СОWITH
со Изобретение относитс к люминесцентному анализу растительных материалов и может использоватьс в текстильной промьпиленности при анализе качества льносырь . Известен- способ оценки качества льносырь на основе сопоставлени цвета исследуемых образцов с натуральныт и цветовыми эталонами. Отнесение партии соломы или волокна к т или иной группе производ т органолептически 1 . . . Данный способ прост, но не объек тивен, так как из-за отсутстви инструментальной количественной оце ки разными сортировками допускаетс смешение цветовых групп, что приводит иногда к очень грубым ошибкам. Кроме того, определенную трудность представл ет приготовлени,е и сохранекие натуральных цветовых-эталонов Известен также люминесцентный. метод анализа растительных материалов , сущность которого заключаетс в том, что растительный материал, например муку, зерно, семена, овощи , облучают ультрафиолетовым светом , визуально наблюдают интенсивность и окраску флуоресцентного излучени и по цвету и интенсивности Наблюдаемого свечени суд т о ка1честве . исследуемого материала 2. Однако этот метод не позвол ет дать объективную количественную .оценку качества льносырь . Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ оценки качества растител,ьннх материалов, при котором материал возбуждают световой энергией ультрафиолетовой и видимой областей и измер ют его флуорес центное излучение 31 . Недостаток известного способа заключаетс в невозможности получени достаточной точности количес венной оценки, качества льносырь . Цель изобретени - повышение точ ности. . Поставленна цель достигаетс те что согласно способу оценки качества льносырь , при котором материал возбуждают световой энергией ультра фиолетовой и видимой областей и измер ют его флуоресцентное излучение , возбуждают материал при длине волны 410-420 нм, достигаютэкс ремальных значений флуоресцентного излучени льносырь , измер ют максимальную и минимальную интенсивнос ти излучени соответственно в област х 670-730 нм и 610-650 нм и по MX соотношению оценивают качество льносырь , распределенного по груп повым категори м. Проведённые исследовани показа ли, что льносолома и льноволокно различного качества облгщают спо .собностью, к люминесценции в разичной степени. Установлено, что птимсшьной областью спектра возбуждени , вызывающего максимальную интенсивность люминесценции льн ного волокна, вл етс область 410420 НМ-. Исследование спектрального, .распределени флуоресцентного излучени показало, что отношение макси- . мальной интенсивности излучени ) в области 670-73.0 нм к минимальной интенсивности излучени (Зиич )в области 610-650 нм достаточВД И . , ни оценивает качество льносырь . При этом льносолома, обладающа наиболее высоким показателем 3), / определенным по предлагаемому . способу, обладает лучшим качеством. У волокна наоборот уменьшение этого показател указывает на повышение качества волокна. П ри м е р1.0т поступившей на льнозавод партии льносоломыотбирают пробу .(10-20 стеблей), затем со стеблей сдирают волокнистый слой (луб) и закладывают его в прибор, включающий измельчитель, формирователь сло , транспортирующее устройство , источник возбуждени , спектрофлуориметр , индикатор, блок регистрации и обработки измерени . Образец луба измельчают, из измельченного луба формируют слой, который подают в светозащитную камеру. Слой измельченного луба возбуждают световой энергией С длиной волны 410420 нм. С помощью флуориметра провод т регистрацию флуоресцентного излучени в области 610-730 нм, замер ют максимальную и минимальную Интенсивности излучени соответственно в област х 670-730 нм и 610-650 нм. Рассчитывают отношение максимальной интенсивности излучени в области 670-730 нм к минимальной интенсивности излучени в области 610-650 нм (макс/Змии ) оценивают качество льносоломы, распределенной по групповым категори м (табл.1). Как видно- из табл.1, предлагаемой способ позвол ет дать объективную количественную оценку качества льносоломы . Точность определени по сравнению с базовым резко возрастает так как данный метод позвол ет вы- . вить ранее неопределимые различи , П р и м е р 2. От поступившей на льнозавод партии тресты (льносоломы, подвергнутой биологической, обработ-. ке) отбирают 10-20 стеблей, со стеблей сдирают волокнистый слой (волокно) и закладывают его в прибор , описанный в примере 1, после чего провод т все перечислеины э- в примере 1 операции в той же последовательиости . Установлено, что качество льноволокна повьв аетс с уменьшением отThe invention relates to the luminescent analysis of plant materials and can be used in textile