SU1053881A1 - Циклонный сепаратор - Google Patents

Description

СП

СО 00

00 Изобретение относитс  к аппаратам , предназначенным дй  осаждени  ;полидисперсных жидких и твердаах част из газового потока в центробежном поле и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, св занных с разделением газовзвесей , состо щих из твердых частиц ил капель жидкости, например в нефт ной , пищевой, химической и др. Известен сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с тангенциаль ным вбодом газа, внутри корпуса МОвлен койус, имеетс  каМера разрыва и аксиальные патрубки вывода фаз 13. Недобтаток известного.устройства состоит в том, что эффективность циклонного сепаратора с раз1млвом потока снижаетс  с увеличением скорости , так как резко возрастает дисперсность капельной жидкости, ко тора  уноситс  газовым потоком, при этом возрастает общее гидравлическое сопротивление аппарата, что недопустимо во многих технблогичеcktfx схемах химической и пищевой прокБшленности, Указанное причины вынуждают работать такой сепаратор при низких скорост х по газу,, что приводит к значительному снижению производительности аппарата. Известед ЦИКЛОННЫЙ сепаратор, содержа(4ий корпус с тангенциальшам патрубком в верхней части,- осевой патрубок дл  отвода очищенного газа и размещенную в нижней части корпуса конусообразную вставкуу выполненную из нескольких усече ных конусов , 1«ежду которыкм образованы щелевые каналы {ш  отвода отделенной фазы t2 3« Однако, при работе в уе ови х изменени  содержани  fi очий аемом газе отдел емой фазы йет возможности регулировать проходное сеча ние каналов, что тлшваёт. пов лаёнйе вторичного уноса как При снижении содержани  Отдел емой фазы от номинальной , так и при увеличенииi В .первом случае возр 1стае количество газа под конусообразной вставкой и вынос отделенных частиц с обратным потоком газа из-под, конусообразной вставки, соответственно а во втором случае вследствие toro, что отделен 1а  фаза не успевает {фойтй через отверсти  коййческой вставки и накапливаетс  на ее внутренней поверхности.. Цель изобретени  повышение зф фективйости сепарации при измен ющихс  нагрузках по отдел емой фазе за счет ее регулируемого отвода. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в циклонном сепараторе, содержащем корпус с тангенциальным входным патрубком в верхней , осевой патрубок дл  отвода очищенного газа и размещенную в нижней части корпуса конусообразную вставку с щелевыми каналами дл  отвода , отделенной фазы, конусообразна  вставка выполнена из ленты, скрученной в виде винтовой спирали с размещенными между соседними витками треугольными проставками, имегощими уменьшающийс  в направлении движени  потока угол при вершине, при этом нижний конец ленты прикреплен к корпусу с возможностью вертикального перемещени . На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид на фиг. 2 - узел 1 на 4иг. 1. . Центробежшй сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного на две части герметичной перегородкой с центральной выходной трубой 2. В нижней части установлена конуе ОобраЭна  сепарирующа  вставка 3, ве1жшна которой упираетс  в днище аппарата, состо ща  из пЛо.ской лент|1 4, на наружной поверхности которой закреплешл треугольные проставки с уменьшающимс  сверху вниз, углом при- вершине, В камере разрыва установлен спиральный каплеуловитель 6, состо щий из многозаходных спиралей 7 с направл ющими лопатками 8 и отбОртовкой 9. Верхн   крышка каплеуловит€л  10 имеет отверстие, над которым установлен конфуэор llf аКсйаЛьйо совмещённый с выходнь1м патрубком газа 12 а ниЖ н   снабжена Oбтeкiaющим конусом с гидроэатвором 13. На внутренней поВер сноСтй корпуса аппарата закреплены сепарирук)щие плаотины 14. В пространстве, образованном спиральной поверхностью и kopnycoM, се- паратора, установлены успокоительifOiie перего уодки 15, предотвращающие врещениё газового потока в этой зоне. Регулировка ширины щели 16 между витхс1Ми конической спирали происходит за счет изменени  высоты .вставки 3, Котора  осуществл етс  с устройства 17 путем вер- : тикального п емещени  нижнего 4. Вход га ожидкостнрй смеси и Выход жидкой фазы организован в сепараторе чё|)ез-Патрубки 18 и 19 соответствейно . сепаратор работает образой . .- , .,. ; , Гаэожидкостна  смесь тангенциально вводитс  в средйюк} часть аппарата патрубок 18, где закрученный поток устремл етс  вниз, а крупные частищз (капли | под действием центробежной еилы оседают на сепарирую- i Щие пластины 14, закрепленные на корпусе аппарата 1.

