SU1049456A1 - Установка дл тепловлажностной обработки минеральных материалов под давлением - Google Patents

Description

110 Изобретение относитс  к оборудованию дл  непрерывной тепловлажностной обработки минеральных материалов , например железорудных окатышей, искусственного заполнител  дл  бетона и др. Известна установка дл  тепловлажностной обработки силикатных маЧери алов, железорудных окатышей и пр. .в среде вод ного пара под давлением, представл юща  собой реактор периодического действи  l . Эта установка, однако, малопроизводительна , требует повышенных тепло затрат, больших производственных пло щадей и громоздкого транспортного хо з йства. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  установка дл  тепловлажностной обработ ки минеральных материалов под давлением , содержаща  вертикальный автоклав , установленные над и под ним со ответственно загрузочную и разгрузоч ную камеры, герметичные затворы 2. Недостатком известного устройства  вл етс  дробление обрабатываемого материала, длительность цикла и ненадежность работь герметичных затворов , в Целью изобретени   вл етс  снижение тепловых затрат на обработку материала ,, предотвращение его дроблени  и повышение надежности работы установки . Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  тепловлажностной обработки минеральных материалов под давлением, содержаща  вертикальный автоклав, установленные над и под ним соответственно загрузочную и раз грузочную камеры, герметичные затворы , снабжена рекуперационной камерой размещенной над загрузочной камерой, распределительными устройствами, смонтированными над и под загрузочной и разгрузочной камерами и декомпрессионными трубопроводами, соедин ющими разгрузочную и рекуперационную камеры, загрузочна  и разгрузочна  камеры выполнены составными из двух отсеков, каждый из которых имеет соединенные между собой .полые цилиндрические элементы, расположенные под углом к горизонту, превышаю щим угол естественного откоса обра1бвтываемого материала,, причем герметичные затворы расположены в распре6 делительных устройствах, а каждое распределительное устройство выполнено с направл ющей воронкой с пересыпными полками и с установленной над затвором заслонкой дл  перекрыти  потока материала. На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 - схема распрег делительного устройства, установленного на загрузочной или разгрузочной камерах / входна  ; на фиг.З - схема распределительного устройства, установленного под загрузочной и разгрузочной камерами (выходна у ;; на фиг.4схема выходного распределительного устройства, с автономными герметичными затворами и откидными заслонками; на фиг,5 схема входного распределительного устройства с общим герметичным затвором и электромагнитным перекрывающим устройством; на фиг.6 - схема работы затворов загрузочной и разгрузочной камер. Установка состоит из йктоклава 1, рекуперационной камеры 2, загрузочной камеры 3, разгрузочной камеры k, декомпрессионных трубопроводов 5 с вентил ми 6, линии 7 подачи пара в автоклав и линии 8 подачи пара в рекуперационную камеру. Последн   представл ет сообщающуюс  с атмосферой емкость, в которой материал нагреваетс  перед поступлением в автоклав 1. Камеры 3 и 4 выполнены составными из двух отсеков 9 у каждый из которых состоит из двух противоположно наклонненных полых цилиндров 10 и 11, угол наклона которых превышает угол естественного откоса обрабатываемого материала. Камеры на входе и выходе соединены входным 12 и выходным 13 распределительными устройствами. Устакювка снабжена системой наполнени  камер 3 и А, не показанной на фиг.1. Входное распределительное устройство 12, помимо общего герметичного затвора , одновременно открывающего один из отсеков и закрывающий другой, снабжено также направл ющей воронкой 15 с пересыпными пс ками 1б и распо ложенным над ним устройством, перекрывающим поток материала, выполненным в виде поворотной заслонки 17, пропускающей пар, но удерживающей поток материала. Уплотн ющими элементами 18, располо)иенными по окружности камер в опо сывающих их гнездах 19, служат манжеты из термостойкого эластомера, поджимаемые к затвору подаваемым под

них паром или пружиной Привод затвора и заслонки на фигуре не показан.

Выходное распределительное устройство 13 имеет спирающиес  на затвор откидные заслонки 20 с осью вращени  21, прикрытой защитным щитком 22 и ограничителем-упором 23.

Как возможный вариант устройства герметичных затворов, предусматриваетс  выполнение их автономными, т.е. каждый отсек имеет свой собственный затвор 2k.

При обработке ферромагнитных материалов , например окатышей из магнетитового концентрата, в качестве устройства, перекрывающего поток материала перед его поступлением в распределительную головку, могут быть использованы кольцевые электромагнить 25, размещенные с внешней стороны входного патрубка.

Установка работает следующим образом .

