SU1049104A1 - Magnetohydraulic separator - Google Patents
Magnetohydraulic separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049104A1 SU1049104A1 SU813352480A SU3352480A SU1049104A1 SU 1049104 A1 SU1049104 A1 SU 1049104A1 SU 813352480 A SU813352480 A SU 813352480A SU 3352480 A SU3352480 A SU 3352480A SU 1049104 A1 SU1049104 A1 SU 1049104A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- separator
- prisms
- cassettes
- permanent magnets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. МАГНИТНр ГИДРАВЛИЧЁСКИЙ СЕПАРАТОР, Включакнций корпус, выполненный в виде желоба, магнитную систему из посто нных магнитов, рабочий орган, приспособлени дл подачи суспензии и вывода продуктов разделени , .о т л и ч а ю щ и и с тем , что, .с целью повышени эффективности сепарации за счет многократной перечистки исходного материала в одном устройстве, рабочий орган выполнен в виде кассет из пр моугольных призм, установленных вертикально, с, пр мым углом у основани , .с зазорами между собой, при этом посто нные магниты размещены на поверхности призм. . . 2. Сепараторпо п.1, о.т л и ч а ю щ с тем,ЧТО пр моугольные призмы установлены наклонными плос ост ми в направлении по .дачи исходного материала.1. MAGNETIC HYDRAULIC SEPARATOR, Including a body made in the form of a gutter, a magnetic system of permanent magnets, a working body, devices for feeding the suspension and withdrawal of separation products, so that. In order to increase the separation efficiency due to repeated cleaning of the source material in one device, the working body is made in the form of cassettes made of rectangular prisms installed vertically with a right angle at the base, with gaps between them, while the permanent magnets are placed onsurface prisms. . . 2. Separator as per item 1, as it is, that rectangular prisms are set by inclined planar rim in the direction of flow of the source material.
Description
Г:G:
СОWITH
0Wftf Изобретение относитс к устремит вам дл разделени смеси диамагнитных и парамагнитных частиц минеральных суспензий, преимущественно дл обогащени тонковкрапленных железных руд типа кварцитов. ,. Известно устройство дл разделени смеси частиц суспензий по магнитным свойствам, включающее корпус выполненный в виде желоба, рабочий орган в виде кассет, магнитную сиетему С Недрста тками данного устройст ва вл ютс низка эффективность разде ни , необходимость периодической очистки магнитной фракции при остановке .процесса разделени . Наиболее близким jio технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс магнитногидравлический сепаратор, включающий корпус, выполненный в виде желоба , магнитную систему из посто нных магнитов, рабочий орган, приспособлени дл подачи суспензии и вывода продуктов разделений 2. Недостатком известного сепаратора вл етс низка эффективность ра -делени , вызванна необходимость) создани на железорудных обогатител ных фабриках сложных технологических схем дп дополнительных перечис ток магнитных и немагнитных продуктов . -. Целью изобретени вл етс повышение эффективности сепарации за сче многократной перечистки исходного ;Материала в одном устройстве. Указанна цель, достигаетс тем, что в магнит.но гидравлическом сепараторе , включающем корпус, выполненный в виде желбба, магнитную систему из посто НТ1ЫХ магнитов, рабочий орган,приспособлени дл подачи суспензии и вывода продуктов разделени , рабочий орган, выпотунен в виде кассет из пр моугольных приз установленных вертикально с пр мым углом у основани , с зазорами между собой, при этом посто нные магниты размещены на поверхности призм. Кроме того, пр моугольные призмы установлены наклоннЕдми плоскост ми в направлении подачи исходного материала . На фиг.1 изображен сепаратор, общий вид. в разрезе на фиг.2 - вид А- на Фиг.. Магнитно-гидравлический сепаратор включает корпус 1, выполненный в видежелоба, рабочий орган, установленный внутри, желоба и.выполненный из кассет 2 и полков 3, а также вертикальных стенок 4, перекрывающих зазорн кассет 2. Магнитна фракци выводитс через щели 5. В корпусе 1 сепаратора выполнены приспособлени дл вывода концентрата б| и хвостов 7 обогащени . .Кассеты изго товлены из пр моугольных призм 8. Приспособление 9 обеспечивает питание сепаратора, а привод 10 обеспечивает возвратно-посгупательное перемещение сепаратора. Сепаратор работает следующим образом . Исходный .