SU1054257A1 - Устройство дл заправки товарного полотна,разрезанного на намоточной гильзе,при автоматической смене рулонов на многопозиционной намоточной машине - Google Patents
Устройство дл заправки товарного полотна,разрезанного на намоточной гильзе,при автоматической смене рулонов на многопозиционной намоточной машине Download PDFInfo
- Publication number
- SU1054257A1 SU1054257A1 SU797770795A SU7770795A SU1054257A1 SU 1054257 A1 SU1054257 A1 SU 1054257A1 SU 797770795 A SU797770795 A SU 797770795A SU 7770795 A SU7770795 A SU 7770795A SU 1054257 A1 SU1054257 A1 SU 1054257A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- winding machine
- levers
- slide
- knife
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/41419—Starting winding process
- B65H2301/41422—Starting winding process involving mechanical means
- B65H2301/414222—Starting winding process involving mechanical means fixed to frame, tucking leading edge to core, e.g. by brush
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/515—Cutting handled material
- B65H2301/5151—Cutting handled material transversally to feeding direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/52—Auxiliary process performed during handling process for starting
- B65H2301/522—Threading web into machine
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТОВАРНОГО ПОЛОТНА, РАЗРЕЗАННОГО НА HA/VIOTO4HOH ГИЛЬЗЕ, ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЕ РУЛОНОВ НА МНОГОПОЗИЦИОННОЙ НАМОТОЧНОЙ МАШИНЕ, имеющее резцовые салазки с ножевым приспособлением, смонтированные с возможностью перемещени поперек направлени подачи рулонного материала и направл ющий щиток дл вход щего конца рулонного материала на гильзу , смонтированный с возможностью перемещени , отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности работы, оно имеет два конических упора, смонтированных соосно на боковых рамах намоточной мащины, а направл ющий щиток установлен на резцовых салазках посредством пары рычагов, при этом один из рычагов имеет контактный ролик, жестко смонтированный на нем с возможносью взаи.модействи с боковыми поверхност .ми упоров в крайних положени х резцовых салазок, а другой рычаг подпружинен к резцовым салазкам.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл заправки товарного полотна, разрезанного на намоточной гильзе, при автоматической смене рулонов на многонозиционной намоточной машине.
Известно использование многопозиционной намоточной машины (ДЕ-АС 1 774 101), у которой с помощью поворотной автоматической системы смены рулонов готовый намотанный рулон материала переводитс в положение съема и одновременно пуста гильза направл етс в рабочее положение -намотку .
Данна автоматическа система обеспечивает обвивание пустой намоточной гильзы товарным полотном более, чем на половину обхвата, и имеет устройство дл поперечного разрезани , которое производит разрезание товарного полотна на пустой на.моточной гильзе, использу прот жную резку.
Нож снабжен ндеткой, котора прижимает начало полотна в п.1ель дл заправки с целью намотки нового рулона. Это устройство имеет тот недостаток, что установленна за ножлм щетка вследствие ее геометрической конфигурации или формы не оказывает эффективного действи внутри самой заправочной шел и, так что дл жесткой пленки то.чшиной свьпне 0,3 мм и м гкой пленки толгциной свыше 0,5 .мм не может быть обеспечена падежна занравка начала полотна в занравочйую шель. Несмотр па то, что устройство поперечного разрезани может, производить разрезание товарного полотна толшиной вдвое больше указанных выше толщин пленки обои.ч видов нленки совершенно без труда, исчерпываетс область при.менени этого устройства уже нри указанных толшинах нленки из-за недостатка при заправке начала полотна.
Цель изобретени - создание устройства дл заправки товарного полотна, разрезанного на намоточной гильзе, которое в соответствии со своим назначением должно быть выполнено таким образом, чтобы существенно новыснть качество паковки и производительность намоточной машины в производстве изготовлени или намотки жестких пленок толщиной свыще 0,3 мм и м гких пленок толщиной свыше 0,5 мм.
