SU1049596A1 - Method of recovering alkali from spent liquor of sulphate or soda process of pulp production - Google Patents
Method of recovering alkali from spent liquor of sulphate or soda process of pulp production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049596A1 SU1049596A1 SU823384433A SU3384433A SU1049596A1 SU 1049596 A1 SU1049596 A1 SU 1049596A1 SU 823384433 A SU823384433 A SU 823384433A SU 3384433 A SU3384433 A SU 3384433A SU 1049596 A1 SU1049596 A1 SU 1049596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolysis
- sulphate
- regeneration
- liquor
- spent liquor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 7
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000010447 natron Substances 0.000 claims 1
- 239000003265 pulping liquor Substances 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- -1 sodium organic compounds Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЩЕЛОЧИ ИЗ ОТРАБОТАННОГО ЩЕЛОКА СУЛЬФАТНОГО ИЛИ НАТРОННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем электролиза щелока, о т л ичающийс тем, что, с целью повышени степени регенерации при одновременном снижении энергетических затрат, электролиз осуществл ют в поле периодического тока,с обратным импульсом при частоте 50-1000 Гц и значени х плотности тока по положительной и отрицательной составл ющим соответственно 0,05-0,10 А/см и 0,01-0,05 А/см2,METHOD FOR REGENERATION OF ALKALI spent liquor sulphate or soda pulping liquor by electrolysis of Whitlock ichayuschiys in that, in order to increase the degree of regeneration while reducing energy costs, electrolysis is carried out in a batch current field with a reverse pulse at a frequency of 50-1000 Hz and current density values for the positive and negative components, respectively, 0.05-0.10 A / cm and 0.01-0.05 A / cm2,
Description
со ел Изобретение относитс к способам регенерации щелоч« из отработанных щелоков сульфатного и натронного производства и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшленности . Известен способ регенерации щело чи из отработанного щелока сульфатного или натронного производства це люлозы путем электролиза щелока. Электролиз черного щелока ведут в диафрагменной ванне. При этом проис ходит разложение натриевых органических соединений и натриевых неорг нических солей, причем на аноде выдел етс осадок органических веществ , а на катоде, отделенном полу проницаемой перегородкой, получаетс раствор чистого едкого натра l . Однако такой способ не обеспечивает высокий выход продуктов электролиза , вследствие чего степень реге нерации щелочи невелика. Кроме того, проведение электролиза на посто нном токе приводит к значительным энергетическим затратам Цель изобретени - повышение степени регенерации при одновременном снижении энергетических затрат. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу регенерации щелочи из отработанного щелока сульфатного или натронного производства путем электролиза щелока, элект ролиз осуществл ют в поле пе 5иодичес кого тока с обратным импульсом при частоте 50-100 Гц и значени х плотности тока по положительной и отрицательной составл ющим соответственно 0,05-0,10 А/см и 0,01-0,05 А/см Пример. В лабораторный элект ролизер, снабженный полупроницаемой мембраной и холодильником, эагружают черный щелок сульфатной варки и .провод т электролиз в поле периодического тока с обратным и myльcoм. В процессе работы фиксируют ток положительной и отрицательной составл ющей , частоту, выход органического осадка и концентрацию едкого натра . Параллельно провод т эксперименты по известному способу. Щелок с концентрацией сухого остатка 100 г/л. Полученные результаты, величина тока и частота представлены в таблице . Аналогично примеру провод т электролиз черного щелока с концентрацией 200 г/л и 300 г/л. Результаты анализа , плотность тока и частота приведены в таблице. Дл электролиза берут 1 л щелока и электролиз ведут в течение 10 ч. Как видно из представленной таблицы , выход в катодном и анодном пространстве увеличиваетс с увеличением плотности тока и частоты при одинаковом времени электролиза по предложенному способу. Положительна и отрицательна составл ющие тока в данном процессе характеризуют соответственно плотности пр мого (основного) направлени протекани тока и его обратного протекани . Электролиз щелоков переменным током частотой 50-1000 Гц с положительной составл ющей 0,05-0,10 А/см , отрицательной составл ющей 0,01о ,05 А/см позвол ет значительно увеличить выход продуктов электролиза по сравнению с известным способом, т.е. повысить степень регенерации щелочи при одновременном снижении энергетических затрат. The invention relates to methods for the regeneration of alkali from waste liquors of sulphate and soda production and can be used in the pulp and paper industry. There is a known method for regenerating lye from spent lye from sulphate or soda cellulose by electrolysis of lye. Electrolysis of black liquor is carried out in a diaphragm bath. In this case, the decomposition of sodium organic compounds and sodium inorganic salts occurs, and organic matter is precipitated at the anode, and a solution of pure caustic soda l is obtained at the cathode separated by a semi-permeable partition. However, this method does not provide a high yield of electrolysis products, as a result of which the degree of alkali regeneration is small. In addition, carrying out