материал сепарации (пульпа ) через приспособление 9 поступает в корпус 1, выполненный в виде, желоба, и далее перемещаетс в направлении рабочего органа. В кассетах 2, выполненных, из вертикальных , с пр мым углом у основани призм 8, происходит магнитное разделение , причем плотность пульпы в магнитном зазоре возрастает и диамагнитные (с меньшим удельныги весом) частицы всплывают в верхние слои потока пульпы и отвод тс по полкам 3 в приспособление дл отвода хвостов 7. Магнитна фракци удерживаетс в зазорах кассет 2 и на поBepixHocTH пр моугольных призм 8 и далее выводитс через щелевидные Прорези 5 в приспособление вывода концентрата б. Вертикальные стенки 4, перекрывающие зазоры в кассетах 2, обеспечивают подпор пульпы с исход- ; НЫм материалом. Наклонные плоскости призм. 8 направлены в сторону подачи исх.одного материала, чем достига- . ) етс последовательность разделени , исходного -материала по магнитным свойствам и удельному весу. Боковые поверхности пр моугольных призм 8 дл обогащени тонковкрапленных железных руд. типа кварцитов .с размерами частиц кварца и окислов железа суспензии 30-40 мк примен ют разработанный магнитно-чидравлически.й сепаратор с четырьм , п тью магнитными кассетами. Причем рассто ние между стенками щелей каждой кассеты принимают равным 90-120 мм, угол наклона стенки пр моугольной кассеты 25-40 , угол наклона корпуса желоба 5-6, высоту первой кассеты 1200-1700 мм, второй 800-9.С Омм, третьей 500-600 мм, четвертой 200300 мм. Рассто ние между соседними . кассетами принимают равным 8001000 мм. Выполнение рабочего органа в виде кассет из пр моугольных призм, установленных вертикально, с пр мым углом у основани , с зазорами между собой позвол ет повысить эффективность сепарации, так как используетс больша плошадь кассет при магнитном разделении и в каждой к|1ссете ос5т1ёствл етс выведение немагнитной фракции из процесса сепарации. Ус310491Q44 0Wftf The invention relates to striving for separating a mixture of diamagnetic and paramagnetic particles of mineral suspensions, mainly for enriching finely disseminated iron ores such as quartzite. , A device is known for separating a mixture of particles of suspensions according to magnetic properties, including a housing made in the form of a trough, a working member in the form of cassettes, a magnetic circuit With the inputs of this device are low separation efficiency, the need for periodic cleaning of the magnetic fraction when the separation process stops. The closest jio of the technical essence and the achieved result to the invention is a magnetic-hydraulic separator, including a body made in the form of a trough, a magnetic system of permanent magnets, a working body, devices for feeding the suspension and withdrawal of separation products 2. A disadvantage of the known separator is low efficiency division, caused by the need to create on the iron ore processing plants complex technological schemes dp additional transfer current magnetic and non-magnetic fields products. -. The aim of the invention is to increase the separation efficiency by counting repeated cleaning of the original; Material in one device. This goal is achieved by the fact that in a magnetic-hydraulic separator, including a casing made in the form of a crib, a magnetic system of permanent magnet, a working body, devices for feeding the suspension and withdrawal of separation products, the working body The angles are mounted vertically with a right angle at the base, with gaps between them, while the permanent magnets are placed on the surface of the prisms. In addition, rectangular prisms are set by inclined planes in the feed direction of the source material. 1 shows a separator, a general view. the sectional view of FIG. 2 is a view A of FIG. A magnetic-hydraulic separator includes a housing 1, made in a video chute, a working member mounted inside a chute and made of cassettes 2 and regiments 3, as well as vertical walls 4 overlapping spiked cassettes 2. The magnetic fraction is removed through the slots 5. In the cage 1 of the separator there are tools for extracting the concentrate b | and tailings 7 enrichment. The cassettes are made of rectangular prisms 8. The fixture 9 provides power to the separator, and the drive 10 provides the reciprocating movement of the separator. The separator works as follows. The original material of separation (slurry) through the device 9 enters the body 1, made in the form of a chute, and then moves in the direction of the working body. In cassettes 2, made of vertical, with a right angle at the base of prisms 8, magnetic separation occurs, and the density of the pulp in the magnetic gap increases and the diamagnetic (with a lower specific weight) particles float to the upper layers of the pulp flow and are withdrawn along the shelves 3 into the tailing device 7. The magnetic fraction is held in the gaps of the cassettes 2 and on the BipixHocTH rectangular prisms 8 and further out through the slit Slot 5 into the concentrate output device b. Vertical walls 4, overlapping the gaps in the cassettes 2, provide support for the pulp from the end; NYM material. Inclined plane prisms. 