Задача изобретени состоит в том, чтобы создать устройство дл заправки товарного полотна, разрезапного на намоточной гильзе, при автоматической замене рулонов на многопоЗИЦионной намоточной мащине , с помощью которого область применени намоточной машины расширетс таким образом, что жесткие пленки толщиной свыше 0,3 мм и м гкие нленки толщиной свыше 0,5 мм могут быть надежно заправлены в заправочную шель после устройства дл разрезани .
Согласно изобретению задача решаетс таким образом или за счет того, что дл повыц1егп-1 надежности работы, устройство имеет два конических упора, которые закреплены на одной оси на боковых рамах Намоточной машины, а направл юший ндиток монтируетс на резцовых салазках при помоп и пары рычагов, при этом один из рычагов имеет контактный ролик, жестко с.моптированный на рычаге дл того, чтобы имелась возможпость дл взаимного или coBMecTHOiO действи с боковь ми поверхност ми упоров в крайних положени х резцовых салазок, каретки, а другой рычаг подпружинен к резцовым салазкам.
Один из двух рычагов, на которых подвешен направл юший щиток или шетка, св зан с роликовым рычагом, который в крайних положени х резцовых салазок находит на Наклонную плоскость. Кроме этого , на одном из рычагов установлена пружина , котора неремешает наиравл ющий щиток или щетку в заправочную щель .между пустой намоточной гильзой н товарным полотном.
В обоих крайних ноложени х резцовых са.чазок роликовый рычаг, св занный с одним из двух рычагов четырехн1арнирной системы рычагов. Находит па одну из двух Наклонную плоскость такпм образом, что направл ющий щиток и,ли щетка оказываетс в выведенном или откидном из заправочной щели ноложении и этим самым может быть беспреп тствепно введена автоматическа система замены рулонов.
В том случае, если резцовые салазки или каретка выход т из одного из двух краевы .х положений, роликовый р.ычаг отходит вниз от Наклонной плоскости таким образом , что направл юший щиток или щетка за счет пружины направл етс в заправочную щель. Конец полотна, образованный в результате его разрезани , попадает у1ежду направл ющим щитком или щеткой и пустой намоточной гильзой неносредственно за ножом таким образом, что он нодводитс пр .мо в заправочную щель.
На фиг. 1 изображена автоматическа систе.ма рулонов с устройствами дл поперечного разрезани и заправки товарного полотна На пустую гильзу при замене рулонов и введенном направл ющем щитке.
на фиг.
сбоку вид
то же при выведенном
направл ющем щитке.
Представленное на фиг. 1 и 2 устройство дл заправки обрезанного на намоточной гильзе 1 товарного полотна 2 расположено на резцовых салазках 3 за ножом 4.
Держатель 5 ноживой головки 6 дл этой цели имеет две боковых стороны 7, в которых наход тс шарниры 8 и 9 обоих рычагов 10 и 11 четырехщарнирной системы рычагов. На противоположных шарнирах 12 и 13 обоих рычагов 10 и 11 подвешен направл ющий щиток 14 или щетка, имеюща подобную форму. Между продленным за щарниром 9 рычагом 11 и зафиксированной на боковой стороне 7 точкой 15 установлена пружина 16, работающа на раст жение, котора вдвигает направл ющий щиток 14 в заправочную щель 17 по траектории, заданной четырехшарнирной системе рычагов. Рычаг 10 в щарнире 8 св зан с контактным роликом 18, который в крайних положени х резцовых салазок 3 находит на наклонную плоскость конических упоров 19, которые жестко закреплены на боковых рамах 20 автоматической системы смены рулонов, и за счет этого выводит направл ющий щиток 14 из заправочной щели 17. Показанное на фиг. 1 положение направл ющего щитка 14 дает возможность автоматической системе смены рулонов свободно подводитьс и отводитьс . Показанное на фиг. 2 положение направл ющего щитка 14 дает возможность обеспечить надежный ввод конца полотна в заправочную щель 17, который получаетс путем поперечного обрезани за ножом 4. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической республики.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТОВАРНОГО ПОЛОТНА, РАЗРЕЗАННОГО НА НАМОТОЧНОЙ ГИЛЬЗЕ, ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЕ РУЛОНОВ НА МНОГОПОЗИЦИОННОЙ НАМОТОЧНОЙ МАШИНЕ, имеющее резцовые салазки с ножевым приспособлением, смонтированные с возможностью перемещения поперек направления подачи рулонного материала и направляющий щиток для входящего конца рулонного материала на гильзу, смонтированный с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет два конических упора, смонтированных соосно на боковых рамах намоточной машины, а направляющий щиток установлен на резцовых салазках посредством пары рычагов, при этом один из рычагов имеет контактный ролик, жестко смонтированный на нем с возможносью взаимодействия с боковыми поверхностями упоров в крайних положениях резцовых салазок, а другой рычаг подпружинен к резцовым салазкам.Фиг ί
