Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени и может быть использовано дл уборки листостебельной массы с ее измельчением и пневмотранспортированием , в частности дл уборки соцветий лаванды. Известен пневмотранспортирующий апнарат уборочной машины, содержащий измельчитель , вентил тор и пневмопровод 1, Недостатком его вл етс значительна энергоемкость и низкий аэродинамический КПД. Известна также уборочна машина, содержаща последовательно установленные режущий аппарат, питатель убираемой массы, измельчитель с кожухом и вентил тор с пневмопроводом, причем в кожухе выполнено выбросное окно дл подачи измельченной массы в пневмопровод 2. В этой уборочной .машине установлен транспортер дл подачи срезанной массы к питателю. Наличие нескольких рабочих органов, выполн ющих отдельные технологические операции, снижает надежность выполнени технологического процесса, усложн ет конструкцию машины, увеличивает металлоемкость и непроизводитель ные затраты энергии на преодоление сил трени . Установка перед измельчителем роторного режущего аппарата с лопаст ми существенно упрощает конструкцию мащины и снижает ее энергоемкость. Однако при совместной работе роторного режущего аппарата и пневмотранспортирующего аппарата снижаютс аэродинамические показатели последнего и возврастают потери сырь роторным режущим аппаратом. Это объ сн етс тем, что часть воздущного потока от ротора проходит через ыбросное окно измельчител в пневмопровод, где, с.мешива сь с воздушным потоком от вентил тора, образует завихрени , привод щие к снижению аэродинамических пара .метров пневмотранспортирующего аппарата . Кроме того, пневмотранспортирующий аппарат, установленный за выбросным окном, оказывает сопротивление воздушному потоку от роторов, в св зи с чем возникает обратное движение воздуха через режущий аппарат, унос щее измельченную маеЦель изобретени - повышение надежности выполнени технологического процесса . Данна цель достигаетс тем, что мащина снабжена каркасом, обт нутым воздухопроницаемым материалом и смонтированным на верхней части кожуха измельчител , в которой выполнено дополнительное окно, приче.м площадь «живого сечени воздухопроницаемого материала равна площади дополнительного окна и в 1,7-2,1 раза больше площади выбросного окна, режущий аппарат выполнен роторным, а питатель - в виде лопастей, установленных на роторах режущего аппарата. Воздухопроницаемый материал выполнен из ткани. На фиг. 1 схематически изображена уборочна машина, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Машина содержит навеску 1 дл креплени ее на самоходном шасси (не показано ), раму 2, роторный режущий аппарат 3, измельчитель 4, вентил тор 5, пневмопровод 6 и кожух 7 измельчител 4 с выбросным окном 8. На верхней части кожуха 7 смонтирован каркас 9, обт нутый воздухопроницаемым материалом, например тканью. Машина содержит также опорнокопирующие колеса 10 и привод 11. Навеска 1 шарнирно соедин ет раму 2 с рамой самоходного щасси при помощи нижних рычагов 12 и верхней регулируемой ст жки 13. Дл подъема и опускани рамы 2 мащина снабжена гидроцилиндрами (не показаны). Роторный режущий аппарат 3 состоит из двух встречновращающихс и установленных под углом один к другому роторов 14 и 15. Ротор представл ет собой конический редуктор, на выходном валу которого закреплена крестовина 16 с ножаПитатель убираемой массы выполнен в виде лопастей 18, установленных на роторах 14, 15. Эти роторы помещены в кожухе 19, днище 20 которого изогнуто под углом соответственно наклону роторов. Кожух 19 имеет переднее окно 21 дл входа несрезанных стеблей и выходное окно 22 дл срезанных стеблей. Измельчитель 4 выполнен в виде нескольких р дов щарнирно закрепленных на горизонтальном валу 23 ножей 24, расположенных в плоскости их вращени . Вал 23 расположен перпендикул рно продольной оси машины. Кожух 7 имеет входное окно, совмещен вь1ходным окном 22 кожуха 19. При этом днище измельчител 4 и днище 20 кожуха 19 совмещены при помощи плавных перегибов 25 и 26. Над измельчителе.м 4 располагаетс крыщка 27, котора совместно с днищем кожуха 7 и боковинами 28 и 29 образует выбросное окно 8. В крышке 2/ выполнено дополнительное пр моугольное окно 30. «Живое сечение ткани, которой обт нут каркас 9, равновелико с площадью окна 30. Вентил тор 5 - известного диаметрального типа. Ось его вращени параллельна оси измельчител 4. Кожух 31 вентил тора 5 имеет входное окно 32 и выходное окно 33, крышку 34 и днище 35. Днище измельчител 4 и вентил тора 5 плавно сопр жены одно с другим. Лини 36 их сопр женп находитс в горизонтальной плоскости, проход щей через оси вращени измельчител 4 и вентил тора 5.The invention relates to the field of agricultural engineering and can be used for harvesting leafy stalk with its crushing and pneumatic transport, in