Газовый поток враща сь, опускаетс  вниз, омывает вставку 3 на .которую происходит осаждение жидкое ти и немедленный выход ее из зоны сепарации в пространствб между ней и корпусом аппарата через цель 16 ii

Далее частично очищенный газ, враща сь, поднимаетс  вверх и, п|юйд  выходную трубу 2 в герметичной перегородке, направл етс  конусом на внутреннюю поверхность, аппарата, гАе происходит улавливание капель на сепарирующих пластинах 14. Затем газ проходит через с1пиральйый . каплеуловитёль ё, где на пластинах 7 проис)одит осаждение жидкости и Ш:1вод ее по отбортовке 9 и гидрозатвору 13 внижнюю часть аппарата Дл  снижени , гидфавлического сопро тивлени  и дополнительной сепарш ии. верхн   крьаака 10 -каплеуловител  оборудована Конфузором 11, который соосно совмещен с тлходтлм йатруб« ком 12, образу  при этом горизонт гшьную кольцевую щеЛь дл  отвода; пленки жидкости. Очищенный газ удал етс  из сепаратора через патрубок 12.

Изменение ширины щели 16 8 мОМент изменени  высоты конусной lio- , в хности происходит за. счет Ьколь жени  витков ленты сбирали По наклон млм сторонам простaBok 5, КО- , торые у;стш1овлены таким образом i что обеспечивают гаргантированный кольцевой спиралевидный зазор.

Сочетание перечисленных конструу тивных особенностей предлагаемого сепаратора позвол ет осуществить дифференцированный отвод отсепари }ованной ИсИдкости по всей сепарирую щей конич(еской поверхносс и i в меАДУ корпусом аппарата и вставКой, чтоюредотвращает накопление отсе;парированной жидкости на конической поверхности и позвол ет избежать

0 ее срывами вторичного уноса, i Мен   выооФУ конической спирали дрбивгиотс  необходимого размера между витками спиральной ленты дл  отвода соответствующего объема жидкой фазы в газовом потоке.

5

.При изменении в газовом потоке концентрации жидкой фазы или ее физических свойств производ т перенастройку конической спиргши ( измёнЯЕЮт ширину .|1|ели   добиваютс 

0 оптима ьно1Х1 режима работы цеитробежного сепаратора..

В начальный гмомейт сепарации на конической поверхности происхо дит осаждение 70-80% жидкой фазы,

5 в св зи с чем ширина щели,через которую происходит отвод-жидкой Фазы, сделана Убываищей к сепарирукщей спирали, т.е к основанию сепаратора. Это обеспечивает бес0 Перебойный отвод уловленной  шдкости и значительно снижает потери гидравлического сопротивлени , так как величина 1аели сходит на нет и не создает дополнительных турбулиза5 цийгазойЕюго потока.

Claims (1)

1. (54X57 ) ЦИКЛОННЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус с тангенциальным : входным патрубком в верхней части, осевой патрубок для отвода очищенкого газа и размещенную в нижней части корпуса конусообразную вставку с щелевыми каналами для отвода отделенной фазы, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с'целью повышения эффективности сепарации при изменяющихся нагрузках по отделяемой фазе за счет ее регулируемого отвода, конусообразная вставка выполнена из ленты, скрученной в виде винтовой спирали с размещенными между соседними витками треугольными проставками, имеющими уменьшающийся в направлении движения потока угол при вершине, при этом нилсний конец ленты прикреплен к корпусу с возможностью вертикального перемещения.