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20842978A DD139243B1 (de) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | Vorrichtung zum anwickeln von auf der wickelhuelse getrennten warenbahnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1054257A1 true SU1054257A1 (ru) | 1983-11-15 |
Family
ID=5514843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770795A SU1054257A1 (ru) | 1978-10-13 | 1979-09-11 | Устройство дл заправки товарного полотна,разрезанного на намоточной гильзе,при автоматической смене рулонов на многопозиционной намоточной машине |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD139243B1 (ru) |
DE (1) | DE2936382A1 (ru) |
SU (1) | SU1054257A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3125553C2 (de) * | 1981-06-29 | 1986-01-02 | Erwin Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl | Querschneidvorrichtung |
US5301890A (en) * | 1988-07-09 | 1994-04-12 | Heinrich Schnell | Device for attaching a flexible web to a new empty web-roll |
ES2274150T3 (es) | 2003-08-07 | 2007-05-16 | REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK | Dispositivo de corte transversal para una banda de material. |
DE202004017560U1 (de) * | 2004-11-12 | 2005-02-24 | Voith Paper Patent Gmbh | Wickelmaschine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH567999A5 (en) * | 1973-06-15 | 1975-10-15 | Oerlikon Buehrle Ag | Winding machine cutting device - has guide attached to knife blade able to cut web against sleeve |
-
1978
- 1978-10-13 DD DD20842978A patent/DD139243B1/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-09-08 DE DE19792936382 patent/DE2936382A1/de not_active Withdrawn
- 1979-09-11 SU SU797770795A patent/SU1054257A1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD139243B1 (de) | 1980-12-24 |
DD139243A1 (de) | 1979-12-19 |
DE2936382A1 (de) | 1980-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4385537A (en) | Apparatus for engaging and transporting discrete sheets of paper or the like | |
CA1308088C (en) | Surface winder and method | |
CA1073424A (en) | Output unit of web treating machines, as for example printing machines and the like | |
US3898900A (en) | Web cutting device | |
CA1229547A (en) | Automatic roll change | |
US5251836A (en) | Winding machine for the selective winding of cores in opposite senses | |
CN201591140U (zh) | 口罩打片机送筋装置 | |
JPS6343291B2 (ru) | ||
US3908924A (en) | Winding machines | |
EP0244679B1 (en) | Apparatus for bundling an elongated article | |
US4368855A (en) | Web-cutting apparatus | |
US4326679A (en) | Method and apparatus for roll changing on a winder device | |
SU1054257A1 (ru) | Устройство дл заправки товарного полотна,разрезанного на намоточной гильзе,при автоматической смене рулонов на многопозиционной намоточной машине | |
EP0006009A1 (en) | Severing of material from continuous web | |
US5853141A (en) | Method and apparatus for automatically exchanging foil rolls, particularly in the manufacture of folding boxes with foil windows | |
US2865261A (en) | Mechanism to produce a tear-strip and to secure it to a wrapper | |
EP0174386B1 (en) | Apparatus for folding web-shaped member | |
GB1377644A (en) | Winding of continuous webs of sheet material | |
US4326680A (en) | Web cutter for a surface winder | |
US4351463A (en) | Device for feeding web-shaped packaging material | |
US4040574A (en) | Method and apparatus for replacing a roll of polystyrene foam sheet with empty core roll | |
US4489631A (en) | Feed device for labels | |
US3911797A (en) | Apparatus for making cigarette filter tubes | |
US3956044A (en) | Method and means for fabricating surgical sponges | |
US3146649A (en) | Papermaking machine |