particular for harvesting lavender blossoms. The pneumatic conveying equipment of the harvesting machine is known, which contains a chopper, a fan and a pneumatic conduit 1. Its disadvantage is considerable power consumption and low aerodynamic efficiency. Also known is a harvesting machine containing successively installed cutting apparatus, a feeder of the crop to be removed, a shredder with a casing and a fan with a pneumatic conduit, and a discharge port is made in the casing for feeding the crushed mass into the pneumatic conduit 2. In this harvesting machine a conveyor is installed to feed the cut mass to to the feeder. The presence of several working bodies that perform individual technological operations reduces the reliability of the technological process, complicates the design of the machine, increases the intensity of the metal and the non-productive energy costs of overcoming the friction forces. Installing a rotary cutting apparatus with blades in front of the shredder greatly simplifies the machine design and reduces its power consumption. However, when the rotary cutting apparatus and the pneumatic conveying apparatus work together, the aerodynamic indices of the latter decrease and the raw material losses increase with the rotary cutting apparatus. This is due to the fact that part of the air flow from the rotor passes through the blower window of the shredder into the pneumatic line, where, mixing with the air flow from the fan, forms vortices leading to a decrease in the aerodynamic parameters of the pneumatic conveying apparatus. In addition, the pneumatic conveying apparatus installed behind the outflow window resists the air flow from the rotors, and therefore the reverse movement of air through the cutting apparatus occurs, which carries away the ground gas. The purpose of the invention is to increase the reliability of the technological process. This objective is achieved in that the maschina is provided with a frame covered with a breathable material and mounted on the upper part of the casing of a shredder in which an additional window is made, and the area of the living section of the breathable material is equal to the area of the additional window and 1.7-2.1 times the area of the outflow window, the cutting unit is made rotary, and the feeder - in the form of blades mounted on the rotors of the cutting unit. Breathable material made of fabric. FIG. 1 is a schematic representation of a sweeper, plan view; in fig. 2 - the same, side view. The machine contains a hinge 1 for mounting it on a self-propelled chassis (not shown), frame 2, rotary cutter 3, chopper 4, fan 5, pneumatic line 6, and casing 7 of shredder 4 with discharge window 8. On top of the casing 7 a frame 9 is mounted covered with breathable material, such as cloth. The machine also contains support wheels 10 and drive 11. The hinge 1 pivotally connects frame 2 to the self-propelled frame using the lower levers 12 and the upper adjustable tensioner 13. For raising and lowering the frame 2, the machine is equipped with hydraulic cylinders (not shown). The rotary cutting unit 3 consists of two rotating rotors 14 and 15 mounted at an angle to one another. The rotor is a bevel gearbox, on the output shaft of which a crosspiece 16 is fixed with a knife. The feeder of the retractable mass is made in the form of blades 18 mounted on rotors 14, 15 These rotors are placed in the casing 19, the bottom 20 of which is curved at an angle according to the inclination of the rotors. The housing 19 has a front window 21 for entry of uncut stems and an exit window 22 for cut stems. The grinder 4 is made in the form of several rows of knives 24 that are hinged on a horizontal shaft 23 and are located in the plane of their rotation. The shaft 23 is located perpendicular to the longitudinal axis of the machine. The casing 7 has an entrance window, combined with the entrance window 22 of the casing 19. At this bottom of the shredder 4 and the bottom 20 of the casing 19 are combined using smooth bends 25 and 26. Above the shredder m 4 there is a lid 27, which together with the bottom of the casing 7 and sidewalls 28 and 29 forms an outflow window 8. An additional rectangular window 30 is made in the lid 2 /. “The living section of the fabric wrapped with the frame 9 is equal to the window area 30. The fan 5 is of a known diametrical type. The axis of its rotation is parallel to the axis of the chopper 4. The casing 31 of the fan 5 has an input window 32 and an output window 33, a cover 34 and a bottom 35. The bottom of the chopper 4 and the fan 5 smoothly match one another. Line 36 of their interface is in a horizontal plane passing through the axes of rotation of the shredder 4 and the fan 5.