electrolysis in direct current leads to significant energy costs. The purpose of the invention is to increase the degree of regeneration while reducing energy costs. This goal is achieved by the fact that, according to the method of alkali regeneration from waste liquor of sulphate or soda production by electrolysis of liquor, electrolysis is carried out in the field of a five-periodic current with a reverse pulse at a frequency of 50-100 Hz and current density values of the positive and negative components respectively 0.05-0.10 A / cm and 0.01-0.05 A / cm Example. A black electrolyte sulphate liquor is loaded into a laboratory electrolysis machine equipped with a semipermeable membrane and a cooler and electrolysis is carried out in a periodic current field with reverse and micromos. During operation, the current of the positive and negative components, the frequency, the yield of organic sludge and the concentration of caustic soda are recorded. In parallel, experiments are carried out by a known method. Lye with a dry matter concentration of 100 g / l. The results obtained, the magnitude of the current and frequency are presented in the table. Similarly to the example, electrolysis of black liquor with a concentration of 200 g / l and 300 g / l is carried out. The results of the analysis, current density and frequency are shown in the table. For electrolysis, 1 liter of liquor is taken and electrolysis is carried out for 10 hours. As can be seen from the table, the yield in the cathode and anode space increases with increasing current density and frequency at the same electrolysis time according to the proposed method. The positive and negative components of the current in this process, respectively, characterize the density of the forward (main) direction of current flow and its reverse flow. The electrolysis of liquors by an alternating current with a frequency of 50-1000 Hz with a positive component of 0.05-0.10 A / cm, a negative component of 0.01o, 05A / cm allows a significant increase in the yield of electrolysis products in comparison with the known method, t. e. to increase the degree of alkali regeneration while reducing energy costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823384433A SU1049596A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Method of recovering alkali from spent liquor of sulphate or soda process of pulp production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823384433A SU1049596A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Method of recovering alkali from spent liquor of sulphate or soda process of pulp production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049596A1 true SU1049596A1 (en) | 1983-10-23 |
Family
ID=20993245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823384433A SU1049596A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Method of recovering alkali from spent liquor of sulphate or soda process of pulp production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049596A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-27 SU SU823384433A patent/SU1049596A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Непенин Ю.Н. Технологи целлюлозы. Т. 2., М., Лесна промышленность, 1970, с. 637-639. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5423959A (en) | Process and apparatus for the production of sulphuric acid and alkali metal hydroxide | |
US6214197B1 (en) | Process for producing persulfate | |
EP0754799B1 (en) | Leaching process | |
SU1049596A1 (en) | Method of recovering alkali from spent liquor of sulphate or soda process of pulp production | |
JPH0665884A (en) | Method for producing acid and alkali | |
CA2142616C (en) | Reduction of chloride in pulping chemical recovery systems | |
US5961803A (en) | Leaching process | |
JP3778238B2 (en) | Method for producing sodium persulfate | |
US3684672A (en) | Process for paper manufacture | |
AU700463B2 (en) | Removal of caustic in hemicellulose caustic | |
ES521970A0 (en) | ELECTROLYTIC PROCEDURE FOR THE PURIFICATION OF CONTAMINATED CAUSTIC SOLUTIONS. | |
JP3832534B2 (en) | Method for producing sodium persulfate | |
US6200454B1 (en) | Process for producing sodium persulfate | |
WO1997016380A9 (en) | Removal of caustic in hemicellulose caustic | |
JPH08243358A (en) | Method for processing liquid | |
US5667668A (en) | Electrolysis process for removal of caustic in hemicellulose caustic | |
US2416413A (en) | Electrolytic treatment of alkaline process cooking liquors | |
SU566896A1 (en) | Method of regeneration of used sulphate liquor of cellulose production | |
RU1775364C (en) | Boxite reprocessing method | |
SU1750719A1 (en) | Method of decarbonizing tungsten-soda solutions and regenerating sodium hydroxide by electrodialysis | |
GB580123A (en) | Improvements in and connected with the recovery of caustic soda from black liquor obtained in the alkaline wood pulping processes | |
JPS6148588A (en) | Method for regenerating waste water after nickel plating as replenisher for electrolytic refining of nickle | |
JPS57123827A (en) | Recovery and utilization of valuable component from chromium-containing waste | |
JPS53129196A (en) | Electrolyzing method for aqueous solution of alkali chloride | |
GB581579A (en) | Improvements in causticisation of green liquor produced in the alkaline processes of the manufacture of paper pulp |