ed. St. No. 846254, characterized in that, in order to increase wear resistance, on the non-working surface of the blade; There are ribs forming a closed loop, the height of the longitudinal ribs on the working surface being equal to their width at the base, and the distance between the longitudinal ribs is selected from condition 1

Description

(Л(L

Изобретение относитс к дробеметной обработке деталей. По основному авт. св. № 846254 известна лопатка ротора дробеметного аппарата, на рабочей поверхности которой вьшолнены радиальные ребра 1. Недостатком известной лопатки вл етс низка износостойкость. Цель изобретени - повышение износостой кости. Цель достигаетс тем, что у лопатки ротора дробеметного аппарата на нерабочей поверх ности лопатки вьшолнены ребра, образующие контур, при STOM высота продольных ребер на рабочей поверхности равна их ширине у основани , а рассто ние между про дольными ребрами выбрано из услови 1(3 - 5)Ь, где b - ширина продольного ребра у основани .The invention relates to the shot blasting of parts. According to the main author. St. No. 846254 is a known blade of the rotor of a shot-blasting apparatus, on the working surface of which radial ribs 1 are made. A disadvantage of the known blade is low wear resistance. The purpose of the invention is to increase bone wear. The goal is achieved by the fact that, at the blade of the rotor of the shot-blasting apparatus, on the non-working surface of the blade, the ribs are formed, forming a contour; ) B, where b is the width of the longitudinal edge at the base.

Без реберWithout ribs

С ребрами треугольного сечени на рабочей поверхности ( мм)With triangular ribs on the working surface (mm)

С ребрами на нерабочей поверхности, расположенными по замкнутому контуруWith ribs on the non-working surface, located in a closed loop

С ребрами треугольного сечени ( мм) на рабочей поверхности и с ребрами, расположенными по замкнутому контуру на нерабочей сторонеWith triangular ribs (mm) on the working surface and with ribs located in a closed contour on the non-working side

Высота продольных ребер на рабочей поверхности h и ширина основани у продоль- 40 ных ребер b выбраны равными 3 мм, что установлено опытным путем. При значени х высоты и ширины равных 1,5-2 мм, происходит скол ребер потоком дроби после 5-10 ч работы лопасти, что характеризуетс высоким 45 значением скорости износа (10-12 г/ч табл. 2)The height of the longitudinal ribs on the working surface h and the base width at the longitudinal ribs b are chosen to be 3 mm, which is established by experiment. With the values of height and width equal to 1.5-2 mm, the ribs of the ribs are chipped by a stream of shot after 5-10 hours of blade operation, which is characterized by a high 45 value of wear rate (10-12 g / h, table 2)

Трапециевидное сечение ребер мм (прототип)Trapezoidal cross section mm (prototype)

770770

17-2017-20

900900

32-3732-37

10001000

40-4640-46

11501150

45-6045-60

при значении равном 4-5 мм, происходит образование усадочной рыхлоты, так как в месте выполнени продольных ребер получаетс увеличение толщины сечени лопасти, в результате эффекта, который прин то называть в литье прилив или тепловой узел, что снижает стойкость и увеличивает скорость износа лопасти (табл. 2). IТ а б л и ц а 2.when the value is 4-5 mm, shrinkage loosening occurs, as in the area of the longitudinal ribs, an increase in the thickness of the blade section is obtained, as a result of the effect that is called tide or heat assembly in the casting, which reduces durability and increases the wear rate of the blade Table 2). IT a b l and c a 2.

25-3025-30

5-6 12 На фиг. 1 схематически представлена предлагаема лопатка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 2. Лопатка состоит из боковых ребер 1, ограничивающих рабочую поверхность 2, установочных выступов 3, вьшолненных на нерабочей поверхности 4. На рабочей поверхности поверхности выполнены продольные ребра 5 треугольного сечени с высотой h, равной ишрине b у основани и с рассто нием между ребрами равным i(3 - 5)b. На нерабочей поверхности 4 лопатки выполнены ребра 6, образующие замк11утый контур. Конструирование ребер на нерабочей поверхности по замкнутому контуру повышает износостойкость , величину максимальной статической нагрузки на лопасть. Данные испытаний представлены в табл. 1. Таблица 1.5-6 12 FIG. 1 shows schematically the proposed blade, the general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2. The blade consists of side ribs 1 bounding a working surface 2, mounting protrusions 3 made on the non-working surface 4. On the working surface of the surface there are longitudinal edges 5 of triangular section with height h equal to the width of b at the base and with the distance between the ribs equal to i (3 - 5) b. On the non-working surface 4 of the blade, the fins 6 are formed, forming a closed contour. The design of the edges on the non-working surface on a closed loop increases the wear resistance, the value of the maximum static load on the blade. Test data are presented in Table. 1. Table 1.

310604514310604514

Лопатка работает следующим образом.дольными ребрами 5 и выбрасываетс на обраДробь , поступа на рабочую поверхность 2,батьтаемую деталь.The blade operates as follows. Side ribs 5 and is thrown into the process, entering the work surface 2, the batted part.

направл етс боковыми ребрами в централь-Предлагаемое изобретение позвол ет повыную часть лопатки, где распредел етс про-стть износостойкость.guided by side ribs to the center. The present invention allows for a greater portion of the blade where wear resistance is distributed.

Claims

SHOWER ROTOR SHOWER on avt. St. No. 846254, characterized in that, in order to increase wear resistance, ribs forming a closed contour are made on the non-working surface of the blade, while the height of the longitudinal ribs on the working surface is equal to their width at the base, and the distance between the longitudinal ribs is selected from the condition

1 = (3 - 5) b, where b is the width of the longitudinal rib at the base.

1060451 J

In FIG. 1 schematically shows the proposed blade, General view; in FIG.

2 — section A — A in FIG. 1; in FIG.

3 is a view B in FIG. 2.

The blade consists of side ribs 1, og5 bordering the working surface 2, the mounting protrusions 3, made on a non-working surface

4. On the working surface of the surface there are longitudinal ribs 5 of a triangular section with a height b equal to the width b at the base and with a distance between the ribs equal to i = (3 - 5) b.

On the idle surface 4 of the blades made ribs 6, forming a closed loop.

The construction of the ribs on a non-working surface in a closed loop increases the wear resistance, the maximum static load on the blade. The test data are presented in table. 1.

Table 1.