8 are directed in the direction of supplying the original material, than is achieved. ) The separation sequence, the source material by magnetic properties and specific gravity. The side surfaces of rectangular prisms 8 for enriching finely disseminated iron ores. of quartzite type. With a particle size of quartz and iron oxides of a suspension of 30-40 microns, a developed magnetic-hydraulic separator with four or five magnetic cassettes is used. Moreover, the distance between the slit walls of each cassette is equal to 90-120 mm, the angle of inclination of the wall of the rectangular cassette 25-40, the angle of inclination of the trough body 5-6, the height of the first cassette 1200-1700 mm, the second 800-9.C Ohmm, the third 500-600 mm, the fourth 200300 mm. The distance between adjacent ones. cassettes are taken equal to 8001000 mm. The implementation of the working device in the form of cassettes made of rectangular prisms installed vertically with a right angle at the base with gaps between them makes it possible to increase the separation efficiency, since a large area of the cassettes is used for magnetic separation and the removal of non-magnetic fractions from the separation process. Us310491Q44
тановка призм кассет наклонными плос- сепарации и способствует выводу диакост ми в направлении подачи исход- магнитных частиц из последующих станого материала ттовьпнает качество дий разделений.The installation of prism cassettes by oblique plane separation and contributes to the withdrawal of dyacosts in the direction of feeding of the source of magnetic particles from the subsequent standard material means the quality of diy separations.
Фиг гFIG g
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813352480A SU1049104A1 (en) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | Magnetohydraulic separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813352480A SU1049104A1 (en) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | Magnetohydraulic separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049104A1 true SU1049104A1 (en) | 1983-10-23 |
Family
ID=20981977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813352480A SU1049104A1 (en) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | Magnetohydraulic separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049104A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-27 SU SU813352480A patent/SU1049104A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB 1388779, кл. в 2 Т , (публик. 1975. 2. АвторCKOiB свидетельство СССР №473523, кл. В 03 С 1-/04, 1973 - ; (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5883921B2 (en) | Dry separation / concentration method and dry separation / concentration system | |
SU1049104A1 (en) | Magnetohydraulic separator | |
US5108587A (en) | Apparatus for the electrodynamic separation of non-ferromagnetic free-flowing material | |
RU2211732C1 (en) | Magnetic separator | |
JPS58104645A (en) | Continuous separation apparatus using high gradient magnetic force | |
RU229440U1 (en) | Drum magnetic separator | |
US2766888A (en) | Method and apparatus for magnetic separation of ores | |
US2975897A (en) | Magnetic method for removal of finely divided magnetic materials | |
AU605232B2 (en) | Improvements in and relating to magnetic separators | |
SU1565525A1 (en) | Ferromagnetic filler of magnetic separator | |
SU1351678A1 (en) | Magnetic separator for dressing slightly magnetic ores | |
SU1593701A1 (en) | Ferromagnetic filler for magnetic separator | |
SU1669557A1 (en) | Magnetic separator | |
CN215586774U (en) | Ore unloading device of vertical ring high-gradient strong magnetic separator | |
SU1722587A1 (en) | Laboratory magnetic separator | |
SU1313508A1 (en) | Electrodynamic separator | |
RU1810109C (en) | Magnetic separator | |
SU1002008A1 (en) | Magnetohydrostatic method for separating minerals | |
SU732014A1 (en) | Apparatus for magnetohydrodynamic separation | |
US687579A (en) | Magnetic separator. | |
SU882623A1 (en) | Magnetic separator | |
RU2133155C1 (en) | Magneto-gravitational separator | |
SU1084074A1 (en) | Magnetic and hydraulic separator | |
SU1144724A2 (en) | Electric magnetic separator | |
SU1607954A1 (en) | Matrix for high-gradient separator |