Обрабатываемый материал поступает в рекуперационную камеру 2, где он п мере продвижени  сверху вниз нагреваетс  паром до 100-105С. Пар в камеру 2 поступает из входного .распределительного устройства 12 загрузочной камеры 3 при открывании герметичного затвора 1, из разгрузочной камеры по трубопроводу 5 при открывании вентил  6 и при необходимос ти из паровой магистрали 8. Из камеры 2 нагретый материал через загрузочную камеру 3 поступает в автоклав 1. Загрузочна  камера работает следующим образом. При закрытой заслонке 17 открываетс  входное отверс тие одного из отсеков камеры, например правой, дл  чего затвор И входного распределительного устройства 12 поворачиваетс  в левое положение, герметично закрыва  входное отверстие левого отсека, и материал по пересыпным полкам 1б воронки 15 поступает в правый отсек камеры. После её заполнени  заслонка 17 перекрывает поток материала и, вслед затем, после истечени  остатка материала из устройства 12 в камеру 3, затвор I поворачиваетс  в правое положение показанное пунктиром , закрыва  входное отверстие правого отсека и открыва  входное отверстие левого отсека камеры. Разгрузка загрузочной камеры 3 происходит через распределительное

устройство 13. При разгрузке левого отсека камеры затвор 1 поворамиваетс  в правое положение показано сплош ными лини ми , освобожда  при этом

заслонку 20, котора , поворачива сь на оси 21, открываетс  до упора 23. Одновременно с этим затвор И перекрывает выходное отверстие правого отсека камеры, поворачива  заслонку 20. Аналогично описанному происходит разгрузка правого отсека камеры. При переходе от загрузки одного отсека камеры к загрузке другого затвор 1 выходного устройства кратковременно , перед переключением затвора во входном устройстве, занимает промежуточное положение, когда он перекрывает выходное отверстие обоих отсеков.

В автоклаве 1 материал, пере.чеща сь вниз, твердеет в течение нескольких часов-в среде вод ного парз при 175-215 С и давлении 0,9-21, НПа. Выгрузка затвердеви его материала из автоклава происходит через разгрузочную камеру 4. После того, как в соответствии с изложенной выше последоватепьностыс , один из отсеков, например правый, будет заполнен материалом и входное отверстие камеры будет перекрыто затвором, открываетс  вентиль 6 на декомпрессионной 5 и пар из камеры поступает в рекуперационную камеру 2, где он используетс  дл  подогрева сырца. Когда дааление в правом отсеке камере снизитс  практически до атмосферного, закрываетс  вентиль 6 на линии 5j затвор И в нижнем распределительном устройстве 13 перемещаетс  в левое положение показано пунктиром., При этом открываетс  удерживаема  им заслонка 20 и материал по пересыпным полкам 16 воронки 15 выгружаетс  и; .камеры. По завершении выгрузки, затвор И перекрывает выходное отверстие правого отсека камеры и поворачивает заслонку 20, При этом открываетс  выходное отверстие левого отсека, ранее загруженной камеры и начинаетс  ее разгрузка (пар из камеры был предвари-, тельно удален по декомпрессионной линии ). Загрузка материалом левого от сека камеры осуществл етс  аналогично описанной загрузке правого отсека камеры , но происходит во .врем  разгрузки последней. Работа камер 3 и автоматизирована и синхронизирована так, что одновременно с загрузкой автоклава очередной порцией материала происходит выгрузка из него такого же количества материала,, Также согласовываетс  работа камер, что достигаетс  соответствующим переключением их затворов. Положение затворов Л соответствует разгрузке левого отсека камеры и загрузке правого положени  б и В промежуточные , подготавливающие левый отсек ка меры к загрузке, а правый - к разгрузке , положение Г соответствует загрузке левого отсека камеры и разгрузке правого отсека, положени  Д и Е промежуточные , подготавливающие левый отсек к разгрузке и правый - к загрузке . Снизились тепловые затраты на обработку материала и повысилась надежность работы устройства.

фиг. 4

X

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВЛА^НОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая вертикальный автоклав, установленные над и под ним соответственно загрузочную и разгрузочную камеры, герметичные затворы, отличающаяс я тем, *что, с целью снижения тепловых затрат на обработку материала, предотвращения его дробления и повышения надежности работы установки она снабжена рекуперационной йаме“ рой, размещенной над загрузочной камерой, распределительными устройствами, смонтированными над и под загрузочной и разгрузочной камерами и декомпрессионными трубопроводами, соединяющими разгрузочную и рекуперационную камеры, а загрузочная и разгрузочная камеры выполнены составными из двух отсеков, каждый из которых имеет соединенные между собой полые цилиндрические элементы, расположенные под углом к горизонту, превышающим угол естественного откоса обрабатываемого материала, причем герметичные затворы расположены в распределительных устройствах, а каждое распределительное устройство выполнено с направляющей воронкой· с пересыпными полками и с установленной над затвором заслонко'й для перекрытия потока метериала.

   SU „ 1049456