industry in the analysis of flax fiber quality. There is a known method for assessing the quality of flax wool based on a comparison of the color of the studied samples with natural colors and color standards. The assignment of a batch of straw or fiber to a t or another group is produced organoleptically. . . This method is simple, but not objective, since, due to the lack of instrumental quantitative assessment, different sorts allow mixing of color groups, which sometimes leads to very gross errors. In addition, a certain difficulty is the preparation, e, and the preservation of natural color standards. Luminescent is also known. The method of analysis of plant materials, the essence of which is that plant material, such as flour, grain, seeds, vegetables, is irradiated with ultraviolet light, the intensity and color of the fluorescent radiation and the color and intensity of the observed luminescence are visually judged for quality. material 2. However, this method does not allow an objective quantitative assessment of the quality of flax material. Closest to the present invention, there is a method for evaluating the quality of a grower using a material in which the material is excited by the light energy of the ultraviolet and visible regions and its fluorescent radiation is measured 31. The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining sufficient accuracy of quantitative assessment of the quality of flax wool. The purpose of the invention is to improve accuracy. . The goal is achieved by the fact that according to the method of assessing the quality of flax wool, in which the material is excited by the light energy of the ultraviolet and visible regions and its fluorescent radiation is measured, the material is excited at a wavelength of 410-420 nm, the maximal values of fluorescent radiation of the flax fiber are measured, the minimum radiation intensity, respectively, in the regions 670–730 nm and 610–650 nm and the MX ratio are used to evaluate the quality of flax fiber distributed over the group categories m. The experiments showed that flax straw and flax fiber of various qualities have the ability to luminescence to varying degrees. It has been established that the spectral region of the excitation spectrum, which causes the maximum luminescence intensity of flax fiber, is the region 410420 NM-. Investigation of the spectral, distribution of fluorescent radiation showed that the ratio is maximal. maximum radiation intensity) in the region of 670-73.0 nm to the minimum intensity of radiation (Ziich) in the region of 610-650 nm and sufficient. Neither appreciates the quality of flax wool. At the same time, flax straw, having the highest index 3), / determined according to the offer. way, has the best quality. In fiber, on the contrary, a decrease in this indicator indicates an improvement in the quality of the fiber. For example, a batch of flax straw coming to the flax plant takes a sample. (10–20 stems), then the fibrous layer (phloem) is stripped from the stems and put into the device, including a shredder, a layer former, a transport device, an excitation source, a spectrofluorometer, indicator, measurement registration and processing unit. The sample of bast is crushed, from the crushed bast form a layer, which is fed into the light shielding chamber. A layer of crushed bast excite light energy With a wavelength of 410420 nm. Using a fluorometer, fluorescence radiation is recorded in the region of 610-730 nm, maximum and minimum radiation intensities are measured in the regions 670-730 nm and 610-650 nm, respectively. The ratio of the maximum intensity of radiation in the region of 670–730 nm to the minimum intensity of radiation in the region of 610–650 nm (max / zmi) is calculated and the quality of flax straw distributed over the group categories m is estimated (Table 1). As can be seen from Table 1, the proposed method allows an objective quantitative assessment of the quality of flax straw. The accuracy of the determination compared with the baseline increases dramatically as this method allows you to-. to establish previously indefinable differences, Example 2. From a batch arriving at a flax plant, trusts (flax straws subjected to biological treatment) take 10–20 stems, rip the fibrous layer (fiber) from the stems and lay it in the device described in example 1, after which all of the enumerations of e- in example 1 are carried out in the same sequence. It has been established that the quality of flax fiber increases with a decrease from